1.本实用新型属于水处理过滤装置技术领域，尤其是一种可快速装配的管式陶瓷膜组件结构。
背景技术：
2.水处理时常常使用到一种管式陶瓷膜，若干个管式陶瓷膜安装在筒体内形成管式陶瓷膜组件，组件还包括位于筒体内接近于筒体两端的支撑管式陶瓷膜的两个圆形封装板，每个封装板上设有数量与管式陶瓷膜数量相等的套装孔，管式陶瓷膜的端部安装在套装孔中，封装板外圈密闭焊接在筒体的内壁上，如现有的如久吾高科所用的管式陶瓷膜组件，通常是在每根管式陶瓷膜的两端增设安装套，然后将安装套固定于套装孔上，从而起到固定管式陶瓷膜以及隔开过滤前后的水流的作用，然而，这种封装方式需要对管式陶瓷膜两端均人工装设安装套，安装繁琐，增加了安装难度，更严重的问题是，由于安装套的数量较多，一旦有一处遗漏就会造成整个组件报废，如果这样的组件再被安装使用到水处理设备上，则会造成更大的经济损失；另外，安装套的尺寸需要与管式陶瓷膜管径以及封装板的套装孔相配合，对其尺寸的精度要求较高，增加了其生产和质量控制的成本。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新结构的管式陶瓷膜组件，克服现有管式陶瓷膜组件由于结构的原因造成装配繁琐和容易形成废品的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可快速装配的管式陶瓷膜组件结构，具有两端带法兰的筒体，筒体内设有与筒体轴线方向相同的若干根管式陶瓷膜，所述筒体内设有套在管式陶瓷膜上用于对管式陶瓷膜支撑和定位的两只封装板，两只封装板与管式陶瓷膜的两端分别相近，每个封装板上设有与管式陶瓷膜数量相等的套装孔，封装板外圈焊接在筒体的内壁上，在所述封装板的朝外的面与陶瓷膜端面之间的空间处设有经充填液态树脂后固化形成的树脂密封层，所述的树脂密封层与筒体的内壁和各个管式陶瓷膜的外壁密闭接触。
5.具体的，筒体两端的法兰上分别安装有进液端盖和错流端盖，进液端盖与法兰之间、错流端盖与法兰之间都设有密封垫。
6.再具体的，所述进液端盖上设有进液孔，所述错流端盖上设有错流孔/泄放孔，所述筒体的壳体上相近于错流端盖处设有出液孔，所述筒体的壳体上相近于进液端盖处设有进气孔，所述出液孔和进气孔与两封装板和管式陶瓷膜外壁之间的腔室相通，所述进液孔和错流孔/泄放孔与管式陶瓷膜的内腔室相通。
7.本实用新型的有益效果是：一、本实用新型在管式陶瓷膜和封装板之间不再使用安装套进行密闭和固定，而是由充填固化的树脂密封层进行密闭和固定，避免了人工安装数量较多的安装套所造成的安装繁琐和容易造成遗漏的问题，提高了产品的装配速度和使产品的装配质量容易得到保证；二、封装板与筒体之间的焊接不需要保证密闭性，进一步降
低了装配成本。
附图说明
8.图1是本实用新型的爆炸图；
9.图2是本实用新型的剖面示意图；
10.图3是图2的a处放大图。
11.图中：1、筒体，1-1、出液孔，1-2、进气孔，2、管式陶瓷膜，3、封装板，3-1、套装孔，4、树脂密封层，5、进液端盖，5-1、进液孔，6、错流端盖，6-1、错流孔/泄放孔，7、密封垫。
具体实施方式
12.本实用新型用下列实施例来进一步说明技术特征，但本实用新型的保护范围并非限于下列实施例。
13.如附图1的可快速装配的管式陶瓷膜组件结构，具有两端带法兰的筒体1，筒体1内设有与筒体1轴线方向相同的若干根管式陶瓷膜2，管式陶瓷膜2为内布多个轴向通孔的圆柱体，结合附图2，筒体1内设有套在管式陶瓷膜2上用于对管式陶瓷膜2支撑和定位的两只封装板3，两只封装板3分别相近于管式陶瓷膜2的两端，每个封装板3上设有与管式陶瓷膜2数量相等的套装孔3-1，封装板3外圈焊接在筒体1的内壁上，再结合附图3，在封装板3的朝外的面与管式陶瓷膜2端面之间的空间处设有经充填液态树脂后固化形成的树脂密封层4，前述的两只封装板3分别相近于管式陶瓷膜2的一端，此时为保证能够充填液态树脂，封装板3至管式陶瓷膜2的端部应具有一定的距离，套装孔3-1与管式陶瓷膜2之间的配合间隙应保证具有粘度的液态树脂不能轻易的流入，树脂密封层4与筒体1的内壁和各个管式陶瓷膜2的外壁密闭接触，另外，现有技术使用安装套时，封装板3与筒体1的焊接需要使用密闭焊接的手段，本方案使用树脂充填时，焊接可以只保证两者的连接牢固，当然，封装板3与筒体1之间的间隙还是应保证具有粘度的液态树脂不能轻易流入，这种对尺寸的控制相对于保证焊接密闭性更加容易实现。
