一种渗滤液厌氧uasb布水装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种厌氧反应器,具体涉及一种渗滤液厌氧uasb布水装置。
背景技术:2.uasb厌氧反应器是一种常用的污水处理装置,uasb反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。
3.现有的uasb厌氧反应器一般使用布水器将渗滤液等污水排放至厌氧罐的底部,但布水器以及进水管道往往会积结污泥,最终导致进水管道和布水器结垢,造成uasb厌氧反应器的不能正常工作、循环量不足、进水压力过大等情况出现。
技术实现要素:4.本实用新型意在提供一种渗滤液厌氧uasb布水装置。
5.为达到以上目的,提供如下方案:一种渗滤液厌氧uasb布水装置,包括厌氧罐体、进液模块、布水组件和排泥模块,所述进液模块与布水组件连接且布水组件安装在厌氧罐体的内底璧,布水组件与排泥模块连接,所述布水组件包括结构相同且均安装在厌氧罐体内的第一布水模块和第二布水模块,所述第一布水模块包括连接模块、第一布水机构和第二布水机构,所述第一布水机构和第二布水机构均与进液模块连接,第一布水机构和第二布水机构均与排泥模块连接,所述第一布水机构与第二布水机构通过连接模块连接,第一布水机构包括第一三通阀和第一布水管,所述第一布水管的一端安装在厌氧罐体的内底璧,第一布水管的另一端与第一三通阀连接,第一三通阀与进液模块、排泥模块连接,所述第二布水机构包括第二三通阀和第二布水管,第二布水管的一端安装在厌氧罐体的内底璧,第二布水管的另一端与第二三通阀连接,第二三通阀与进液模块、排泥模块连接,所述第一布水管和第二布水管之间通过连接横管连接以及导通,连接横管上设有若干连接支管且连接横管与连接支管导通。
6.进一步,所述第一布水管与第二布水管结构相同,第一布水管上均布有若干排水孔,排水孔处设有封闭模块,所述封闭模块包括密封垫、连杆和限位架,所连杆位于排水孔内且连杆的尺寸小于排水孔的尺寸,所述连杆位于第一布水管外侧的一端端部设有密封垫,连杆位于第一布水管内的一端端部设有限位架。
7.进一步,所述进液模块包括进液管、集水混合器和进水管,所述集水混合器与进液管连接,集水混合器与进水管的一端连接,进水管的另一端与第一三通阀、第二三通阀连接。
8.进一步,所述排泥模块包括排泥支管、阀门和排泥管,所述第一布水模块和第二布水模块分别通过一根排泥支管与排泥管连接,所述第一三通阀和第二三通阀均与排泥支管连接,排泥支管靠近排泥管的一端设有阀门。
9.本实用新型的工作原理及优点在于:本渗滤液厌氧uasb布水装置通过布水组件,使得布水管既能够进行布水,也能够用作排泥管道,通过渗滤液的冲刷能够刷洗布水管,降
低布水管的污泥积结量;本装置能够有效防止管道结垢,保证装置的水循环量,保证进水压力稳定。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构图;
11.图2为本实用新型第一布水管的结构示意图;
12.图3为本实用新型封闭模块的结构图。
13.说明书附图中的附图标记包括:
14.1.进液管,2.集水混合器,3.厌氧罐体,4.进水管,5.第一三通阀,6.第一布水管,61.排水孔,7.封闭模块,71.密封垫,72.连杆,73.限位架,8.第二三通阀,9.第二布水管,10.连接横管,11.连接支管,12.排泥支管,13.阀门,14.排泥管。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
16.如图1至图3所示:
17.一种渗滤液厌氧uasb布水装置,包括厌氧罐体3、进液模块、布水组件和排泥模块,所述进液模块与布水组件连接且布水组件安装在厌氧罐体3的内底璧,布水组件与排泥模块连接,所述布水组件包括结构相同且均安装在厌氧罐体3内的第一布水模块和第二布水模块,所述第一布水模块包括连接模块、第一布水机构和第二布水机构,所述第一布水机构和第二布水机构均与进液模块连接,第一布水机构和第二布水机构均与排泥模块连接,所述第一布水机构与第二布水机构通过连接模块连接,第一布水机构包括第一三通阀5和第一布水管6,所述第一布水管6的一端安装在厌氧罐体3的内底璧,第一布水管6的另一端与第一三通阀5连接,第一三通阀5与进液模块、排泥模块连接,所述第二布水机构包括第二三通阀8和第二布水管9,第二布水管9的一端安装在厌氧罐体3的内底璧,第二布水管9的另一端与第二三通阀8连接,第二三通阀8与进液模块、排泥模块连接,所述第一布水管6和第二布水管9之间通过连接横管10连接以及导通,连接横管10上设有若干连接支管11且连接横管10与连接支管11导通。
