1.本实用新型涉及实验设备技术领域，具体为一种玻片自动清洗装置。
背景技术：
2.将小鼠股骨用止血钳挤出骨髓液与玻片一端的小牛血清混匀，常规涂片，涂片干燥后放入甲醇中固定10min，将固定好的涂片放入giemsa染液中染色 15min，然后用蒸馏水冲洗晾干(冲洗时间以冲洗后的污水变澄清为终点)，阴干后保存。
3.现有的清洗通过实验员手动清洗数次完成目标物的清洗，清洗需耗费大量时间且浪费水资源，且根据清洗后的废水不能有效判断是否已经清洗完成，导致目标物有一定概率未到达清洗目标，从而影响实验结果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种玻片自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的清洗需耗费大量时间且浪费水资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻片自动清洗装置，包括水管，还包括提高工作效率的烘干结构、减轻工人负担的净化结构以及便于使用的固定结构；
6.所述水管的一端连接有第一连管，且第一连管的一端连接有第二连管，所述第一连管和第二连管的底端均安装有喷管，且第一连管和第二连管的下方设置有缸体，所述缸体的内部开设有两个清洗槽，且缸体的两侧均设置有烘干箱，所述烘干箱的顶端均设置有进风口，且烘干结构设置于烘干箱的内部；
7.所述清洗槽内部的底端均设置有排液管，且排液管的底端均延伸至缸体的下方，所述排液管的底端连接有废液箱，且净化结构设置于废液箱的内部；
8.所述清洗槽的内部横向设置有第二固定板，且固定结构设置于清洗槽的内部。
9.优选的，所述固定结构包括第二孔槽，所述第二孔槽均匀设置于第二固定板的内部，且第二固定板下方的清洗槽内部横向设置有第一固定板，所述第一固定板的内部均匀设置有第一孔槽，且第一孔槽和第二孔槽一一对应。
10.优选的，所述第一孔槽的内部横向设置有过滤网，且过滤网下方的第一孔槽内部均横向设置有孔板。
11.优选的，所述烘干结构包括防尘网、加热丝、风机和排风管，所述防尘网横向设置于烘干箱的内部，且防尘网下方的烘干箱内部横向设置有加热丝，所述加热丝下方的烘干箱内部横向安装有风机，且排风管均设置于烘干箱的底端。
12.优选的，所述排风管的横截面形状呈l型，且排风管的一端均延伸至清洗槽的内部。
13.优选的，所述净化结构包括驱动电机、加剂口、主杆和搅拌杆，所述加剂口设置于废液箱的顶端中央位置处，且驱动电机设置于废液箱的一侧，所述驱动电机的输出端连接有主杆，且主杆外壁的废液箱内部均匀设置有搅拌杆。
14.优选的，所述主杆的一端延伸至废液箱的内部，且主杆的一端通过转轴与废液箱的内部相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型提供有第二孔槽、第一孔槽和过滤网，利用第二孔槽，工作人员将玻片穿过第二孔槽，延伸到第一孔槽内部和过滤网接触，可将玻片进行固定，清洗槽内部可同时清洗多个玻片，提高了装置的适用性，且玻片接触过滤网，压迫过滤网，孔板可对玻片起到支撑作用，该结构实现了对玻片的固定功能；
17.(2)本实用新型提供有加剂口、驱动电机和主杆，利用加剂口，工作人员通过加剂口向废液箱当中加入适量的中和液，对污水进行初步处理，开启驱动电机工作，主杆转动，使得搅拌杆对污水进行搅拌，使得加快净化过程，该结构实现了对污水的初步净化功能；
18.(3)本实用新型提供有烘干箱、加热丝和风机，利用加热丝和风机，工作人员同时开启加热丝和风机工作，风机可将外界空气通过进风口吸入到烘干箱当中，防尘网可将空气杂质过滤，再将热空气通过排风管排入到清洗槽当中，该结构实现了装置的自动烘干功能。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的缸体主视结构示意图；
21.图3为本实用新型的缸体侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型的缸体俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、第一固定板；2、第一孔槽；3、孔板；4、过滤网；5、喷管；6、水管；7、第一连管；8、烘干结构；801、防尘网；802、加热丝；803、风机； 804、排风管；9、净化结构；901、驱动电机；902、加剂口；903、主杆；904、搅拌杆；10、烘干箱；11、第二连管；12、清洗槽；13、进风口；14、缸体； 15、排液管；16、废液箱；17、第二固定板；18、第二孔槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1-5，一种玻片自动清洗装置，包括水管6，还包括提高工作效率的烘干结构8、减轻工人负担的净化结构9以及便于使用的固定结构；