14.陶瓷膜组件其它部分的结构是这样的，筒体1两端的法兰上分别安装有进液端盖5和错流端盖6，进液端盖5与法兰之间、错流端盖6与法兰之间都设有密封垫7；进液端盖5上设有进液孔5-1，错流端盖6上设有错流孔/泄放孔6-1，筒体1的壳体上相近于错流端盖6处设有出液孔1-1，筒体1的壳体上相近于进液端盖5处设有进气孔1-2，出液孔1-1和进气孔1-2与两封装板3和管式陶瓷膜2外壁之间的腔室相通，进液孔5-1和错流孔/泄放孔6-1与管式陶瓷膜2的内腔室相通。
15.本实用新型装配时，管式陶瓷膜2穿过两封装板3的套装孔3-1，在两封装板3的套装孔3-1与管式陶瓷膜2的间隙以及封装板3朝外的面到管式陶瓷膜2外端面之间空间填充有液态环氧树脂，然后固化，充填的液态环氧树脂不可淹没管式陶瓷膜2的端部，当然，管式陶瓷膜2的外端不应伸出筒体1。
16.本实用新型的简单使用过程是，原水从进液孔5-1流入，进入管式陶瓷膜2内腔，经过陶瓷膜过滤，从管式陶瓷膜2滤出并进入两封装板3之间的空间，再从出液孔1-1流出，错流孔/泄放孔6-1虽同样与管式陶瓷膜2内腔相通，但错流孔/泄放孔6-1的外部会连接节流阀，只允许较小的错流水流从错流孔/泄放孔6-1流出，错流孔/泄放孔6-1流出的液体再次
进入循环接入进液孔5-1，此处理方式为内压式错流过滤式，实现了净化水的目的；进气孔1-2在净化或冲洗时不打开，泄放时，水从错流口/泄放口6-1流出；维修或长时间不运行时，需要快速将管式陶瓷膜2腔内的水排出，打开进气孔1-2，可快速将水排出。
17.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。比如，端盖与筒体的联接，对于较小尺寸的产品，也可以直接使用螺纹联接，而不是本实用新型所说明的法兰联接，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种可快速装配的管式陶瓷膜组件结构，具有两端带法兰的筒体(1)，筒体(1)内设有与筒体(1)轴线方向相同的若干根管式陶瓷膜(2)，所述筒体(1)内设有套在管式陶瓷膜(2)上用于对管式陶瓷膜(2)支撑和定位的两只封装板(3)，两只封装板(3)与管式陶瓷膜(2)的两端分别相近，每个封装板(3)上设有与管式陶瓷膜(2)数量相等的套装孔(3-1)，封装板(3)外圈焊接在筒体(1)的内壁上，其特征是：在所述封装板(3)的朝外的面与管式陶瓷膜(2)端面之间的空间处设有经充填液态树脂后固化形成的树脂密封层(4)，所述的树脂密封层(4)与筒体(1)的内壁和各个管式陶瓷膜(2)的外壁密闭接触。2.根据权利要求1所述的可快速装配的管式陶瓷膜组件结构，其特征是：筒体(1)两端的法兰上分别安装有进液端盖(5)和错流端盖(6)，进液端盖(5)与法兰之间、错流端盖(6)与法兰之间都设有密封垫(7)。3.根据权利要求2所述的可快速装配的管式陶瓷膜组件结构，其特征是：所述进液端盖(5)上设有进液孔(5-1)，所述错流端盖(6)上设有错流孔/泄放孔(6-1)，所述筒体(1)的壳体上相近于错流端盖(6)处设有出液孔(1-1)，所述筒体(1)的壳体上相近于进液端盖(5)处设有进气孔(1-2)，所述出液孔(1-1)和进气孔(1-2)与两封装板(3)和管式陶瓷膜(2)外壁之间的腔室相通，所述进液孔(5-1)和错流孔/泄放孔(6-1)与管式陶瓷膜(2)的内腔室相通。
技术总结
本实用新型属于水处理过滤装置技术领域，尤其是一种可快速装配的管式陶瓷膜组件结构，克服现有管式陶瓷膜组件由于结构的原因造成装配繁琐和容易形成废品的问题，方案是，具有两端带法兰的筒体，筒体内设有与筒体轴线方向相同的若干根管式陶瓷膜，筒体内设有套在管式陶瓷膜上用于对管式陶瓷膜支撑和定位的两只封装板，两只封装板与管式陶瓷膜的两端分别相近，每个封装板上设有与管式陶瓷膜数量相等的套装孔，封装板外圈焊接在筒体的内壁上，在封装板的朝外的面与管式陶瓷膜端面之间的空间处设有经充填液态树脂后固化形成的树脂密封层，树脂密封层与筒体的内壁和各个管式陶瓷膜的外壁密闭接触。的外壁密闭接触。的外壁密闭接触。
技术研发人员：沈敏 蒋建锋 张雷 郑晓冬
受保护的技术使用者：江苏美淼环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2022/2/8