1.本实用新型涉及匣钵存放设备技术领域，特别是涉及一种匣钵半成品除尘用放置架。


背景技术：

2.匣钵是一种烧制用窑具，目前，通常采用匣钵来承载金属化合物进行高温焙烧，为了保证金属化合物的焙烧质量，减少对金属化合物的污染，在将金属化合物放入匣钵之前均需要对匣钵进行吹灰除尘，将匣钵表面和内部的灰尘进行清理；但是目前的除尘设备，一般是将匣钵水平放入架子上，通过人工操作压缩空气进行吹灰除尘，除尘不够全面且工作效率低，过多的灰尘对操作人员的伤害也比较大。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种匣钵半成品除尘用放置架，能够有效地去除匣钵表面的灰尘，结构简单，高效可靠。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的匣钵半成品除尘用放置架，包括：支架，包括两块相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间间隔设置有置物板和支撑杆，所述支撑杆设于所述置物板上方，所述置物板和所述支撑杆配合以对匣钵本体进行支撑限位；供气气管，两端分别穿设于所述第一侧板和所述第二侧板；所述供气气管上设置有空气喷嘴，所述空气喷嘴用于对所述匣钵本体进行除尘。
5.根据本实用新型实施例的一种匣钵半成品除尘用放置架，至少具有如下技术效果：匣钵本体是倾斜放置于支架上，且上下两端分别斜靠于支撑杆和置物板上，减少了匣钵本体与置物板的接触面积，便于更好的去除其表面的灰尘；置物板上方设置有供气气管和空气喷嘴，通过自动化的空气喷嘴对匣钵本体进行吹灰，可以极大地提高清洁效率，降低人工成本。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述置物板设有贯穿所述置物板的直槽，所述直槽两侧分别设有支撑座和挡边，所述支撑座设置有倾斜的支撑面，所述匣钵本体一端放置于所述支撑面，所述挡边对所述匣钵本体进行限位。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑杆朝向所述支撑座的一侧设有限位凸起，所述限位凸起与所述匣钵本体远离所述置物板的一端相抵，以对所述匣钵本体进行支撑限位。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述限位凸起包括延伸部和倾斜面，所述延伸部延伸入所述匣钵本体内，所述匣钵本体的侧壁与所述倾斜面相抵。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述置物板上方设有两根所述供气气管，两根所述供气气管分别设置于所述匣钵本体两侧，分别对所述匣钵本体外部和内部进行除尘。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述空气喷嘴滑动安装于所述供气气管，并能绕所述供气气管转动。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述置物板、所述支撑杆和所述供气气管沿所述第一侧板的长度方向间隔设置有多组；所述第一侧板背离所述第二侧板的一侧设有总气管，多组所述供气气管均连接于所述总气管，所述总气管连接有供气设备以向所述供气气管供气。
12.根据本实用新型的一些实施例，还包括底板，所述底板两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板的底部连接；所述底板上表面用于放置所述匣钵本体，所述底板下表面设有多个滚轮。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧设有拉手。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型实施例第一角度的安装结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例第二角度的安装结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例的剖视图；
19.图4是本实用新型实施例匣钵本体的结构示意图。
20.附图标记：
21.支架100、第一侧板110、总气管111、第二侧板120、拉手121、置物板130、直槽131、支撑座132、支撑面133、挡边134、支撑杆140、限位凸起150、延伸部151、倾斜面152、底板160、滚轮161；
22.供气气管200、空气喷嘴210；
23.匣钵本体300。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图4，本实用新型实施例的一种匣钵半成品除尘用放置架，包括支架100和供气气管200。
