1.本实用新型涉及轴承滚子干燥技术领域,特别涉及一种轴承滚子清洗干燥装置。
背景技术:2.轴承是精密机械、仪器设备中的关键基础件,是发展精密机床、精密仪器、国防等领域高科技装备的重要基础,其精度对装备的总体性能有着重大影响。精密滚子是轴承的关键组件,对轴承工作的性能和寿命有至关重要的影响,是发展精密机床、能源机械(风力发电机)、精密仪器以及国防等领域高科技装备的重要基础,其精度和一致性对功能部件性能起重要作用。
3.在轴承滚子进行表面缺陷检测前通常需要对滚子进行清洗步骤,现有技术中的轴承滚子在清洗时一般需要人工清洗或者流水线清洗,其清洗不仅不能彻底,而且还会浪费大量的清洗水资源。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子清洗干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承滚子清洗干燥装置,包括箱体,所述箱体顶端中心处设有进料口,所述箱体的一侧设有电机,所述电机的输出端贯穿箱体并连接有清洗辊筒,其清洗辊筒的侧壁为中空结构,所述清洗辊筒的外圆周壁上设有电控闸门,所述箱体远离电机的一侧设有水箱,所述水箱的内部设有增压泵,增压泵上连接有贯穿水箱底部的水管,所述水管与清洗辊筒之间通过套筒相连通,所述清洗辊筒的下方设有倾斜设置的筛子,在筛子靠近水箱的一侧贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外部,在筛子延伸出箱体一段的顶端设有风罩,所述风罩的顶端设有风机,在箱体内部位于筛子的正下方设有集水槽,所述集水槽的上方设有滤网,所述集水槽内部设有循环泵,所述循环泵的出水端与水箱的内部顶端之间通过循环管道相连通,在筛子延伸出箱体的正下方设有集料箱。
6.作为本实用新型优选的方案,所述套筒的一端与水管之间固定连接,所述套筒的另一端通过旋转接口与清洗辊筒的内腔相连通,所述清洗辊筒的内侧壁设有若干个喷水孔,在清洗辊筒圆周壁上设有若干个与喷水孔错位设置且不连通的滤水孔。
7.作为本实用新型优选的方案,所述清洗辊筒的两侧与箱体的侧壁之间通过轴承座旋转固定。
8.作为本实用新型优选的方案,所述清洗辊筒的内侧壁以及筛子的顶端均设有棉垫。
9.作为本实用新型优选的方案,所述电机的外围设有保护罩,所述保护罩与电机之间通过螺栓固定,所述保护罩与箱体之间固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案,所述筛子的前后两侧的顶端设有挡板,所述筛子上
设有若干个滤孔,所述筛子的侧壁与箱体之间固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案,所述水箱与箱体之间固定连接,所述水箱的顶端设有注水口。
12.作为本实用新型优选的方案,所述滤网与箱体之间固定连接。
13.作为本实用新型优选的方案,所述进料口的顶端设有进料漏斗,所述进料漏斗的底部设有进料管,所述进料管卡固连接在箱体的顶端,且进料管的底部位于清洗辊筒的正上方。
14.有益效果:本实用新型在使用时,首先将清洗辊筒上的电控闸门对准,将轴承滚子倒入进料口,轴承滚子随着进料口进入到清洗辊筒内,然后关闭电控闸门,往水箱内注入水,然后启动电机和增压泵,往清洗辊筒的内部,然后通过喷水孔喷出,通过电机的运转不断带动清洗辊筒转动,从而达到清洗轴承滚子的目的,清洗的水从滤水孔漏出,清洗完成后,将电控闸门对准正下方,然后打开电控闸门,使得轴承滚子落入到筛子上,在清洗辊筒内部和筛子顶端均设有棉垫,避免轴承滚子落下时对其造成损伤,其轴承滚子通过倾斜的筛子滚落到集料箱内,在经过集料箱顶端时,通过风罩对其进行风干,在落入到筛子底部的水经过滤网过滤到集水箱内,然后通过循环泵抽入到水箱内循环使用,综上所述,本实用新型不仅清洗彻底,而且还能实现水循环使用,非常实用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种轴承滚子清洗干燥装置的内部示意图;
