1.本实用新型涉及电路板生产辅助设备领域，特别是涉及一种线路板检修机的清洁装置。
背景技术：
2.目前在印刷电路板的板面检修制程中，需要在检修设备上修复开路或短路故障，这一修复过程中会产生较多的铜屑或聚丙烯颗粒等材料的碎屑。此类碎屑异物会导致印刷电路板的板面刮伤，从而产生报废。因此，需要经常对上述碎屑进行清理作业。
3.在线路板检修机的清洁过程中，现有技术中的清洁系统基本是用吹或擦的方式将碎屑清除。由于碎屑通常较为细小，通过上述的处理方式容易造成碎屑飞散到其他位置，并不能从根本上实现生产设备的清洁。
技术实现要素：
4.基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种线路板检修机的清洁装置。
5.本实用新型申请提供的线路板检修机的清洁装置，包括线路板检修工作台、吸尘组件和自动光学检测仪；
6.所述线路板检修工作台包括支架和工作台面，所述吸尘组件包括脚控阀、吸尘器和吸尘管，所述脚控阀与所述吸尘器连接，所述吸尘管与所述吸尘器连接，所述吸尘管经过所述工作台面的一侧边沿伸展在所述工作台面上方；
7.所述自动光学检测仪与所述工作台面连接。
8.在其中一个实施例中，所述工作台面为含有波纹面的台面。
9.在其中一个实施例中，所述支架还包括吸尘管支架，所述吸尘管支架设置在所述工作台面的边沿附近；所述吸尘管与所述吸尘管支架可拆卸连接。
10.在其中一个实施例中，所述吸尘管支架为可弯折支架。
11.在其中一个实施例中，所述吸尘管支架上设有卡槽，所述吸尘管与所述卡槽卡扣连接。
12.在其中一个实施例中，所述自动光学检测仪包括显示器，所述显示器设置在所述工作台面上。
13.在其中一个实施例中，所述吸尘管包括伸缩管和尾管，所述尾管可拆卸连接在所述伸缩管上，所述尾管的出口端直径小于所述伸缩管的直径。
14.在其中一个实施例中，所述尾管为硅胶软管。
15.本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：
16.本实用新型提供的线路板检修机的清洁装置通过将吸尘组件、自动光学检测仪和工作台整合到一起，并且吸尘组件通过其中的脚控阀实现工作与否的控制，可方便灵活地收集工作台面上的碎屑，避免清理碎屑时飞溅。
17.本技术附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本实用新型的具体实施了解到。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例中线路板检修机的清洁装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例中工作台面的横截面结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例中吸尘管的部分结构示意图。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的可能的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本实用新型的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本实用新型的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。
22.相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
23.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
24.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。
25.本实用新型申请提供的线路板检修机的清洁装置，包括线路板检修工作台100、吸尘组件200和自动光学检测仪300；线路板检修工作台100包括支架110和工作台面120，吸尘组件200包括脚控阀210、吸尘器220和吸尘管230，脚控阀210与吸尘器220连接，吸尘管230与吸尘器220连接，吸尘管230经过工作台面120的一侧边沿伸展在工作台面120上方；自动光学检测仪300与工作台面120连接。
26.支架110将工作台100支撑在半空中，方便操作人员坐在工作台面120附近工作。工作台面120上会放置线路板，以便于通过自动光学检测仪300对线路板进行检测，或者对线路板进行修理调整。吸尘管230露出在工作台面120的上方，以便于操作人员随时取用，对可能出现或存在的碎屑进行清理。由于线路板检修机的清洁装置在生产制造线路板的环境中使用，不适合产生大量的热量和噪音，因此本技术中的吸尘组件200可选择市场中具有无散热且低噪音的吸尘系统，最好吸力也可调。
27.本实用新型提供的线路板检修机的清洁装置通过将吸尘组件200、自动光学检测
仪300和工作台100整合到一起，并且吸尘组件200通过其中的脚控阀210实现工作与否的控制，可方便灵活地收集工作台面120上的碎屑，避免清理碎屑时飞溅。
28.可选的，在本实用新型申请一个实施例中，如图2所示，工作台面120为含有波纹面的台面。不同于常见的工作台面120，本实用新型申请提供的线路板检修机的清洁装置所使用的工作台面120可以是波纹状台面，也即台面并非平面，而是具有一定起伏的凹凸面，从横截面看，类似于规则或不规则的波纹。也可在台面上设置均匀分布的一定深度的凹槽，凹槽可以较浅，比如0.5～3cm。采用具有波纹面的台面，可使得从线路板上掉落的碎屑不至于容易从工作台面120上滑落，导致不容易清理，在波纹面的凹陷位置处可以积累碎屑，同时，又不影响吸尘组件200将碎屑吸走。
29.可选的，在本实用新型申请一个实施例的一种具体实现方式中，如图1所示，支架110还包括吸尘管支架111，吸尘管支架111设置在工作台面120的边沿附近；吸尘管230与吸尘管支架111可拆卸连接。为吸尘管230专门设置一个吸尘管支架111，可更好地确保吸尘管230悬置在工作台面120的上方，方便操作人员找到并使用。吸尘管230可拆卸连接在吸尘管支架111上，具体如在吸尘管支架111上设有卡槽(图中未示出)，吸尘管230与卡槽卡扣连接。也可以在吸尘管230上设置挂钩，在吸尘管支架111上设置挂孔。当然，也可将吸尘管支架111设置为可变形状的结构，例如将其设置为可弯折的梁，将吸尘管230与吸尘管支架111捆绑在一起。
30.可选的，在本实用新型申请的一个实现方式中，如图1所示，自动光学检测仪300包括显示器310，显示器310设置在工作台面120上。
31.可选的，在本实用新型申请的另一个实施例中，如图3所示，吸尘管230包括伸缩管231和尾管232，尾管232可拆卸连接在伸缩管231上，尾管232的出口端直径小于伸缩管231的直径。可选的，尾管232为硅胶软管。例如可采用直径36mm的伸缩管231，以及出口端直径10mm硅胶软管，尾管232套设在伸缩管231上。通过管径更大的伸缩管231带动管径较小的尾管232来吸尘，可增加尾管232末端的吸力。尾部使用硅胶软管，能避免将线路板的板面刮伤。
32.本技术领域技术人员可以理解，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上所述仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。