1.本实用新型涉及分板机除尘装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种分板机的除尘吸嘴。


背景技术：

2.分板机，顾名思义，就是用来分板的，板材大概可以分为pcb板、铝基板、铜基板、玻纤板、纸基板、v槽板等，分板机的原理就是通过机械来将板分开来，从而减少人工分板是所产生的毛刺以及不良品，进而提高工作效率和增强产品品质，降低不良品的出现率，因为分板机的产品种类比较多的，有铣刀式的，激光的，铡刀式的，走刀式的，冲压的，多组多刀的，并且在电子行业中也应用广泛，从led到手机的pcb板，都会用到走刀分板机、曲线分板机、铡刀分板机等等，但是在分板机使用的过程中，会对刀具还有主轴等主要部件有所损耗，所以在使用的过程中一定要注意对分板机的保养，并且定期维护可以使机器处于最佳状态，机器的寿命长，平均成本会相对减少，从而提高工作效率也会减少因为机器故障造成产量受到影响而造成的损失，为了在分板机完成分切之后免去洗板的过程，在分板机的外部设置有外置吸尘器可以保持分板机的干净。
3.现有分板机的吸尘装置在使用过程中，一旦出现故障不利于更换且受限于吸尘装置内部无法与外界空气进行交换，使吸尘效果达不到预期的效果，往往会残留一些粉末，需要后续进行吸尘处理。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种分板机的除尘吸嘴，本实用新型所要解决的技术问题是：现有分板机的吸尘装置在使用过程中，一旦出现故障不利于更换且受限于吸尘装置内部无法与外界空气进行交换，使吸尘效果达不到预期的效果，往往会残留一些粉末，需要后续进行吸尘处理。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分板机的除尘吸嘴，包括主轴，所述主轴的底部活动连接有铣刀，所述铣刀的外部设置有除尘组。
6.在一个优选地实施方式中，所述除尘组包括除尘毛刷，所述除尘毛刷的内部与铣刀进行活动连接，所述除尘毛刷的外部活动连接有除尘底座。
7.在一个优选地实施方式中，所述除尘底座一侧的内部开设有进气孔，所述除尘底座的另一侧固定连接有过渡模块，所述过渡模块的顶部固定连接有吸风口，所述吸风口的顶部连接有风机。
8.在一个优选地实施方式中，所述除尘底座的顶部固定连接有导气环，所述导气环底部的内部开设有多个导气口。
9.在一个优选地实施方式中，所述导气环的顶部活动连接有固定环，所述固定环包括a固定环，所述a固定环的正面活动连接有b固定环。
10.在一个优选地实施方式中，所述a固定环的内部开设有两个横向螺栓孔，所述横向
螺栓孔的内部均活动连接有横向螺栓，两个所述横向螺栓的正面与b固定环进行螺纹连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述b固定环的内部开设有纵向螺栓孔，所述纵向螺栓孔的内部设置有纵向螺栓，所述纵向螺栓的底部与导气环进行螺纹连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设有除尘组，利用开设在除尘底座底部的进气孔可以使灰尘更快进入吸风口的内部，另外通过在固定在除尘底座顶部的导气环的内部开设多个导气口对除尘底座的内部辅助进气处理，使本实用新型的除尘效果更佳，避免现有除尘装置在除尘过程中易出现灰尘残留的问题发生，另外通过对a固定环和b固定环的使用，使整体结构变得简单便于拆卸安装，降低了成本提高了效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图。
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图。
17.图4为本实用新型图2中b部的放大结构示意图。
18.图5为本实用新型图2中c部的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、主轴；2、铣刀；3、除尘组；31、a固定环；32、横向螺栓孔；34、导气口；35、吸风口；36、过渡模块；37、纵向螺栓孔；38、b固定环；39、导气环；310、除尘底座；311、进气孔；312、除尘毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-5，该实施例的一种分板机的除尘吸嘴，包括主轴1，主轴1的底部活动连接有铣刀2，铣刀2的外部设置有除尘组3，除尘组3用于在铣刀2加工过程中出现粉末时，对粉末进行吸除处理。
22.除尘组3包括除尘毛刷312，除尘毛刷312的内部与铣刀2进行活动连接，除尘毛刷312的外部活动连接有除尘底座310，除尘毛刷312用于对铣刀2周围的粉末进行扫除，便于由吸风口35的内部吸出。
23.除尘底座310一侧的内部开设有进气孔311，进气孔311用于在除尘过程中由除尘底座310外部吸气，便于提高除尘效果，除尘底座310的另一侧固定连接有过渡模块36，过渡模块36用于将除尘底座310与吸风口35进行连接，保证吸尘通道的过渡，过渡模块36的顶部固定连接有吸风口35，吸风口35的顶部连接有风机。
24.除尘底座310的顶部固定连接有导气环39，导气环39底部的内部开设有多个导气口34，导气口34用于在除尘过程中完成气体向除尘组3的内部流入形成流通的路径。
25.实施场景具体为：
26.在进行本实用新型的使用过程中，通过启动与吸风口35进行连接的风机，利用风
机将吸风口35内部的空气吸出，吸风口35通过与过渡模块36进行固定连接使过渡模块36内部的气体向吸风口35的内部流动，进一步的带动与过渡模块36进行固定连接的除尘底座310内部的空气向吸风口35的内部进行流动，通过流动的空气可以将铣刀2工作过程中产生的灰尘由除尘毛刷312进行处理使灰尘弥散在除尘底座310的内部，通过开设在除尘底座310底部的进气孔311可以使灰尘更快进入吸风口35的内部，另外通过在固定在除尘底座310顶部的导气环39的内部开设多个导气口34对除尘底座310的内部辅助进气处理，使本实用新型的除尘效果更佳，避免现有除尘装置在除尘过程中易出现灰尘残留的问题发生。
27.参照说明书附图1-5，该实施例的一种分板机的除尘吸嘴，包括导气环39，导气环39的顶部活动连接有固定环，固定环包括a固定环31，a固定环31的正面活动连接有b固定环38，a固定环31用于与b固定环38进行连接将除尘组3固定在主轴1的底部。
28.a固定环31的内部开设有两个横向螺栓孔32，横向螺栓孔32的内部均活动连接有横向螺栓，两个横向螺栓的正面与b固定环38进行螺纹连接，横向螺栓用于将b固定环38和a固定环31进行连接，保证除尘组3可以固定在主轴1的底部。
29.b固定环38的内部开设有纵向螺栓孔37，纵向螺栓孔37的内部设置有纵向螺栓，纵向螺栓的底部与导气环39进行螺纹连接，纵向螺栓用于将固定环与导气环39进行连接，利用固定环将导气环39固定在主轴1的底部。
30.实施场景具体为：
31.在进行本实用新型的使用过程中，通过将b固定环38与导气环39进行接触，并利用纵向螺栓穿过开设在b固定环38内部的纵向螺栓孔37内使两者进行固定，可以将b固定环38和导气环39构成一个整体，然后将与b固定环38进行活动连接的a固定环31与b固定环38进行连接，并将两个横向螺栓由开设在a固定环31内部的两个横向螺栓孔32的内部穿入，然后与b固定环38进行连接，使a固定环31和b固定环38固定在主轴1的底部，并带着与其进行连接的导气环39固定在主轴1的底部，本实用新型通过对a固定环31和b固定环38的使用，使整体结构变得简单便于拆卸安装，降低了成本提高了效率。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。