1.本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其涉及一种模块化集成污水处理设备。


背景技术：

2.污水处理设备将污水中所含有的各种形态的污染物分离出来或将其分解、转化为无害和稳定的物质，使污水得到净化。随着我国对水污染治理工作重视程度越来越高，在污水处理领域的投入不断增大，我国对污水处理设备的需求数量也不断增加。
3.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
4.现有技术中，污水处理装置都采用多种处理工艺相结合，设备体积庞大、占地面积大，土建费用高，设备的维护和维修存在较大的不方便性和安全隐患。成本高导致小型工厂的零星污水处理需求被忽视，绝大部分污水不被处理直接排入河道或室外空地任其渗入地下，严重污染了河水和井水，因此开发出运行成本低、机动性好、处理效果好、占地面积小、方便处理零星污水的集中式污水处理设备非常必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种模块化集成污水处理设备，旨在解决现有技术中的污水处理设备占地面积大，成本高导致小型工厂的零星污水处理需求被忽视的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种模块化集成污水处理设备，包括一机架，所述机架分为上层和下层；所述机架还包括：
7.一反应桶，所述反应桶设于所述机架下层；
8.一配药部，所述配药部设于所述机架下层，所述配药部具有若干个配药池，若干个所述配药池中的药水分别通过若干第一管道输入所述反应桶内；所述第一管道上均设置有一第一水泵；
9.一压滤机，所述压滤机设于所述机架上层，所述压滤机具有一进水口、一出水口和一固废排放部，所述反应桶内的液体通过一第二管道输出至所述压滤机，所述第二管道上设置有一第二水泵，所述压滤机压滤后排水至所述出水口，固体废料通过所述固废排放部排放；以及
10.一料斗，所述料斗设于所述机架下层，所述料斗上端具有一较大的进料口，所述料斗的下端具有一较小的出料口，所述进料口位于所述固废排放部下方，所述料斗具有一斜
面，所述斜面对应至所述固废排放部。
11.具体地，所述模块化集成污水处理设备还具有：一控制部，所述控制部设于所述机架侧面，所述控制部包括一ph控制器和一orp控制器，所述ph控制器和所述orp控制器分别连接至所述反应桶，所述ph控制器和所述orp控制器连接所述控制部。
12.优选地，所述模块化集成污水处理设备还具有：一水处理部，所述水处理部设于所述机架下层，所述水处理部具有一吸附器和一蒸发处理系统，所述出水口流出的液体通过一第三管道进入所述吸附器，所述第三管道上设置有一第三水泵；经吸附后的液体通过一第四管道输出至所述蒸发处理系统，所述第四管道设置有一第四水泵。
13.优选地，所述模块化集成污水处理设备还具有：一水处理部，所述水处理部设于所述机架下层，所述水处理部具有一吸附器和一回用处理系统，所述出水口流出的液体通过一第三管道进入所述吸附器，所述第三管道上设置有一第三水泵；经吸附后的液体通过一第五管道输出至所述回用处理系统，所述第五管道设置有一第五水泵。
14.进一步地，所述配药池为四个，四个所述配药池内分别具有复合聚铁、复合净水粉、聚合氯化铝和聚丙烯酸胺。
15.优选地，所述模块化集成污水处理设备还具有：一梯子和一格栅板，所述格栅板将所述机架分为上层和下层，所述梯子连接所述机架上层和所述机架下层，所述格栅板上具有与所述梯子配合的一开口。
16.进一步优选地，所述开口上还具有与其配合的一活动格栅盖，所述活动格栅盖一端与所述格栅板铰接，所述活动格栅盖盖合所述开口时限位于所述机架上层。
17.具体地，所述机架为长方体结构，所述机架包括分别可拆卸地连接的四个立柱和四个横梁，所述机架的四个侧面分别设有四个平板，所述平板与所述立柱之间可拆卸的连接，所述平板上还竖直的设置有若干分隔立柱。
18.具体地，所述模块化集成污水处理设备还具有：一固废桶，所述固废桶设于所述机架下层并对应至所述出料口。所述平板对应所述梯子和所述固废桶的位置具有一第一活动门和一第二活动门。
19.优选地，所述立柱上分别连接一延长支架，所述延长支架上连接一雨棚。
20.本实用新型实施例提供的一种模块化集成污水处理设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