18.其中,厌氧罐体3用于装载污水和污泥,进液模块用于厌氧罐体3的进水,布水模块用于将水均匀低压低输送至厌氧罐体3底部,排泥模块用于排出污泥;第一补水模块与第二布水模块结构以及安装连接方式均相同,第一补水机构与第二布水机构结构相同;第一三通阀5和第二三通阀8分别用于控制第一布水管6和第二布水管9的导通通路,第一布水管6和第二布水管9分别根据第一三通阀5和第二三通阀8选择性地与进液模块或排泥模块连接;连接横管10用于连通第一布水管6和第二布水管9,使得第一布水管6和第二布水管9中的水能够流经连接横管10后从各连接支管11处排出。
19.所述第一布水管6与第二布水管9结构相同,第一布水管6上均布有若干排水孔61,排水孔61处设有封闭模块7,所述封闭模块7包括密封垫71、连杆72和限位架73,所连杆72位于排水孔61内且连杆72的尺寸小于排水孔61的尺寸,所述连杆72位于第一布水管6外侧的一端端部设有密封垫71,连杆72位于第一布水管6内的一端端部设有限位架73。
20.其中,排水孔61使得第一布水管6和第二布水管9的排水过程更加柔和,连接杆和
限位架73用于将密封垫71相对地限制在排水孔61附近,限位架73不会阻碍水流进连杆72与排水孔61之间的间隙,密封垫71还能避免水直接从排水孔61中冲击厌氧罐体3底部的污泥和水,密封垫71能够在一定程度上降低布水管的排水压力,在布水管用作排泥管14道时,在厌氧罐体3内的污泥和水的压力下,密封垫71与布水管的侧壁贴合,封堵排水孔61,集中压力进行排泥。
21.所述进液模块包括进液管1、集水混合器2和进水管4,所述集水混合器2与进液管1连接,集水混合器2与进水管4的一端连接,进水管4的另一端与第一三通阀5、第二三通阀8连接。
22.其中,进液管1用于将前一工序中的渗滤液以及内循环水导通至集水混合器2中,集水混合器2主要用于混合以及承载各种进水,其为现有成熟技术,在此不再赘述,进水管4用于将集水混合器2中的水排放至第一三通阀5以及第二三通阀8中。
23.所述排泥模块包括排泥支管12、阀门13和排泥管14,所述第一布水模块和第二布水模块分别通过一根排泥支管12与排泥管14连接,所述第一三通阀5和第二三通阀8均与排泥支管12连接,排泥支管12靠近排泥管14的一端设有阀门13。
24.其中,排泥支管12用于连通第一三通阀5、第二三通阀8以及排泥管14,阀门13用于控制破排泥支管12的通断路。
25.具体实施过程如下:
26.使用本装置对厌氧罐体3进行布水操作时,首先操作第一三通阀5和第二三通阀8,使得进水管4与第一布水管6和第二布水管9接通,第一布水管6与第二布水管9与排泥支管12隔断,渗滤液、循环水通过进液管1进入至集水混合器2中,集水混合器2通过进水管4将混合水输送至第一布水管6和第二布水管9中,第一布水管6和第二布水管9即可排放混合水,混合水能够进入至连接横管10中,并从各连接支管11缓慢地排放至厌氧罐体3中,同时,第一布水管6和第二布水管9中的混合水还能够冲击打开密封垫71,使得混合水能够从排水孔61中进入至厌氧罐体3内。
27.需要对厌氧罐体3进行排泥操作时,首先操作第一三通阀5、第二三通阀8,使得第一补水管、第二布水管9与排泥支管12接通,第一布水管6、第二布水管9与进水管4隔断,并打开阀门13,使得排泥支管12与排泥管14接通,排泥管14在泵的作用下即可将厌氧罐体3内的污泥排出,在此过程中,厌氧罐体3中的污泥和水挤压密封垫71,使得密封垫71将排水孔61封堵,两布水管即可集中压力抽取污泥。
28.本渗滤液厌氧uasb布水装置通过布水组件,使得布水管既能够进行布水,也能够用作排泥管14道,通过渗滤液的冲刷能够刷洗布水管,降低布水管的污泥积结量;本装置能够有效防止管道结垢,保证装置的水循环量,保证进水压力稳定。
29.以上所述仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响
本实用新型实施的效果和专利的适用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。