1.本实用新型涉及处理终端领域，具体是一种适用于高浓度盐水零排放与分盐资源的处理终端。
背景技术：
2.随着工业的快速发展以及煤炭资源需求的不断增加，煤炭产业取得了长足的发展，使得相关产业也得到了改善与进步，然而在生产煤炭和相关产品的同时，随之而来的污染问题也越来越突出，严重阻碍了我国生态平衡性和环境友好型社会的建设，其中煤化工生产过程中排放的高含盐废水，若直接排放，不仅会对环境造成污染，甚至会严重污染地下水和土壤等，因此，需要采用各种组合工艺对其进行深度处理。
3.在进行操作时通过外部设备进行连接使用，然后打开设备将内部的设备进行调节使用，通过罩板进行左右滑动调节，提高操作速度的同时对内部的设备起到保护作用。
4.现有的设备不方便进行携带，同时对内部的设备不能够起到保护作用，在受到碰撞时容易受到损坏，导致设备无法进行使用，需要进行更换才能够进行使用的缺点；
5.因此，针对上述问题提出一种适用于高浓度盐水零排放与分盐资源的处理终端。
技术实现要素：
6.为了弥补现有技术的不足，解决设备不方便进行携带，同时对内部的设备不能够起到保护作用，在受到碰撞时容易受到损坏，导致设备无法进行使用，需要进行更换才能够进行使用的问题，本实用新型提出一种适用于高浓度盐水零排放与分盐资源的处理终端。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种适用于高浓度盐水零排放与分盐资源的处理终端，包括支撑脚，所述支撑脚的上方固定连接有支柱，所述支柱的上方固定连接有散热口，所述散热口的中部固定连接有防滑条，所述防滑条的上方左右两侧均固定连接有固定机构，所述固定机构包含有定位块、固定螺丝和透气孔，所述定位块的右侧固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的中部固定连接有透气孔，所述固定机构的中部上方固定连接有把手，所述固定机构的后部固定连接有壳体。
8.所述壳体的内部上方固定连接有弹簧，所述弹簧的中部固定连接有螺栓，所述螺栓的下方固定连接有隔板，所述隔板的下方固定连接有滑轨，所述滑轨的下方固定连接有齿轮，所述齿轮的下方活动连接有圆盘，所述圆盘的右侧固定连接有框架，所述框架的中部固定连接有通风口，所述通风口的下方固定连接有推杆，所述推杆的后部固定连接有前罩板，本实用新型通过支撑脚、支柱、散热口、防滑条、把手、弹簧、滑轨、齿轮和圆盘的结构设计，实现了内部能够进行防护，通过进行左右滑动快速打开罩板，并且起到防护作用的功能，解决了原有的设备由于内部没有保护，导致设备受到碰撞时容易受到损害的问题，提高了操作使用的效率，同时使设备内部进行弹簧缓冲，提高稳定性。
9.优选的，所述支撑脚与支柱之间通过卡合相连接，且支柱以把手的中轴线之间相对称，通过底部的支撑脚和支柱进行固定，使设备放置更加稳定。
10.优选的，所述散热口与防滑条的中心线之间相重合，所述散热口的数量为两个，且散热口以把手的中轴线之间相重合，通过散热口进行内部热量排出，提高设备持续运行时间。
11.优选的，所述固定机构与壳体之间紧密贴合，且壳体与弹簧之间构成弹性结构，通过固定机构方便操作者进行快速打开拆卸设备。
12.优选的，所述定位块与固定螺丝之间构成贯穿结构，且固定螺丝以透气孔的中轴线之间相对称，通过定位块和固定螺丝配合，提高部件之间的连接紧密性。
13.优选的，所述螺栓与隔板之间通过卡合相连接，且隔板与滑轨的中轴线之间相重合，通过螺栓和隔板之间进行卡合固定，使设备操作更加稳定。
14.优选的，所述齿轮与圆盘之间构成旋转结构，且圆盘与框架之间紧密贴合，通过齿轮和圆盘方便设备进行调节滑动。
15.优选的，所述通风口与前罩板之间通过卡合相连接，且前罩板与推杆之间通过焊接相连接，通过前罩板进行内部设备的防护使用，提高部件的操作使用寿命。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过支撑脚、支柱、散热口、防滑条、把手、弹簧、滑轨、齿轮和圆盘的结构设计，实现了内部能够进行防护，通过进行左右滑动快速打开罩板，并且起到防护作用的功能，解决了原有的设备由于内部没有保护，导致设备受到碰撞时容易受到损害的问题，提高了操作使用的效率，同时使设备内部进行弹簧缓冲，提高稳定性；
