1.本实用新型涉及透水砖生产的技术领域，尤其涉及一种透水砖生产用挤压板清理装置。
背景技术：
2.透水砖一种应用广泛的建筑材料，在透水砖生产加工过程，需要对模具内的原料进行挤压定型，容易造成挤压板上粘附原料杂物，若不及时清理影响下一加工质量，而现有的挤压板清理大多是人工清理，操作不便，且影响透水砖的生产加工效率，因此，我们设计一种透水砖生产用挤压板清理装置。
技术实现要素：
3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种透水砖生产用挤压板清理装置。
4.本实用新型公开了一种透水砖生产用挤压板清理装置，包括加工箱、清洗水槽，所述加工箱的左侧内底壁上安装设有清洗水槽，所述清洗水槽的正上方设置有挤压板，所述挤压板固定连接短接轴的底端，所述短接轴的顶端固定连接驱动电机的输出端，所述驱动电机安装设置在电机箱内，所述电机箱的顶壁通过伸缩杆一与液压缸一之间相一体装配连接，所述液压缸一固定安装设置在加工箱的内顶壁上，所述清洗水槽的顶口端抵触设有定位台板，所述定位台板的侧壁中间位置处通过伸缩杆二与液压缸二之间相一体装配连接，所述液压缸二固定安装设置在加工箱的的外侧壁上，所述定位台板的前后两侧导向插设连接有导柱，所述导柱的两端分别与加工箱的内侧壁、限位板之间相固定连接，所述限位板固定安装设置在加工箱内。
5.优选的，所述加工箱的前侧箱壁上开设有缺口操作孔。
6.优选的，所述清洗水槽的内腔底部安装设有倾斜导板。
7.优选的，所述倾斜导板的底端对应设置有排污管，所述排污管贯穿加工箱且向外伸出。
8.优选的，所述排污管的向外伸出管端插设安装有管口柱塞。
9.有益效果是：其结构简单，装配安装方便，设计合理，便于通过液压缸二带动定位台板稳定滑移，滑移至缺口操作孔内，便于取出挤压模体，且便于加入下一挤压原料，在这个过程中，便于同步液压缸一带动挤压板伸入至清洗水槽内，通过驱动电机带动挤压板旋转清洗，挤压板便于在清洗水槽内快速旋转清理粘附的原料杂物，从而便于进行下一挤压定型工作，操作应用方便，有利于提高透水砖生产加工效率。
附图说明
10.图1是本实用新型一种透水砖生产用挤压板清理装置的结构示意图；
11.图2是本实用新型一种透水砖生产用挤压板清理装置的截面示意图。
12.其中：1-加工箱；2-清洗水槽；3-挤压板；4-短接轴；5-驱动电机；6-电机箱；7-伸缩杆一；8-液压缸一；9-定位台板；10-伸缩杆二；11-液压缸二；12-导柱；13-限位板；14-缺口操作孔；15-倾斜导板；16-排污管；17-管口柱塞。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1-2所示，本实用新型公开了一种透水砖生产用挤压板清理装置，包括加工箱1、清洗水槽2，所述加工箱1的左侧内底壁上安装设有清洗水槽2，所述清洗水槽2的正上方设置有挤压板3，所述挤压板3固定连接短接轴4的底端，所述短接轴4的顶端固定连接驱动电机5的输出端，所述驱动电机5安装设置在电机箱6内，所述电机箱6的顶壁通过伸缩杆一7与液压缸一8之间相一体装配连接，所述液压缸一8固定安装设置在加工箱1的内顶壁上。
15.所述清洗水槽2的顶口端抵触设有定位台板9，所述定位台板9的侧壁中间位置处通过伸缩杆二10与液压缸二11之间相一体装配连接，所述液压缸二11固定安装设置在加工箱1的的外侧壁上，所述定位台板9的前后两侧导向插设连接有导柱12，所述导柱12的两端分别与加工箱1的内侧壁、限位板13之间相固定连接，所述限位板13固定安装设置在加工箱1内。
16.所述加工箱1的前侧箱壁上开设有缺口操作孔14，便于使得定位台板9移送至所开设的缺口操作孔14时，便于在定位台板9取出模具内挤压定型的模体，且便于在模具内加入下一挤压原料。
17.所述清洗水槽2的内腔底部安装设有倾斜导板15，所述倾斜导板15的底端对应设置有排污管16，所述排污管16贯穿加工箱1且向外伸出，所述排污管16的向外伸出管端插设安装有管口柱塞17，便于定期对清洗水槽2内原料杂物进行排出更换水液。
