1.本实用新型涉及机械加工修复技术领域，具体为一种管件喷漆修复用除漆装置。


背景技术：

2.目前管件表面涂漆受损后大多采用喷涂的方式进行修复，在喷涂过程中如工作人员不能将受损位置周边涂漆铲除会导致喷涂不均，如工作人员铲除喷漆则会因此使得喷漆修复工作效率降低，因此市场上需要一种能够对管件局部进行快速除漆用的装置解决现状。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件喷漆修复用除漆装置，解决了现有的部分背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管件喷漆修复用除漆装置，包括操作台和升降刮刀构件，所述操作台的中心位置安装有升降刮刀构件，所述操作台的上表面前后两侧对称设置有驱动夹持构件，所述升降刮刀构件的上方设置有除尘清洁构件，所述除尘清洁构件与操作台相固接。
5.优选的，所述升降刮刀构件包括第一气缸，所述操作台的下表面中心位置固定装配有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿操作台固定装配有安装板，所述安装板的上表面固定装配有刮刀。
6.优选的，所述驱动夹持构件包括第二气缸，所述操作台的上表面前后两端均对称固定装配有第二气缸，所述第二气缸的输出端均固定装配有安装架，所述安装架的外侧端转动装配有橡胶转辊，所述安装架的内壁固定装配有电机，所述电机的输出端套接有传动皮带，所述传动皮带的另一端套接在下侧所述橡胶转辊的外侧端。
7.优选的，所述除尘清洁构件包括壳构件，所述壳构件与操作台相固接，所述壳构件的内部转动装配有海绵转辊，所述壳构件的前上两侧均固定连通有负压管道。
8.优选的，所述安装板的下表面四角均固定装配有限位杆，所述限位杆的下端贯穿操作台。
9.优选的，所述操作台的上表面固定装配与导向杆，所述导向杆的外表面滑动套接有导向套，所述导向套的内侧端与安装架相固接。
10.有益效果
11.本实用新型具备以下有益效果:该一种管件喷漆修复用除漆装置，通过驱动夹持构件对管件进行前后固定的同时带动管件进行转动，在转动过程中刮刀对管件表面涂漆进行清除，清除过程中产生的灰尘和碎屑通过除尘清洁构件中的负压管道排出，通过海绵转辊能够对管件表面进行进一步清洁，从而能够简单快速的清除管件表面涂漆，方便后续修复喷漆工作，极大程度减少了人工的浪费，增加了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的操作台剖面图结构示意图。
14.图3为本实用新型的驱动夹持构件细节图结构示意图。
15.图中：1、操作台；2、升降刮刀构件；21、刮刀；22、第一气缸；23、安装板；3、驱动夹持构件；31、安装架；32、传动皮带；33、橡胶转辊；34、电机；35、第二气缸；4、除尘清洁构件；41、壳构件；42、海绵转辊；43、负压管道；5、导向套；6、导向杆；7、限位杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管件喷漆修复用除漆装置，包括操作台1和升降刮刀构件2，操作台1的中心位置安装有升降刮刀构件2，操作台1的上表面前后两侧对称设置有驱动夹持构件3，升降刮刀构件2的上方设置有除尘清洁构件4，除尘清洁构件4与操作台1相固接。
18.升降刮刀构件2包括第一气缸22，操作台1的下表面中心位置固定装配有第一气缸22，第一气缸22的输出端贯穿操作台1固定装配有安装板23，第一气缸22能够驱动安装板23上下运动，安装板23的下表面四角均固定装配有限位杆7，限位杆7的下端贯穿操作台1，限位杆7能够避免安装板23发生转动，安装板23的上表面固定装配有刮刀21，从而能够驱动刮刀21上下运动，。
19.驱动夹持构件3包括第二气缸35，操作台1的上表面前后两端均对称固定装配有第二气缸35，第二气缸35的输出端均固定装配有安装架31，安装架31的外侧端转动装配有橡胶转辊33，安装架31的内壁固定装配有电机34，电机34的输出端套接有传动皮带32，传动皮带32的另一端套接在下侧橡胶转辊33的外侧端，通过第二气缸35的驱动能够使相对的橡胶转辊33对管件进行夹持，通过电机34能够驱动橡胶转辊33进行转动，操作台1的上表面固定装配与导向杆6，导向杆6的外表面滑动套接有导向套5，导向套5的内侧端与安装架31相固接，导向杆6和导向套5之间的配合能够对安装架31的运动进行限位。