18.2.本实用新型通过固定机构、定位块、固定螺丝、透气孔、框架、通风口和推杆的结构设计，实现了设备能够快速进行安装拆卸，提高操作速度的功能，解决了原有的设备安装速度不够快，效率低的问题，提高了安装运行的适应性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型中的主视全剖结构示意图；
21.图2为本实用新型中的正视结构示意图；
22.图3为本实用新型中的固定机构结构放大图；
23.图4为本实用新型中的图1中的a处结构放大图；
24.图5为本实用新型中的图1中的b处结构剖视图。
25.图中：1、支撑脚；2、支柱；3、散热口；4、防滑条；5、固定机构；501、定位块；502、固定螺丝；503、透气孔；6、把手；7、壳体；8、弹簧；9、螺栓；10、隔板；11、滑轨；12、齿轮；13、圆盘；14、框架；15、通风口；16、推杆；17、前罩板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种适用于高浓度盐水零排放与分盐资源的处理终端，包括支撑脚1，支撑脚1的上方固定连接有支柱2，支柱2的上方固定连接有散热口3，散热口3的中部固定连接有防滑条4，防滑条4的上方左右两侧均固定连接有固定机构5，固定机构5包含有定位块501、固定螺丝502和透气孔503，定位块501的右侧固定连接有固定螺丝502，固定螺丝502的中部固定连接有透气孔503，固定机构5的中部上方固定连接有把手6，固定机构5的后部固定连接有壳体7。
28.壳体7的内部上方固定连接有弹簧8，弹簧8的中部固定连接有螺栓9，螺栓9的下方固定连接有隔板10，隔板10的下方固定连接有滑轨11，滑轨11的下方固定连接有齿轮12，齿轮12的下方活动连接有圆盘13，圆盘13的右侧固定连接有框架14，框架14的中部固定连接有通风口15，通风口15的下方固定连接有推杆16，推杆16的后部固定连接有前罩板17；工作时，本实用新型通过支撑脚1、支柱2、散热口3、防滑条4、把手6、弹簧8、滑轨11、齿轮12和圆盘13的结构设计，实现了内部能够进行防护，通过进行左右滑动快速打开罩板，并且起到防护作用的功能，解决了原有的设备由于内部没有保护，导致设备受到碰撞时容易受到损害的问题，提高了操作使用的效率，同时使设备内部进行弹簧8缓冲，提高稳定性。
29.本实施例，支撑脚1与支柱2之间通过卡合相连接，且支柱2以把手6的中轴线之间相对称；工作时，通过底部的支撑脚1和支柱2进行固定，使设备放置更加稳定。
30.本实施例，散热口3与防滑条4的中心线之间相重合，散热口3的数量为两个，且散热口3以把手6的中轴线之间相重合；工作时，通过散热口3进行内部热量排出，提高设备持续运行时间。
31.本实施例，固定机构5与壳体7之间紧密贴合，且壳体7与弹簧8之间构成弹性结构；工作时，通过固定机构5方便操作者进行快速打开拆卸设备。
32.本实施例，定位块501与固定螺丝502之间构成贯穿结构，且固定螺丝502以透气孔503的中轴线之间相对称；工作时，通过定位块501和固定螺丝502配合，提高部件之间的连接紧密性。
33.本实施例，螺栓9与隔板10之间通过卡合相连接，且隔板10与滑轨11的中轴线之间相重合；工作时，通过螺栓9和隔板10之间进行卡合固定，使设备操作更加稳定。
34.本实施例，齿轮12与圆盘13之间构成旋转结构，且圆盘13与框架14之间紧密贴合；工作时，通过齿轮12和圆盘13方便设备进行调节滑动。
35.本实施例，通风口15与前罩板17之间通过卡合相连接，且前罩板17与推杆16之间通过焊接相连接；工作时，通过前罩板17进行内部设备的防护使用，提高部件的操作使用寿命。
36.工作原理，通过支撑脚1和支柱2进行放置使用，然后将设备内部的部件进行安装，通过前部的固定机构5进行拆卸安装，打开之后将外部设备与内部进行连接，通过前罩板17进行左右推动，然后进行两侧的安装，固定安装完成之后，推动推杆16进行关闭，即可完成操作。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。