1.本实用新型属于防腐管件加工设备技术领域，特别是涉及一种防腐管件的清洗装置。
背景技术：
2.目前，防腐管件主要采用辐射交联聚乙烯热缩带防腐工艺制作而成，而在防腐管件加工的过程中需要对防腐管件进行抛光、涂层等工序处理，由于防腐管件因抛光处理会造成防腐管件上的温度升高而影响涂层效果，故在抛光后、涂层前需要将防腐管件放入清洗箱内进行水洗，这样既可以清洗防腐管件又可以降低防腐管件的温度，但目前在清洗箱内清洗防腐管件时采用人工清洗，这样只能对单个防腐管件进行清洗，并在清洗完成后还需将防腐管件拿出再放入风干箱内进行风干，而人工清洗再加上从风干箱内放置防腐管件的时间将无疑延长防腐管件的加工时间，降低防腐管件加工效率，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了提供一种防腐管件的清洗装置，解决目前对防腐管件采用人工清洗的方式及后续风干的过程，将降低防腐管件加工效率的问题。
4.为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：
5.一种防腐管件的清洗装置，包括竖直设置的清洗柜，其特征在于：所述清洗柜内的其中一侧设置有竖直移动装置，清洗柜内的相对侧设置有风干装置，清洗柜内的底部设置有能在竖直移动装置与风干装置之间水平移动的清洗箱，所述竖直移动装置上设置有能沿竖直移动装置竖直移动的l型支撑座，所述l型支撑座包括横向座与竖向座，所述横向座上安装有竖直设置的旋转电机，所述旋转电机输出轴穿过横向座后固定连接有与旋转电机输出轴同轴线设置的固定盘，所述固定盘底部可拆卸固定连接有水平设置的连接盘，所述连接盘底部固定连接有水平设置的定位盘，所述定位盘底面的中间位置开设有为多边形结构的凹槽，凹槽的每个槽壁上均水平开设有贯穿定位盘的螺纹通孔，每个螺纹通孔位置的定位盘上均竖直开设有贯穿定位盘的定位孔，所述定位孔与螺纹通孔相连通，定位孔两侧的螺纹通孔内均螺纹连接有定位螺栓。
6.进一步的，所述凹槽每个边的槽壁均设置为平面，所述螺纹通孔远离凹槽一端的定位盘外壁也均设置为平面，所述定位盘顶面两侧设置有相对分布的第三把手。
7.进一步的，所述清洗柜内与竖直移动装置相对侧的顶部设置有储藏柜，所述储藏柜内设置有水平分布的隔板将储藏柜由顶到底分隔为第一储藏柜与第二储藏柜，所述第一储藏柜为配件柜，所述第二储藏柜内设置所述风干装置，所述风干装置包括鼓风机、分流盘与喷头，所述鼓风机固定在第二储藏柜内，鼓风机电连接有电源与启停开关，所述分流盘竖直设置在第二储藏柜外壁上，分流盘与鼓风机之间通过通风管道连通，所述喷头设置为若干个，若干个喷头由顶到底等距分布在分流盘上且均与分流盘相连通。
8.进一步的，所述竖直移动装置包括水平设置的支撑座，所述支撑座与清洗柜内壁固定连接，支撑座与清洗柜内的柜顶之间固定连接有两根竖直相对分布的导向杆，两根导向杆之间设置有竖直分布的丝杠，所述丝杠顶端与清洗柜的柜顶转动连接，丝杠底端与支撑座转动连接且丝杠该端穿过支撑座后转动连接有安装在支撑座上的电机，丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块两侧均套设在导向杆上，滑块远离清洗柜内壁的一侧设置所述l型支撑座且滑块该侧与竖向座之间由顶到底设置有两个水平相对分布的电动推杆，所述电动推杆两端分别与滑块和竖向座固定连接。
9.进一步的，所述清洗箱为顶面开口的箱体结构，清洗箱底面四角均设置有带自锁功能的万向轮，清洗箱两个相对设置的外壁顶部均设置有第二把手，所述清洗柜内底面上开设有两条水平相对分布的导向槽，所述导向槽靠近竖直移动装置的一端设置有竖直分布的限位板，所述万向轮分别位于导向槽内。
10.进一步的，所述清洗柜底部四角均设置有竖直分布的支腿，清洗柜正面开口且正面开口的两侧均铰接有相对设置的平开门，两个平开门相对侧相抵接且该侧的平开门上均设置有第一把手。