16.图2为本实用新型一种轴承滚子清洗干燥装置的清洗辊筒内部展开图和套筒示意图;
17.图3为本实用新型一种轴承滚子清洗干燥装置的筛子俯视图;
18.图4为本实用新型一种轴承滚子清洗干燥装置的水循环示意图。
19.附图标记说明如下:
20.图中:1、箱体;2、进料口;3、清洗辊筒;4、电控闸门;5、保护罩;6、电机;7、筛子;8、滤网;9、集水槽;10、循环泵;11、集料箱;12、风罩;13、风机;14、水管;15、增压泵;16、水箱;17、循环管道;18、注水口;19、套筒;20、旋转接口;21、喷水孔;22、滤孔;23、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承滚子清洗干燥装置,包括箱体1,箱体1顶端中心处设有进料口2,箱体1的一侧设有电机6,电机6的输出端贯穿箱体1并连接有清洗辊筒3,其清洗辊筒3的侧壁为中空结构,清洗辊筒3的外圆周壁上设有电控闸门4,箱体1远离电机6的一侧设有水箱16,水箱16的内部设有增压泵15,增压泵15上连接有贯穿水箱16底部的水管14,水管14与清洗辊筒3之间通过套筒19相连通,清洗辊筒3的下方设有倾斜设置的筛子7,在筛子7靠近水箱16的一侧贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外部,在筛子7延伸出箱体1一段的顶端设有风罩12,风罩12的顶端设有风机13,在箱体1内部位于筛子7的正下方设有集水槽9,集水槽9的上方设有滤网8,集水槽9内部设有循环泵10,循环泵10的出水端与水箱16的内部顶端之间通过循环管道17相连通,在筛子7延伸出箱体1的正下方设有集料箱11,本实用新型不仅清洗彻底,而且还能实现水循环使用,非常实用。
26.实施例,请参照图1、图2以及图3,套筒19的一端与水管14之间固定连接,套筒19的另一端通过旋转接口20与清洗辊筒3的内腔相连通,清洗辊筒3的内侧壁设有若干个喷水孔21,在清洗辊筒3圆周壁上设有若干个与喷水孔错位设置且不连通的滤水孔。
27.实施例,请参照图1,清洗辊筒3的两侧与箱体1的侧壁之间通过轴承座旋转固定。
28.实施例,请参照图1,清洗辊筒3的内侧壁以及筛子7的顶端均设有棉垫。
29.实施例,请参照图1,电机6的外围设有保护罩5,保护罩5与电机6之间通过螺栓固定,保护罩5与箱体1之间固定连接。
30.实施例,请参照图1和图3,筛子7的前后两侧的顶端设有挡板23,筛子7上设有若干个滤孔22,筛子7的侧壁与箱体1之间固定连接。
31.实施例,请参照图1,水箱16与箱体1之间固定连接,水箱16的顶端设有注水口18。
32.实施例,请参照图1,滤网8与箱体1之间固定连接。
33.实施例,请参照图1,进料口2的顶端设有进料漏斗,进料漏斗的底部设有进料管,进料管卡固连接在箱体1的顶端,且进料管的底部位于清洗辊筒3的正上方。
34.操作流程:本实用新型在使用时,首先将清洗辊筒上的电控闸门对准,将轴承滚子倒入进料口,轴承滚子随着进料口进入到清洗辊筒内,然后关闭电控闸门,往水箱内注入水,然后启动电机和增压泵,往清洗辊筒的内部,然后通过喷水孔喷出,通过电机的运转不断带动清洗辊筒转动,从而达到清洗轴承滚子的目的,清洗的水从滤水孔漏出,清洗完成后,将电控闸门对准正下方,然后打开电控闸门,使得轴承滚子落入到筛子上,在清洗辊筒内部和筛子顶端均设有棉垫,避免轴承滚子落下时对其造成损伤,其轴承滚子通过倾斜的筛子滚落到集料箱内,在经过集料箱顶端时,通过风罩对其进行风干,在落入到筛子底部的水经过滤网过滤到集水箱内,然后通过循环泵抽入到水箱内循环使用,综上,本实用新型不仅清洗彻底,而且还能实现水循环使用,非常实用。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。