1.本实用新型涉及油水分离净化设备技术领域，尤其涉及一种油田采出水油水分离净化装置。
背景技术：
2.现有的油田采出水油水分离净化装置，在使用时，大都采用物理法进行油水分离，其原理是根据油脂的比重小于水的比重，油水混合液流入油水分离器内静置一段时间，油上浮，水下沉，再将浮油或水分别排放出来；
3.常规放油多需要先采用排水管将底部的水放出，然后再进行放油工作，但是此种放油方式在放底部的水时，容易造成水油产生较大的漩涡混合现象，进一步降低分离质量，不具备快速单独排油的功能，且在分离油水的过程中，不便于对油水进行有效净化，不能满足使用需求，因此我们提出了一种油田采出水油水分离净化装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田采出水油水分离净化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油田采出水油水分离净化装置，包括顶部为开口设置的分离箱，所述分离箱的顶部活动插装有盖板，盖板螺纹固定在分离箱的顶部，盖板的顶部嵌装有与分离箱内部相连通的进管，盖板的顶部固定连接有拉环，所述分离箱的底部两侧均固定连接有支撑板，分离箱的两侧内壁上均固定连接有支撑块，两个支撑块的顶部均设为倾斜面并活动接触有同一个第一过滤网，第一过滤网的顶部与盖板的底部之间固定连接有连接杆，分离箱内固定套设有安装板，安装板的底部嵌装有透明管，透明管的底端设为封堵结构并嵌装固定在分离箱的底部内壁上，透明管的两侧内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内固定套设有活性炭过滤网，透明管上密封滑动套设有遮挡机构，遮挡机构的底部延伸至分离箱的下方并固定连接有高度调节机构，高度调节机构与两个支撑板相互靠近的一侧滑动安装，高度调节机构与分离箱的底部右侧转动安装，高度调节机构的顶部延伸至透明管内，透明管密封滑动套设在高度调节机构上，分离箱的右侧底部嵌装有排出管，排出管的右端固定有阀门。
7.优选的，所述遮挡机构包括密封滑动套设在透明管上的u形遮挡板，u形遮挡板的内侧粘接固定有第一密封胶皮，第一密封胶皮靠近透明管的一侧与透明管紧密接触，u形遮挡板与两个第一通孔相配合，u形遮挡板的底部延伸至分离箱的下方。
8.优选的，所述高度调节机构包括固定连接在u形遮挡板底部的连接块，连接块的底部固定连接有移动杆，移动杆滑动安装在两个支撑板相互靠近的一侧之间，分离箱的底部转动安装有螺杆，位于右侧的支撑板的左侧底部嵌装有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端与螺杆的底端固定连接，移动杆螺纹套设在螺杆上，u形遮挡板的底部内壁上固定连接有标杆，标杆的顶端延伸至透明管内，透明管密封滑动套设在标杆上，标杆的顶部与u形遮挡板
的顶部平齐，分离箱的前侧内壁上嵌装有透明板，透明板与标杆相配合。
9.优选的，所述第一过滤网的前侧和后侧分别与分离箱的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
10.优选的，所述盖板的底部两侧均固定连接有固定块，分离箱的顶部两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的固定块的外侧活动接触，两个固定块中位于右侧的固定块的右侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有旋钮式t形螺栓，旋钮式t形螺栓的右侧延伸至分离箱的右侧，分离箱螺纹套设在旋钮式t形螺栓上。
11.优选的，所述u形遮挡板的外侧粘接包覆有第二密封胶皮，分离箱的底部内壁上开设有两个第一穿孔，第一穿孔的内壁与第二密封胶皮的外侧活动接触，分离箱的底部内壁上开设有与透明管的外侧固定连接的安装孔，安装孔的内壁与第一穿孔相连通。
12.优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有第一槽，两个第一槽相互远离的一侧内壁上均固定连接有t形滑轨，移动杆的两侧均开设有顶部和底部为开口设置的t形滑槽，t形滑轨与对应的t形滑槽滑动连接。