11.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过设置定位盘，并在定位盘上开设若干个定位孔，可以通过定位孔将定位盘套设在防腐管件上，再利用定位螺栓固定防腐管件位置，防腐管件在定位盘上的位置为间隔放置，这样防腐管件在清洗过程中彼此之间不会相互触碰，避免在防腐管件外壁上造成划痕而影响后续涂层质量；其次，通过设置清洗柜且在清洗柜内设置清洗箱可以对防腐管件进行清洗，并通过设置l型支撑座且在l型支撑座上设置旋转电机，在将连接盘与固定盘连接后，旋转电机可以同时带动定位盘上的多个防腐管件在清洗箱内自动进行清洗，节省清洗时间；此外，通过设置竖直移动装置可以带动l型支撑座上下移动，这样防腐管件可以自动进、出清洗箱；最后，通过在清洗柜内设置风干装置，当防腐管件清洗完成后即可对防腐管件进行风干，可以节省将防腐管件再次放置风干箱内的时间；总的来说，本实用新型可以减少防腐管件的加工时间，提高防腐管件加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图之一；
14.图2为图1中a处局部放大的结构示意图；
15.图3为图1中部分结构的立体结构示意图之一；
16.图4为图1中部分结构的立体结构示意图之一；
17.图5为本实用新型的结构示意图之二；
18.图6为本实用新型的结构示意图之三。
19.附图标记：1、清洗箱；11、万向轮；12、第二把手；2、风干装置；21、鼓风机；22、分流盘；23、喷头；24、通风管道；3、竖直移动装置；31、支撑座；32、导向杆；33、丝杠；34、电机；35、滑块；36、电动推杆；4、清洗柜；41、储藏柜；42、隔板；43、第一储藏柜；44、第二储藏柜；45、导向槽；46、限位板；47、平开门；48、第一把手；49、支腿；5、l型支撑座；51、横向座；52、竖向座；6、定位盘；61、凹槽；62、螺纹通孔；63、定位孔；64、定位螺栓；65、第三把手；7、固定盘；71、锁紧螺栓；8、连接盘；9、旋转电机；10、防腐管件。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种防腐管件的清洗装置，包括竖直设置的清洗柜4，清洗柜4内的其中一侧设置有竖直移动装置3，清洗柜4内的相对侧设置有风干装置2，清洗柜4内的底部设置有能在竖直移动装置3与风干装置2之间水平移动的清洗箱1，清洗箱1内盛装有水，竖直移动装置3上设置有能沿竖直移动装置3竖直移动的l型支撑座5，l型支撑座5包括横向座51与竖向座52，竖向座52与横向座51垂直连接形成l型支撑座5，横向座51上安装有竖直设置的旋转电机9，旋转电机9为正反转电机且自带电源与启停开关，旋转电机9输出轴穿过横向座51后固定连接有与旋转电机9输出轴同轴线设置的固定盘7，固定盘7底部通过在固定盘7上设置若干个沿固定盘7周向等距分布且竖直设置的锁紧螺栓71可拆卸固定连接有水平设置的连接盘8，连接盘8与固定盘7连接时，锁紧螺栓71的螺杆穿过固定盘7后与连接盘8螺纹连接，锁紧螺栓71的头部与固定盘7抵接；连接盘8底部固定连接有水平设置的定位盘6，定位盘6底面的中间位置开设有为多边形结构的凹槽61，凹槽61的多边形结构可以为三角形、四边形、五边形等，凹槽61的每个槽壁上均水平开设有贯穿定位盘6的螺纹通孔62，每个螺纹通孔62位置的定位盘6上均竖直开设有贯穿定位盘6的定位孔63，定位孔63可以开设在螺纹通孔62的中间位置，定位孔63与螺纹通孔62相连通，定位孔63两侧的螺纹通孔62内均螺纹连接有定位螺栓64，定位孔63用于定位防腐管件10，防腐管件10沿定位盘6周向等距分布，当定位防腐管件10时，定位螺栓64的螺杆与螺纹通孔62螺纹连接且螺杆端与防腐管件10外壁抵接。
22.通过设置定位盘6，并在定位盘6上开设若干个定位孔63，可以通过定位孔63将定位盘6套设在防腐管件10上，再利用定位螺栓64固定防腐管件10位置，防腐管件10在定位盘6上的位置为间隔放置，这样防腐管件10在清洗过程中彼此之间不会相互触碰，避免在防腐管件10外壁上造成划痕而影响后续涂层质量；其次，通过设置清洗柜4且在清洗柜4内设置清洗箱1可以对防腐管件10进行清洗，并通过设置l型支撑座5且在l型支撑座5上设置旋转电机9，在将连接盘8与固定盘7连接后，旋转电机9可以同时带动定位盘6上的多个防腐管件10在清洗箱1内自动进行清洗，节省清洗时间；此外，通过设置竖直移动装置3可以带动l型支撑座5上下移动，这样防腐管件10可以自动进、出清洗箱1；最后，通过在清洗柜4内设置风干装置2，当防腐管件10清洗完成后即可对防腐管件10进行风干，可以节省将防腐管件10再次放置风干箱内的时间；总的来说，本实用新型可以减少防腐管件10的加工时间，提高防腐管件10加工效率。