28.支架100包括两块相对设置的第一侧板110和第二侧板120，第一侧板110和第二侧板120之间间隔设置有置物板130和支撑杆140，支撑杆140设于置物板130上方，置物板130和支撑杆140配合以对匣钵本体300进行支撑限位；供气气管200，两端分别穿设于第一侧板110和第二侧板120；供气气管200上设置有空气喷嘴210，空气喷嘴210用于对匣钵本体300进行除尘。第一侧板110和第二侧板120的大小形状都一致，支撑杆140设置于置物板130的斜上方，匣钵本体300倾斜放置于支架100上，且上下两端分别斜靠于支撑杆140和置物板130上，减少了匣钵本体300与置物板130的接触面积，便于更好的去除其表面的灰尘；置物板130上方设置有供气气管200和空气喷嘴210，通过自动化的空气喷嘴210对匣钵本体300进行吹灰，可以极大地提高清洁效率，降低人工成本。
29.在本实用新型的一些实施例中，匣钵本体300一侧设有开口，开口侧相对的两侧壁分别倚靠于放置板和支撑杆140。匣钵本体300长度方向两端的侧壁分别依靠在放置板和支撑杆140上，这样可以进一步减少匣钵本体300与放置板的接触面积，提升除尘效果。
30.在本实用新型的一些实施例中，置物板130设有贯穿置物板130的直槽131，直槽131两侧分别设有支撑座132和挡边134，支撑座132设置有倾斜的支撑面133，匣钵本体300一端放置于支撑面133，挡边134对匣钵本体300进行限位。具体的，如图1、图3所示，由于支撑面133为一斜面，因此匣钵本体300放置于支撑面133上时会沿支撑面133向下滑动，因此必须设置挡边134以阻止匣钵本体300进一步的下滑；直槽131是为了避免灰尘堆积在挡边134与支撑座132之间的间隙内，设置直槽131可以避免灰尘堆积，空气喷嘴210在对匣钵本体300进行除尘的过程中，灰尘会同时被吹走。
31.在本实用新型的一些实施例中，支撑杆140朝向支撑座132的一侧设有限位凸起150，限位凸起150与匣钵本体300远离置物板130的一端相抵，以对匣钵本体300进行支撑限位。
32.在本实用新型的一些实施例中，限位凸起150包括延伸部151和倾斜面152，延伸部151延伸入匣钵本体300内，匣钵本体300的侧壁与倾斜面152相抵。具体的，如图3所示，延伸部151是斜向上倾斜设置。
33.可以想见的是，支撑杆140可以是沿自身轴线旋转的安装于第一侧板110和第二侧板120，通过旋转支撑杆140可以调节延伸部151的倾斜角度，以适应不同尺寸的匣钵本体300。
34.在本实用新型的一些实施例中，置物板130上方设有两根供气气管200，两根供气气管200分别设置于匣钵本体300两侧，分别对匣钵本体300外部和内部进行除尘。需要了解的是，如图4所示，设置于匣钵本体300背侧的供气气管200比较高，其高度不能阻碍到匣钵本体300的放置，用于对匣钵本体300的外表面进行吹灰除尘；设置于匣钵本体300开口侧的供气气管200比较低，设置于支撑杆140的下方，用于对匣钵本体300的内部进行吹灰除尘。
35.在本实用新型的一些实施例中，空气喷嘴210滑动安装于供气气管200，并能绕供
气气管200转动。空气喷嘴210连接有驱动其能沿供气气管200滑动的驱动装置，且该驱动装置能带动空气喷嘴210绕供气气管200转动。空气喷嘴210能沿供气气管200滑动和绕供气气管200转动是为了能够全面的对匣钵本体300除尘。
36.在本实用新型的一些实施例中，置物板130、支撑杆140和供气气管200沿第一侧板110的长度方向间隔设置有多组；第一侧板110背离第二侧板120的一侧设有总气管111，多组供气气管200均连接于总气管111，总气管111连接有供气设备以向供气气管200供气。总气管111设置有连接结构与供气设备连接。如图1、图2所示，由上文可知，每组供气气管200包括上下两根气管，因此总气管111也设置有两根，一根连通所有上气管，以向所有上气管供气；另一根连通所有下气管，以向所有下气管供气。
37.在本实用新型的一些实施例中，还包括底板160，底板160两端分别与第一侧板110和第二侧板120的底部连接；底板160上表面用于放置匣钵本体300，底板160下表面设有多个滚轮161。具体的，底板160与置物板130的结构一致，底板160的上表面同样设置有支撑座132和挡边134，区别就是底板160的下表面安装有多个滚轮161。多个滚轮161均为万向轮，以便于匣钵本体300的运输。
38.在本实用新型的一些实施例中，第二侧板120背离第一侧板110的一侧设有拉手121。拉手121设置于第二侧板120的中部位置，用于推动放置架。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。