18.实用新型是这样实施的：使用时，通过向清洗水槽2内加入水液，定位台板9上便于设置模具，通过液压缸二11带动伸缩杆二10动作，使得定位台板9沿导柱12稳定推移至清洗水槽2的顶口端，通过液压缸一8带动伸缩杆一7动作，使得电机相6、短接轴4、挤压板3整体下移动作，使得挤压板3便于对模具内透水砖原料进行挤压定型，操作完成后，通过液压缸二11带动定位台板9回拉至缺口操作孔14内，便于取出模具内挤压定型的模体，且便于在模具内加入下一挤压原料，同时液压缸一8带动挤压板3下移伸入至清洗水槽2内，便于通过驱动电机5带动短接轴4旋转，使得挤压板3便于在清洗水槽内快速旋转清理粘附的原料杂物，从而便于进行下一挤压定型工作，操作应用方便，且挤压板3粘附原料杂物清理方便，有利于提高透水砖生产加工效率。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，设计合理，便于通过液压缸二带动定位台板稳定滑移，滑移至缺口操作孔内，便于取出挤压模体，且便于加入下一挤压原料，在这个过程中，便于同步液压缸一带动挤压板伸入至清洗水槽内，通过驱动电机带动挤压板旋转清洗，挤压板便于在清洗水槽内快速旋转清理粘附的原料杂物，从而便于进行下一挤压定型工作，操作应用方便，有利于提高透水砖生产加工效率。
19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描
述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
技术特征：
1.一种透水砖生产用挤压板清理装置，包括加工箱（1）、清洗水槽（2），其特征在于，所述加工箱（1）的左侧内底壁上安装设有清洗水槽（2），所述清洗水槽（2）的正上方设置有挤压板（3），所述挤压板（3）固定连接短接轴（4）的底端，所述短接轴（4）的顶端固定连接驱动电机（5）的输出端，所述驱动电机（5）安装设置在电机箱（6）内，所述电机箱（6）的顶壁通过伸缩杆一（7）与液压缸一（8）之间相一体装配连接，所述液压缸一（8）固定安装设置在加工箱（1）的内顶壁上，所述清洗水槽（2）的顶口端抵触设有定位台板（9），所述定位台板（9）的侧壁中间位置处通过伸缩杆二（10）与液压缸二（11）之间相一体装配连接，所述液压缸二（11）固定安装设置在加工箱（1）的外侧壁上，所述定位台板（9）的前后两侧导向插设连接有导柱（12），所述导柱（12）的两端分别与加工箱（1）的内侧壁、限位板（13）之间相固定连接，所述限位板（13）固定安装设置在加工箱（1）内。2.根据权利要求1所述的一种透水砖生产用挤压板清理装置，其特征在于：所述加工箱（1）的前侧箱壁上开设有缺口操作孔（14）。3.根据权利要求1所述的一种透水砖生产用挤压板清理装置，其特征在于：所述清洗水槽（2）的内腔底部安装设有倾斜导板（15）。4.根据权利要求3所述的一种透水砖生产用挤压板清理装置，其特征在于：所述倾斜导板（15）的底端对应设置有排污管（16），所述排污管（16）贯穿加工箱（1）且向外伸出。5.根据权利要求4所述的一种透水砖生产用挤压板清理装置，其特征在于：所述排污管（16）的向外伸出管端插设安装有管口柱塞（17）。
技术总结
本实用新型公开了一种透水砖生产用挤压板清理装置，包括加工箱、清洗水槽，加工箱的左侧内底壁上安装设有清洗水槽，清洗水槽的正上方设置有挤压板，挤压板固定连接短接轴的底端，短接轴的顶端固定连接驱动电机的输出端，驱动电机安装设置在电机箱内，电机箱的顶壁通过伸缩杆一与液压缸一之间相一体装配连接，清洗水槽的顶口端抵触设有定位台板，定位台板的侧壁中间位置处通过伸缩杆二与液压缸二之间相一体装配连接，定位台板的前后两侧导向插设连接有导柱，导柱的两端分别与加工箱的内侧壁、限位板之间相固定连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，设计合理，操作应用方便，有利于提高透水砖生产加工效率。有利于提高透水砖生产加工效率。有利于提高透水砖生产加工效率。
技术研发人员：蒋继云
受保护的技术使用者：安徽省红顺新材料科技有限责任公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/2/8