23.此外，防腐管件10在定位盘6上采用定位螺栓64固定的方式，也可以用于固定外径小于定位孔63孔径的防腐管件10，此时，定位螺栓64的头部也许将分别与凹槽61槽壁、定位盘6外壁抵接；其次，连接盘8与固定盘7采用锁紧螺栓71连接的方式，可以便于旋转电机9与定位盘6之间进行拆装，这样可以事先在定位盘6上固定防腐管件10，当上一个定位盘6上的防腐管件10清洗、烘干完成后即可更换下一个定位盘6，节省时间。
24.进一步的，由于定位螺栓64在固定外径小于定位孔63孔径的防腐管件10时，定位螺栓64的头部将分别与凹槽61槽壁、定位盘6外壁抵接，因此，如图3和图4所示，凹槽61每个边的槽壁均设置为平面，螺纹通孔62远离凹槽61一端的定位盘6外壁也均设置为平面，通过
这样的设置方式，可以使定位螺栓64固定外径小于定位孔63孔径的防腐管件10时，固定更牢靠；此外，定位盘6顶面两侧设置有相对分布的第三把手65，通过设置第三把手65便于搬运定位盘6。
25.风干装置2的具体结构及风干装置2在清洗柜4内的设置方式如下：如图1和图4所示，清洗柜4内与竖直移动装置3相对侧的顶部设置有储藏柜41，储藏柜41内设置有水平分布的隔板42将储藏柜41由顶到底分隔为第一储藏柜43与第二储藏柜44，第一储藏柜43为配件柜，第一储藏柜43内用于盛放配件便于维修更换；第二储藏柜44内设置所述风干装置2，风干装置2包括鼓风机21、分流盘22与喷头23，鼓风机21固定在第二储藏柜44内，鼓风机21电连接有电源与启停开关，分流盘22竖直设置在第二储藏柜44外壁上，分流盘22与鼓风机21之间通过通风管道24连通，喷头23设置为若干个，若干个喷头23由顶到底等距分布在分流盘22上且均与分流盘22相连通，通过这样的设置方式，风干装置2可以对清洗之后的防腐管件10进行风干，图4为风干装置2工作状态下的示意图，风干过程中，旋转电机9仍可带动定位盘6转动，对每个防腐管件10进行风干，此外，风干装置2相当于设置在清洗柜4顶部位置，这样，当防腐管件10清洗完成后，竖直移动装置3需要带动防腐管件10上升，上升过程中，防腐管件10上的水将自然降落。
26.竖直移动装置3具体的结构如下：如图1和图4所示，竖直移动装置3包括水平设置的支撑座31，支撑座31与清洗柜4内壁固定连接，支撑座31与清洗柜4内的柜顶之间固定连接有两根竖直相对分布的导向杆32，两根导向杆32之间设置有竖直分布的丝杠33，丝杠33顶端与清洗柜4的柜顶转动连接，丝杠33底端与支撑座31转动连接且丝杠33该端穿过支撑座31后转动连接有安装在支撑座31上的电机34，电机34为正反转电机且自带电源与启停开关，丝杠33上螺纹连接有滑块35，滑块35两侧均套设在导向杆32上，滑块35远离清洗柜4内壁的一侧设置所述l型支撑座5且滑块35该侧与竖向座52之间由顶到底设置有两个水平相对分布的电动推杆36，电动推杆36两端分别与滑块35和竖向座52固定连接，通过这样的设置方式，竖直移动装置3可以带动l型支撑座5竖直移动，从而带动定位盘6上的防腐管件10自动进、出清洗箱1；此外，电动推杆36在对防腐管件10风干的过程中可以使防腐管件10位置更靠近风干装置2，但在防腐管件10清洗的过程中，电动推杆36的推杆为缩回状态。
27.清洗箱1具体的结构如下：如图1和图4所示，清洗箱1为顶面开口的箱体结构，清洗箱1底面四角均设置有带自锁功能的万向轮11，清洗箱1两个相对设置的外壁顶部均设置有第二把手12，这样清洗箱1能在竖直移动装置3与风干装置2之间水平移动；此外，清洗柜4内底面上开设有两条水平相对分布的导向槽45，导向槽45靠近竖直移动装置3的一端设置有竖直分布的限位板46，万向轮11分别位于导向槽45内，通过设置导向槽45可以在清洗箱1移动过程中进行导向，通过设置限位板46，在需要对防腐管件10进行清洗时，可以使清洗箱1正好位于定位盘6正下方，在连接或拆卸连接盘8与固定盘7时，可以将清洗箱1移动至储藏柜4下方。
28.进一步的，如图1、图4、和图5所示，清洗柜4底部四角均设置有竖直分布的支腿49，支腿49用于对清洗柜4进行支撑；清洗柜4正面开口且正面开口的两侧均铰接有相对设置的平开门47，两个平开门47相对侧相抵接且该侧的平开门47上均设置有第一把手48，平开门47的开门方向朝向清洗柜4外，通过这样的设置方式，便于开合清洗柜4，便于后期对清洗柜4内的各装置进行维修。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。