1.本实用新型涉及工装模具制造技术领域，具体为一种工装模具制造用表面处理装置。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力制造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中。
3.现有大多数模具在生产时一般需要对模具的表面进行处理，大多是对模具表面喷涂特定涂料，提高模具质量，使模具起到防锈的作用；在喷涂前需要对模具表面进行清洗，现有的流程一般是将模具在清洗设备内清洗后再放入烘干设备内进行烘干，然后放入喷涂设备内进行喷涂，所需设备较多，模具需不断移动，浪费时间，降低工作效率，且处理效果一般。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种工装模具制造用表面处理装置包括机体、传送带和固定模块，所述机体内置有空腔，所述机体内部设置有传送带，所述机体内部位于传送带上方安装有挡板，所述固定模块位于所述机体的内部设置，安装时用于拿取位于传送带表面的模具，所述固定模块包括移动件和联动件，所述移动件包括安装于所述机体内壁的承载板、安装于所述承载板表面的固定块、铰接于所述固定块表面的伸缩杆、安装于所述伸缩杆一端用于抓取固定模具的棘爪以及开设于所述机体内壁便于所述承载板滑动的滑槽。
7.通过采用上述技术方案，挡板在传送带移动时转动至与机体内壁相抵，当棘爪将工装模具抓取后，两侧挡板转动则至传送带上方，防止后续的清洗与喷涂对传送带表面造成污染。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动件包括安装于所述承载板表面的伺服电机、啮合于所述伺服电机驱动端并位于所述固定块内部的螺纹杆、啮合于所述螺纹杆一端的连接齿轮以及连接于所述连接齿轮一端的连接杆。
9.通过采用上述技术方案，伺服电机的设置便于工装模具在固定后可以进行旋转，便于全方位的清洗与喷涂。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的两端均连接有连接齿轮，所述联动件位于所述连接杆的两端设置。
11.通过采用上述技术方案，联动件位于连接杆的两端，便于工装模具可以左右对称，更好的进行夹持固定。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体的表面开设有观察窗，所述观察窗的内侧开设有便于安装透明玻璃的安装槽。
13.通过采用上述技术方案，观察窗的设置便于加工人员及时观察机体内部的加工处理情况。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工装模具制造用表面处理装置还包括有清理模块，所述清理模块位于所述机体的内部设置，安装时用于清理工装模具表面的灰尘或加工时产生的金属颗粒物，所述清理模块包括安装于所述机体内部的水箱、安装于所述水箱一端的喷头、设置于所述机体底部的集水槽、开设于所述集水槽一端的排水孔和安装于所述机体表面的排水槽。
15.通过采用上述技术方案，集水槽的底部呈倾斜状，便于清洗工装模具表面的水流可以快速流入排水孔处进入排水槽中。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理模块还包括安装于所述机体一端的气泵、安装于所述机体内壁并与所述气泵相连接的加热器以及安装于所述加热器一端的气嘴。
17.通过采用上述技术方案，加热器的设置，使得气泵产生的气体在气嘴喷出前可以进行预热，便于加速工装模具表面水分的蒸发，加快工装模具表面的干燥。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷涂模块位于所述机体的内壁设置，安装时用于对模具表面进行喷涂，所述喷涂模块包括开设于所述机体内部的装料仓、开设于所述装料仓上表面的进料口、连接于所述装料仓底部的波纹管、安装于所述装料仓底部的液压杆、安装于所述波纹管与所述液压杆一端的储料盒以及安装于所述储料盒底部的喷嘴。
19.通过采用上述技术方案，液压杆便于带动储料盒上升与下降，为喷嘴提供最佳的喷涂位置。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述波纹管为可伸缩软管。
21.通过采用上述技术方案，防止波纹管拉扯过长产生缝隙。
22.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.1.本实用新型中通过设置固定模块，可以将待加工的模具从传送带中拿取并进行固定，从而便于后续加工，使得模具可以一次性进行清理喷涂，避免了多次加工，提高了模具表面的处理效率。
24.2.本实用新型中通过设置清理模块，可以将固定好的待加工模具表面进行清洗并快速风干，便于后续的喷涂工序，防止因模具表面附着有加工时产生的金属颗粒物而导致喷涂失败。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型中固定模块的结构示意图；
27.图3为本实用新型的剖面图。
