1.本实用新型主要涉及废水预处理领域，尤其涉及一种诱导结晶硫酸钙的软化预处理装置。


背景技术：

2.目前，废水零排放处理中经常遇到高硫酸根离子浓度的永硬废水，这种废水一般需要先软化，后经纳滤分盐及反渗透浓缩，最后的浓盐水经过mvr结晶蒸发，得到工业盐。但采用常规的双碱法进行软化时，会消耗大量昂贵的软化药剂，使得废水回用的吨水处理费用很高，很不经济，极大地限制了废水零排放项目的推广运用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种诱导结晶硫酸钙的软化预处理装置，包括诱导箱1、絮凝箱2、反应箱3和沉淀池出水堰4，所述诱导箱1、絮凝箱2、反应箱3和沉淀池出水堰4之间依次通过隔板形成s型的水路，所述沉淀池出水堰4底部的污泥出料口上安装有三通管，所述三通管的一端设置污泥循环泵5将部分的硫酸钙污泥输送至诱导箱1进行污泥循环以增加进水硫酸钙晶核，增强颗粒之间的碰撞几率，使诱导反应更快速彻底，所述三通管的另一端通过阀门直接连接收集二水硫酸钙的收料箱或与污泥输送泵相连；
4.所述诱导箱1的一侧设置有废水入水口6，所述沉淀池出水堰4的水流终端设置有流出堰的清液出水口7；
5.所述诱导箱1的顶部设置有诱导剂的入料口，所述絮凝箱2的顶部设置有絮凝剂的入料口。
6.优选的，废水入水口6设置在诱导箱1的进水侧，所述清液出水口7设置在沉淀池出水堰4的出水口。
7.优选的，诱导箱1、絮凝箱2、反应箱3均安装有电动搅拌器，沉淀池出水堰4内安装有刮泥机。
8.优选的，沉淀池出水堰4的底部呈坡形或锥形。
9.优选的，通过所述污泥循环泵5输送的污泥从诱导箱1的顶部输入。
10.优选的，沉淀池出水堰4靠近反应箱3的一侧设置有挡板8，所述挡板8和沉淀池出水堰4的侧壁之间形成入料通道9，所述挡板8成折弯状，折弯的角度大于120度。
11.优选的，诱导剂采用硫酸钠。
12.本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，经过处理的废水中的钙离子浓度大大降低，使后续软化处理的负荷降低，减少了软化药剂的消耗，成本也降低。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构图；
14.图中，
15.1、诱导箱；2、絮凝箱；3、反应箱；4、沉淀池；5、污泥循环泵；6、废水入水口；7、清液出水口；8、挡板；9、入料通道。
具体实施方式
16.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
17.如图1所示可知，本实用新型包括有：诱导箱1、絮凝箱2、反应箱3和沉淀池出水堰4，所述诱导箱1、絮凝箱2、反应箱3和沉淀池出水堰4之间依次通过隔板形成s型的水路，所述沉淀池出水堰4底部的污泥出料口上安装有三通管，所述三通管的一端设置污泥循环泵5将部分的硫酸钙污泥输送至诱导箱1进行污泥循环以增加进水硫酸钙晶核，增强颗粒之间的碰撞几率，使诱导反应更快速彻底，所述三通管的另一端通过阀门直接连接收集二水硫酸钙的收料箱或与污泥输送泵相连；
18.所述诱导箱1的一侧设置有废水入水口6，所述沉淀池出水堰4的水流终端设置有流出堰的清液出水口7；
19.所述诱导箱1的顶部设置有诱导剂的入料口，所述絮凝箱2的顶部设置有絮凝剂的入料口。
20.在本实施中优选的，废水入水口6设置在诱导箱1的进水侧，所述清液出水口7设置在沉淀池出水堰4的出水口。
21.设置上述结构，废水入水口设置在下端是为了充分废水和诱导剂，清液出水口设置在上端是为了便于取出上层清液。
22.在本实施中优选的，诱导箱1、絮凝箱2、反应箱3均安装有电动搅拌器，沉淀池出水堰4内安装有刮泥机。
23.设置上述结构，在反应池内利用搅拌装置达到提高混合效率、强化反应速率的目的，沉淀池设置刮泥机可以使污泥方便地排出。
24.在本实施中优选的，沉淀池出水堰4的底部呈坡形或锥形。
25.设置上述结构，形成泥斗，并通过刮泥机使沉淀污泥可以方便排出池外。
26.在本实施中优选的，通过所述污泥循环泵5输送的污泥从诱导箱1的顶部输入。
27.设置上述结构，不从诱导箱的底部输入，也不从诱导箱的上端输入，要从诱导箱的顶部输入，可以第一时间与硫酸钠诱导剂接触反应，提高进水的浊度，提高后期在絮凝箱中结晶的效率。