13.优选的，所述移动杆的顶部右侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接，分离箱的底部右侧开设有转动槽，转动槽内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆的外侧固定连接。
14.优选的，所述分离箱的前侧内壁上开设有嵌装孔，嵌装孔的内壁与透明板的外侧固定连接。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过分离箱、盖板、第一过滤网、支撑块、安装块、透明管、第一通孔、活性炭过滤网、u形遮挡板、标杆、排出管、支撑板、螺杆、移动杆、驱动电机、连接块、阀门、连接杆与透明板相配合，将油田采出水经进管排入到分离箱内，采出水经过第一过滤网进入到透明管内，第一过滤网对采出水进行第一次过滤，静止一段时间后，人员通过透明板观察到透明管内的油水分层后，此时正向启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动移动杆向下移动，移动杆通过连接块带动u形遮挡板向下移动并逐渐解除对第一通孔上半部的遮挡，u形遮挡板带动标杆向下移动至其顶端与油的底部对齐时，停止驱动电机，此时透明管上层的油穿过两个活性炭过滤网经第一通孔排出至分离箱内，打开阀门，分离箱内的油经排出管和阀门排出；
17.当油完全排出后，继续正向启动驱动电机，使得u形遮挡板继续向下移动解除对第一通孔下半部的遮挡，此时下层的水穿过活性炭过滤网进入到分离箱内，再次打开阀门，使得分离箱内的水经排出管和阀门排出，活性炭过滤网对流出的油和水进行第二次过滤，实现对油水的有效净化。
18.本实用新型操作方便，便于对油水进行分离，并能够快速单独将油排出，降低在排出的过程中油水再次混合的风险，提高分离效果，且便于在分离的同时有效对油水进行净化作业，满足使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种油田采出水油水分离净化装置的结构示意图；
20.图2为图1的剖视结构示意图。
21.图中：100分离箱、101盖板、1第一过滤网、2支撑块、3安装块、4透明管、5第一通孔、6活性炭过滤网、7u形遮挡板、8标杆、9排出管、10支撑板、11螺杆、12移动杆、13驱动电机、14连接块、15阀门、16连接杆、17透明板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-2，一种油田采出水油水分离净化装置，包括顶部为开口设置的分离箱100，分离箱100的顶部活动插装有盖板101，盖板101螺纹固定在分离箱100的顶部，盖板101的顶部嵌装有与分离箱100内部相连通的进管，盖板101的顶部固定连接有拉环，分离箱100的底部两侧均固定连接有支撑板10，分离箱100的两侧内壁上均固定连接有支撑块2，两个支撑块2的顶部均设为倾斜面并活动接触有同一个第一过滤网1，第一过滤网1的顶部与盖板101的底部之间固定连接有连接杆16，分离箱100内固定套设有安装板3，安装板3的底部嵌装有透明管4，透明管4的底端设为封堵结构并嵌装固定在分离箱100的底部内壁上，透明管4的两侧内壁上均开设有第一通孔5，第一通孔5内固定套设有活性炭过滤网6，透明管4上密封滑动套设有遮挡机构，遮挡机构的底部延伸至分离箱100的下方并固定连接有高度调节机构，高度调节机构与两个支撑板10相互靠近的一侧滑动安装，高度调节机构与分离箱100的底部右侧转动安装，高度调节机构的顶部延伸至透明管4内，透明管4密封滑动套设在高度调节机构上，分离箱100的右侧底部嵌装有排出管9，排出管9的右端固定有阀门15；
24.遮挡机构包括密封滑动套设在透明管4上的u形遮挡板7，u形遮挡板7的内侧粘接固定有第一密封胶皮，第一密封胶皮靠近透明管4的一侧与透明管4紧密接触，u形遮挡板7与两个第一通孔5相配合，u形遮挡板7的底部延伸至分离箱100的下方；