28.附图标记：
29.100、机体；110、观察窗；120、安装槽；
30.200、传送带；210、挡板；
31.300、固定模块；310、承载板；320、固定块；330、伸缩杆；340、棘爪；350、滑槽；360、伺服电机；370、螺纹杆；380、连接齿轮；390、连接杆；
32.400、清理模块；410、水箱；420、喷头；430、集水槽；440、排水孔；450、排水槽；460、气泵；470、加热器；480、气嘴；
33.500、喷涂模块；510、装料仓；520、进料口；530、波纹管；540、液压杆；550、储料盒；560、喷嘴。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
36.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种工装模具制造用表面处理装置。
37.实施例一：
38.结合图2所示，本实用新型提供的一种工装模具制造用表面处理装置，包括机体100、传送带200和固定模块300，机体100内置有空腔，机体100内部设置有传送带200，机体100内部位于传送带200上方安装有挡板210，固定模块300位于机体100的内部设置，安装时用于拿取位于传送带200表面的模具，固定模块300包括移动件和联动件，移动件包括安装于机体100内壁的承载板310、安装于承载板310表面的固定块320、铰接于固定块320表面的伸缩杆330、安装于伸缩杆330一端用于抓取固定模具的棘爪340以及开设于机体100内壁便于承载板310滑动的滑槽350，联动件包括安装于承载板310表面的伺服电机360、啮合于伺服电机360驱动端并位于固定块320内部的螺纹杆370、啮合于螺纹杆370一端的连接齿轮380以及连接于连接齿轮380一端的连接杆390，连接杆390的两端均连接有连接齿轮380，联动件位于连接杆390的两端设置，机体100的表面开设有观察窗110，观察窗110的内侧开设有便于安装透明玻璃的安装槽120，挡板210在传送带200移动时转动至与机体100内壁相抵，当棘爪340将工装模具抓取后，两侧挡板210转动则至传送带200上方，防止后续的清洗与喷涂对传送带200表面造成污染，伺服电机360的设置便于工装模具在固定后可以进行旋转，便于全方位的清洗与喷涂。
39.实施例二：
40.结合图1和3所示，在实施例一的基础上，工装模具制造用表面处理装置还包括有清理模块400，清理模块400位于机体100的内部设置，安装时用于清理工装模具表面的灰尘或加工时产生的金属颗粒物，清理模块400包括安装于机体100内部的水箱410、安装于水箱410一端的喷头420、设置于机体100底部的集水槽430、开设于集水槽430一端的排水孔440和安装于机体100表面的排水槽450，清理模块400还包括安装于机体100一端的气泵460、安装于机体100内壁并与气泵460相连接的加热器470以及安装于加热器470一端的气嘴480，集水槽430的底部呈倾斜状，便于清洗工装模具表面的水流可以快速流入排水孔440处进入排水槽450中，加热器470的设置，使得气泵460产生的气体在气嘴480喷出前可以进行预热，
便于加速工装模具表面水分的蒸发，加快工装模具表面的干燥。
41.实施例三：
42.结合图3所示，在上述实施例中，工装模具制造用表面处理装置还包括有喷涂模块500，喷涂模块500位于机体100的内壁设置，安装时用于对模具表面进行喷涂，喷涂模块500包括开设于机体100内部的装料仓510、开设于装料仓510上表面的进料口520、连接于装料仓510底部的波纹管530、安装于装料仓510底部的液压杆540、安装于波纹管530与液压杆540一端的储料盒550以及安装于储料盒550底部的喷嘴560，波纹管530为可伸缩软管，伸缩软管便于液压杆540带动储料盒550移动时，防止波纹管530拉扯过长而产生缝隙。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：当工装模具在传送带200表面移动至机体100内时，挡板210随即向两边转动，随后机体100内部两侧的承载板310向下移动，移动至合适位置后，两端的伸缩杆330带动棘爪340将工装模具抓起并固定，承载板310随即上升，两侧的挡板210随即向下转动遮挡传送带200，承载板310上升至喷头420处时，伺服电机360随即启动带动工装模具转动，喷头420向其表面喷水清洗，随后气泵460产生气流通过加热器470加热后吹向工装模具表面对其进行干燥，随后液压杆540带动储料盒550向下位移，喷嘴560随即向工装模具表面喷涂特定涂料，完成喷涂后挡板210再次向机体100两侧转动，伸缩杆330随即将工装模具再次放置在传送带200表面然后将其运走，完成对工装模具表面的处理。
44.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
46.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。