21.废水进入所述反应桶后，所述配药池中的药水通过所述第一管道输入所述反应桶，并对污水进行搅拌，发生化学混凝和絮凝后，通过所述第二管道输入至所述压滤机。经过压滤机固液分离后：排放的固体废物经由所述料斗落入所述固废桶；排放的污水通过所述第三管道经由所述吸附器进行吸附后，通过所述第四管道进入所述蒸发处理装置进行蒸发；或者排放的污水通过所述第三管道经由所述吸附器进行吸附后，通过所述第五管道进入所述回用处理装置将液体进行处理并回用。所述模块化集成污水处理设备具有占地面积小、运行成本低、可拆卸和便于处理零星污水的优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.其中，图中各附图标记：
24.图1为本实用新型实施例提供的模块化集成污水处理设备的装配示意图。
25.图2为本实用新型实施例提供的模块化集成污水处理设备的去除平板后的示意图。
26.图3为本实用新型实施例提供的模块化集成污水处理设备安装雨棚的示意图。
27.其中，图中各附图标记：
28.1、模块化集成污水处理设备，2、机架，3、反应桶，4、配药部，5、压滤机，6、料斗，7、控制部，8、水处理部，9、梯子，10、格栅板，11、活动格栅盖，12、立柱，13、横梁，14、平板，15、分隔立柱，16、固废桶，17、延长支架，18、雨棚，21、机架上层，22、机架下层，41、配药池，42、第一水泵，51、进水口，52、出水口，53、固废排放部，61、进料口，62、出料口，63、斜面，81、吸附器，82、蒸发处理系统，101、开口，141、第一活动门，142、第二活动门。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，例如术语“上”、“下”、“斜”[0031]“侧”、“立”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”～“第五”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”～“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]
在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，提供的一种模块化集成污水处理设备1，包括一机架2，所述机架2分为上层和下层。所述机架2还包括：一反应桶3、一配药部4、一压滤机5以及一料斗6。
[0034]
所述反应桶3设于所述机架下层22。
[0035]
所述配药部4设于所述机架下层22，所述配药部4具有若干个配药池41，若干个所述配药池41中的药水分别通过若干第一管道输入所述反应桶3内；所述第一管道上均设置有一第一水泵42。
[0036]
所述压滤机5设于所述机架上层21，所述压滤机5具有一进水口51、一出水口52和一固废排放部53，所述反应桶3内的液体通过一第二管道输出至所述压滤机5，所述第二管道上设置有一第二水泵，所述压滤机5压滤后排水至所述出水口52，固体废料通过所述固废排放部53排放。
[0037]
所述料斗6设于所述机架下层22，所述料斗6上端具有一较大的进料口61，所述料
斗6的下端具有一较小的出料口62，所述进料口61位于所述固废排放部53下方，所述料斗6具有一斜面63，所述斜面63对应至所述固废排放部53。所述配药池41为若干个，配合所述第一水泵42，可以容纳各类不同药剂，并且可以有针对性地控制比例加入废水中，有利于增加废水处理的效率和效果。所述压滤机5将絮凝后的污水进行固液分离，排放的固体废物落入所述料斗6中，所述斜面63具有缓冲的作用，使固体废物落入所述固废桶16时，不会产生过大的飞溅，避免飞溅至所述机架2内部导致污染。
[0038]
在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述模块化集成污水处理设备1还具有：一控制部7，所述控制部7设于所述机架2侧面，所述控制部7包括一ph控制器和一orp控制器，所述ph控制器和所述orp控制器分别连接至所述反应桶3，所述ph控制器和所述orp控制器连接所述控制部7。所述ph控制器可以对所述反应桶3内液体中的ph值和温度进行连续监测，所述orp控制器可以对所述反应桶3内液体中的氧化还原电位进行连续监测，有利于对污水处理的过程进行控制，能够检测污水处理效果和及时调整污水处理使用的药品等的参数，能够保障污水处理效果。
[0039]