25.高度调节机构包括固定连接在u形遮挡板7底部的连接块14，连接块14的底部固定连接有移动杆12，移动杆12滑动安装在两个支撑板10相互靠近的一侧之间，分离箱100的底部转动安装有螺杆11，位于右侧的支撑板10的左侧底部嵌装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴顶端与螺杆11的底端固定连接，移动杆12螺纹套设在螺杆11上，u形遮挡板7的底部内壁上固定连接有标杆8，标杆8的顶端延伸至透明管4内，透明管4密封滑动套设在标杆8上，标杆8的顶部与u形遮挡板7的顶部平齐，分离箱100的前侧内壁上嵌装有透明板17，透明板17与标杆8相配合，本实用新型操作方便，便于对油水进行分离，并能够快速单独将油排出，降低在排出的过程中油水再次混合的风险，提高分离效果，且便于在分离的同时有效对油水进行净化作业，满足使用需求。
26.本实用新型中，第一过滤网1的前侧和后侧分别与分离箱100的前侧内壁和后侧内壁活动接触，盖板101的底部两侧均固定连接有固定块，分离箱100的顶部两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的固定块的外侧活动接触，两个固定块中位于右侧的固定块的右侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有旋钮式t形螺栓，旋钮式t形螺栓的右侧延伸至分离箱100的右侧，分离箱100螺纹套设在旋钮式t形螺栓上，u形遮挡板7的外侧粘接包覆有第二密封胶皮，分离箱100的底部内壁上开设有两个第一穿孔，第一穿孔的内壁与第二密封胶皮的外侧活动接触，分离箱100的底部内壁上开设有与透明管4的外侧固定连接的安装孔，
安装孔的内壁与第一穿孔相连通，两个支撑板10相互靠近的一侧均开设有第一槽，两个第一槽相互远离的一侧内壁上均固定连接有t形滑轨，移动杆12的两侧均开设有顶部和底部为开口设置的t形滑槽，t形滑轨与对应的t形滑槽滑动连接，移动杆12的顶部右侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆11螺纹连接，分离箱100的底部右侧开设有转动槽，转动槽内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆11的外侧固定连接，分离箱100的前侧内壁上开设有嵌装孔，嵌装孔的内壁与透明板7的外侧固定连接，本实用新型操作方便，便于对油水进行分离，并能够快速单独将油排出，降低在排出的过程中油水再次混合的风险，提高分离效果，且便于在分离的同时有效对油水进行净化作业，满足使用需求。
27.工作原理：使用时，将油田采出水经进管排入到分离箱100内，采出水经过第一过滤网1进入到透明管4内，第一过滤网1对采出水进行第一次过滤，过滤处颗粒杂质遮挡在第一过滤网1的顶部，静止一段时间后，人员通过透明板17观察到透明管4内的油水分层后，此时正向启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴带动螺杆11转动，在开设在移动杆12上的螺纹孔作用下，螺杆11转动的同时带动移动杆12在两个t形滑轨上向下滑动，移动杆12带动连接块14向下移动，连接块14带动u形遮挡板7向下移动，u形遮挡板7向下移动的同时逐渐解除对第一通孔5上半部的遮挡，同时u形遮挡板7带动标杆8向下移动，人员通过透明板17观察标杆8的顶端与油的底部对齐时，停止驱动电机13，此时透明管4上层的油穿过两个活性炭过滤网6经第一通孔5排出至分离箱100内，打开阀门15，分离箱100内的油经排出管9和阀门15排出，由于u形遮挡板7对第一通孔5的下半部进行遮挡，进而在油流出的过程中，下层的水不会流出，进而实现单独将油排出的目的，降低油水再次混合的风险，提高分离效果；
28.当油完全排出后，继续正向启动驱动电机13，使得u形遮挡板7继续向下移动解除对第一通孔5下半部的遮挡，此时下层的水穿过活性炭过滤网6进入到分离箱100内，再次打开阀门15，使得分离箱100内的水经排出管9和阀门15排出，同时活性炭过滤网6对流出的油和水进行第二次过滤，活性炭过滤网6对油和水中微小杂质进行再次吸附，实现对油水的有效净化。
29.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。