20.除尘清洁构件4包括壳构件41，壳构件41与操作台1相固接，壳构件41的内部转动装配有海绵转辊42，海绵转辊42与外接动力装置相连，壳构件41的前上两侧均固定连通有负压管道43，负压管道43的外端与外接负压风机相连。
21.实施例：在对管件表面进行除漆工作时，通过驱动夹持构件3中的橡胶转辊33对管件进行夹持，通过电机34驱动橡胶转辊33进行转动能够带动管件进行转动，在管件转动的过程中，通过第一气缸22驱动刮刀21向上运动，当刮刀21与管件表面接触时，刮刀21能够将管件表面的漆切削去除，通过除尘清洁构件4中的负压管道43能够将产生的碎屑和灰尘进行清洁，同时海绵转辊42能够对管件表面进行清洁，从而能够在对管件进行喷漆修复前对受损部位涂漆进行局部清除，减轻了工作人员的负担，同时加快了工作效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种管件喷漆修复用除漆装置，包括操作台（1）和升降刮刀构件（2），所述操作台（1）的中心位置安装有升降刮刀构件（2），其特征在于，所述操作台（1）的上表面前后两侧对称设置有驱动夹持构件（3），所述升降刮刀构件（2）的上方设置有除尘清洁构件（4），所述除尘清洁构件（4）与操作台（1）相固接。2.根据权利要求1所述的一种管件喷漆修复用除漆装置，其特征在于,所述升降刮刀构件（2）包括第一气缸（22），所述操作台（1）的下表面中心位置固定装配有第一气缸（22），所述第一气缸（22）的输出端贯穿操作台（1）固定装配有安装板（23），所述安装板（23）的上表面固定装配有刮刀（21）。3.根据权利要求1所述的一种管件喷漆修复用除漆装置，其特征在于,所述驱动夹持构件（3）包括第二气缸（35），所述操作台（1）的上表面前后两端均对称固定装配有第二气缸（35），所述第二气缸（35）的输出端均固定装配有安装架（31），所述安装架（31）的外侧端转动装配有橡胶转辊（33），所述安装架（31）的内壁固定装配有电机（34），所述电机（34）的输出端套接有传动皮带（32），所述传动皮带（32）的另一端套接在下侧所述橡胶转辊（33）的外侧端。4.根据权利要求1所述的一种管件喷漆修复用除漆装置，其特征在于,所述除尘清洁构件（4）包括壳构件（41），所述壳构件（41）与操作台（1）相固接，所述壳构件（41）的内部转动装配有海绵转辊（42），所述壳构件（41）的前上两侧均固定连通有负压管道（43）。5.根据权利要求2所述的一种管件喷漆修复用除漆装置，其特征在于,所述安装板（23）的下表面四角均固定装配有限位杆（7），所述限位杆（7）的下端贯穿操作台（1）。6.根据权利要求2所述的一种管件喷漆修复用除漆装置，其特征在于,所述操作台（1）的上表面固定装配与导向杆（6），所述导向杆（6）的外表面滑动套接有导向套（5），所述导向套（5）的内侧端与安装架（31）相固接。

技术总结
本实用新型公开了一种管件喷漆修复用除漆装置，包括操作台和升降刮刀构件，所述操作台的中心位置安装有升降刮刀构件，所述操作台的上表面前后两侧对称设置有驱动夹持构件，所述升降刮刀构件的上方设置有除尘清洁构件，所述除尘清洁构件与操作台相固接。通过驱动夹持构件对管件进行前后固定的同时带动管件进行转动，在转动过程中刮刀对管件表面涂漆进行清除，清除过程中产生的灰尘和碎屑通过除尘清洁构件中的负压管道排出，通过海绵转辊能够对管件表面进行进一步清洁，从而能够简单快速的清除管件表面涂漆，方便后续修复喷漆工作，极大程度减少了人工的浪费，增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。


技术研发人员：刘映良 武鹏 张福如
受保护的技术使用者：朔州金华实业有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/2/8