在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述模块化集成污水处理设备1还具有：一水处理部8，所述水处理部8设于所述机架下层22，所述水处理部8具有一吸附器81和一蒸发处理系统82，所述出水口52流出的液体通过一第三管道进入所述吸附器81，所述第三管道上设置有一第三水泵。经吸附后的液体通过一第四管道输出至所述蒸发处理系统82，所述第四管道设置有一第四水泵。通过所述压滤机5输出的液体，经由所述吸附器81吸附后进入所述蒸发处理系统82进行蒸发，有助于减少排放，能够在没有合适排放液体的地点使用，节省了运输污水的成本。
[0040]
在本实用新型的另一个实施例中，所述模块化集成污水处理设备还具有：一水处理部，所述水处理部设于所述机架下层，所述水处理部具有一吸附器和一回用处理系统，所述出水口流出的液体通过一第三管道进入所述吸附器，所述第三管道上设置有一第三水泵。经吸附后的液体通过一第五管道输出至所述回用处理系统，所述第五管道设置有一第五水泵。相较经吸附后的液体通过所述第四管道进入所述蒸发处理系统，通过所述压滤机输出的液体，经由所述吸附器吸附后进入所述回用处理系统，使处理后的液体的洁净度足以进行回用，具有节省水资源，减少排放的优点。
[0041]
在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述配药池41为四个，四个所述配药池41内分别具有复合聚铁、复合净水粉、聚合氯化铝和聚丙烯酸胺。这四种药剂是常用的污水处理药剂，易于获得，同时能够使污水产生絮凝，从而使所述模块化集成污水处理设备1能够正常运行，同时成本合理，对处理零星污水足够效率。
[0042]
在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述模块化集成污水处理设备1还具有一梯子9和一格栅板10，所述格栅板10将所述机架2分为上层和下层，所述梯子9连接所述机架上层21和所述机架下层22，所述格栅板10上具有与所述梯子9配合的一开口101。所述梯子9的设置有助于人员进入所述机架上层21，对所述压滤机5运作情况进行检查，及时检修。同时可以进行对料斗6的进行清堵等维护工作。对于保障所述模块化集成污水处理设备1的正常运行具有好处。
[0043]
在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述开口101上还具有与其配合的一活动格栅盖11，所述活动格栅盖11一端与所述格栅板10铰接，所述活动格栅盖11盖合所
述开口101时限位于所述机架上层21。当人员进入所述机架上层21后，盖合所述活动格栅盖11，可以在其上行走，具有能够保障人员安全的优点。盖合后，也可以起到避免物体等掉落到所述机架下层22。
[0044]
在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述机架2为长方体结构，所述机架2包括分别可拆卸地连接的四个立柱12和四个横梁13，四个所述立柱12分别作为所述长方体结构侧面的四个竖直棱，四个所述横梁13分别作为所述长方体结构顶面的四个水平棱；所述横梁13还可以为八个，分别作为所述长方体结构顶面的四条水平棱和所述长方体结构底面的四条水平棱；所述机架2的四个侧面分别设有四个平板14，所述平板14与所述立柱12之间可拆卸的连接，具体地，所述平板14与所述立柱12通过螺接、榫卯或卡扣的方式可拆卸连接。所述平板14上还竖直的设置有若干分隔立柱15。这样设置有利于所述机架2的拆卸与安装，有利于实施，所述分隔立柱15可以增强所述机架2整体的结构强度和稳定性。
[0045]
在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述模块化集成污水处理设备1还具有一固废桶16，所述固废桶16设于所述机架下层22并对应至所述出料口62。所述平板14对应所述梯子9和所述固废桶16的位置具有一第一活动门141和一第二活动门142。所述第一活动门141和所述第二活动门142方便人员进入所述机架2内进行检修或清洁等工作。
[0046]
在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述立柱12上分别连接一延长支架17，所述延长支架17上连接一雨棚18。所述雨棚18能够使所述模块化集成污水处理设备1在户外设置时，防止雨水和阳光等对设备的损坏，保障所述模块化集成污水处理设备1的正常运行。
[0047]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。