27.水管6的一端连接有第一连管7，且第一连管7的一端连接有第二连管11，第一连管7和第二连管11的底端均安装有喷管5，且第一连管7和第二连管11 的下方设置有缸体14，缸体14的内部开设有两个清洗槽12，且缸体14的两侧均设置有烘干箱10，烘干箱10的顶端均设置有进风口13，且烘干结构8设置于烘干箱10的内部；
28.清洗槽12内部的底端均设置有排液管15，且排液管15的底端均延伸至缸体14的下方，排液管15的底端连接有废液箱16，且净化结构9设置于废液箱 16的内部；
29.清洗槽12的内部横向设置有第二固定板17，且固定结构设置于清洗槽12 的内部。
30.请参阅图1-5，一种玻片自动清洗装置还包括固定结构，固定结构包括第二孔槽18，第二孔槽18均匀设置于第二固定板17的内部，且第二固定板17下方的清洗槽12内部横向设置有第一固定板1，第一固定板1的内部均匀设置有第一孔槽2，且第一孔槽2和第二孔槽18一一对应；
31.第一孔槽2的内部横向设置有过滤网4，且过滤网4下方的第一孔槽2内部均横向设置有孔板3；
32.具体地，如图1、图4和图5所示，使用该机构时，将玻片穿过第二孔槽 18，延伸到第一孔槽2内部和过滤网4接触，可将玻片进行固定，清洗槽12内部可同时清洗多个玻片，提高了装置的适用性，且玻片接触过滤网4，压迫过滤网4，孔板3可对玻片起到支撑作用。
33.实施例2：烘干结构8包括防尘网801、加热丝802、风机803和排风管804，防尘网801横向设置于烘干箱10的内部，且防尘网801下方的烘干箱10内部横向设置有加热丝802，加热丝802下方的烘干箱10内部横向安装有风机803，且排风管804均设置于烘干箱10的底端；
34.排风管804的横截面形状呈l型，且排风管804的一端均延伸至清洗槽12 的内部；
35.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，同时开启加热丝802和风机803工作，风机803可将外界空气通过进风口13吸入到烘干箱10当中，防尘网801可将空气杂质过滤，再将热空气通过排风管804排入到清洗槽12当中，对玻片完成快速烘干。
36.实施例3：净化结构9包括驱动电机901、加剂口902、主杆903和搅拌杆 904，加剂口902设置于废液箱16的顶端中央位置处，且驱动电机901设置于废液箱16的一侧，该驱动电机901的型号可为86bl，驱动电机901的输出端连接有主杆903，且主杆903外壁的废液箱16内部均匀设置有搅拌杆904；
37.主杆903的一端延伸至废液箱16的内部，且主杆903的一端通过转轴与废液箱16的内部相连接；
38.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过加剂口902向废液箱16当中加入适量的中和液，对污水进行初步处理，开启驱动电机901工作，主杆903转动，使得搅拌杆904对污水进行搅拌，使得加快净化过程。
39.工作原理：使用本装置时，首先，工作人员将玻片穿过第二孔槽18，延伸到第一孔槽2内部和过滤网4接触，可将玻片进行固定，清洗槽12内部可同时清洗多个玻片，提高了装置的适用性，且玻片接触过滤网4，压迫过滤网4，孔板3可对玻片起到支撑作用，第二孔槽18的大小大于玻片的大小，保证水液的顺利流通，完成玻片的清洗。
40.之后，清洗时，工作人员开启水管6上的电磁阀，水液进入第一连管7，开启第一连管7上的电磁阀，使得喷管5进行喷洒水液，进行清洗，若两个清洗槽12都摆放有玻片，在开启第二连管11上的电磁阀即可，清洗过程中，污水可经过排液管15进入到废液箱16当中，工作人员可观察废液箱16当中水液的颜色判断清洗的进度。
41.第二创新点实施步骤：
42.第一步：清洗完毕，工作人员通过加剂口902向废液箱16当中加入适量的中和液，对污水进行初步处理；
43.第二步：开启驱动电机901工作，主杆903转动，使得搅拌杆904对污水进行搅拌，使得加快净化过程。
44.最后，清洗完毕，工作人员同时开启加热丝802和风机803工作，风机803 可将外界空气通过进风口13吸入到烘干箱10当中，防尘网801可将空气杂质过滤，再将热空气通过排风管804排入到清洗槽12当中，对玻片完成快速烘干。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。