28.在本实施中优选的，沉淀池出水堰4靠近反应箱3的一侧设置有挡板8，所述挡板8和沉淀池出水堰4的侧壁之间形成入料通道9，所述挡板8成折弯状，折弯的角度大于120度。
29.设置上述结构，限定经过反应箱的废水的入水流道，防止和沉淀后的清液混合，起到分离的作用，保证输出的清液的质量。
30.在本实施中优选的，诱导剂采用硫酸钠。
31.在实施中，当废水中含有较高的硫酸根离子和永硬时，有二种情况：
32.一种情况是废水本身已经是硫酸钙过饱和溶液，此时应强化硫酸钙析出沉淀，采用硫酸钙污泥循环法，增加废水进水浊度，在絮凝剂的配合下，将析出的硫酸钙晶粒沉淀
掉，以降低废水中的钙离子浓度。
33.第二种情况是废水本身已经是硫酸钙过饱和溶液，但硫酸根离子浓度小于钙离子浓度，为了使尽量多的钙离子参与到硫酸根离子结合生成硫酸钙沉淀，需要往废水中补充硫酸根离子，以使尽量多的钙离子反应形成硫酸钙。加入硫酸根离子的药剂一般用硫酸钠。
34.经过这样处理的废水中的钙离子浓度可大为降低，使后续软化处理的负荷降低，减少了软化药剂的消耗。
35.由于硫酸钠的价格远小于碳酸钠，因此利用这个特点来作为软化预处理，以降低软化药剂费用是合适的。
36.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种诱导结晶硫酸钙的软化预处理装置，其特征在于，包括诱导箱(1)、絮凝箱(2)、反应箱(3)和沉淀池出水堰(4)，所述诱导箱(1)、絮凝箱(2)、反应箱(3)和沉淀池出水堰(4)之间依次通过隔板形成s型的水路，所述沉淀池出水堰(4)底部的污泥出料口上安装有三通管，所述三通管的一端设置污泥循环泵(5)将部分的硫酸钙污泥输送至诱导箱(1)进行污泥循环增加进水硫酸钙晶核，诱导反应快速彻底，所述三通管的另一端通过阀门直接连接收集二水硫酸钙的收料箱或与污泥输送泵相连；所述诱导箱(1)的一侧设置有废水入水口(6)，所述沉淀池出水堰(4)的水流终端设置有流出堰的清液出水口(7)；所述诱导箱(1)的顶部设置有诱导剂的入料口，所述絮凝箱(2)的顶部设置有絮凝剂的入料口。2.根据权利要求1所述的诱导结晶硫酸钙的软化预处理装置，其特征在于：所述废水入水口(6)设置在诱导箱(1)的进水侧，所述清液出水口(7)设置在沉淀池出水堰(4)的出水口。3.根据权利要求2所述的诱导结晶硫酸钙的软化预处理装置，其特征在于：所述诱导箱(1)、絮凝箱(2)、反应箱(3)均安装有电动搅拌器，沉淀池出水堰(4)内安装有刮泥机。4.根据权利要求3所述的诱导结晶硫酸钙的软化预处理装置，其特征在于：所述沉淀池出水堰(4)的底部呈坡形或锥形。5.根据权利要求4所述的诱导结晶硫酸钙的软化预处理装置，其特征在于：所述通过所述污泥循环泵(5)输送的污泥从诱导箱(1)的顶部输入。6.根据权利要求5所述的诱导结晶硫酸钙的软化预处理装置，其特征在于：所述沉淀池出水堰(4)靠近反应箱(3)的一侧设置有挡板(8)，所述挡板(8)和沉淀池出水堰(4)的侧壁之间形成入料通道(9)，所述挡板(8)成折弯状，折弯的角度大于120度。7.根据权利要求6所述的诱导结晶硫酸钙的软化预处理装置，其特征在于：所述诱导剂采用硫酸钠。

技术总结
本实用新型提供一种诱导结晶硫酸钙的软化预处理装置，包括诱导箱、絮凝箱、反应箱和沉淀池，诱导箱、絮凝箱、反应箱和沉淀池之间依次通过隔板形成S型的水路，沉淀池底部的污泥出料口上安装有三通管，三通管的一端设置污泥循环泵将部分的硫酸钙污泥输送至诱导箱进行污泥循环增加进水硫酸钙晶核，诱导反应快速彻底，三通管的另一端通过阀门直接连接收集二水硫酸钙的收料箱或与污泥输送泵相连；诱导箱的一侧设置有废水入水口，沉淀池的水流终端设置有流出堰清液出水口；诱导箱的顶部设置有诱导剂的入料口。本实用新型结构简单，操作方便，经过处理的废水中的钙离子浓度大大降低，使后续软化处理的负荷降低，减少了软化药剂的消耗，成本也降低。成本也降低。成本也降低。


技术研发人员：金征 顾涛 王增平
受保护的技术使用者：无锡博泛特工程设备有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/1/28