1.本实用新型涉及合金铸造清洁技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种合金铸造的清洁装置。
背景技术：
2.铸造合金是重要的工程材料，在工农业生产、国防建设及人民日常生活中都占有相当重要的地位，特别是在机器制造业中占的比例就更大，在合金铸造的后，经常需要对材料等的表面进行清理。
3.目前大部分合金铸造清洁设备大多清理过程都是采用人工进行清理，这样效率较慢，材料表面清理程度不够彻底。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种合金铸造的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金铸造的清洁装置，包括箱体，所述箱体内部靠近左端位置固定连接有一号固定板，所述一号固定板右表面上下两端分别固定连接有一号固定管，两个所述一号固定管内部分别通过轴承转动连接有一号连接杆，两个所述一号连接杆右端活动穿设所述箱体右表面，两个所述一号连接杆之间设有表面清洁机构，所述清洁机构包括固定连接在两个所述一号连接杆之间上下对称分布的二号固定板，两个所述二号固定板表面分别穿设有若干个均匀分布的二号连接杆，上侧若干个所述二号连接杆上表面和下侧若干个所述二号连接杆下表面分别固定连接有一号齿轮，两个所述一号连接杆表面位于每个所述一号齿轮相对应位置固定套接有二号齿轮，所述一号齿轮表面和所述二号齿轮表面啮合连接，所述二号连接杆远离所述一号连接杆的一端固定连接有圆板，上侧若干个所述圆板下表面固定连接有一号毛刷，下侧若干个所述圆板上表面固定连接有二号毛刷，所述箱体内部左端设有转动机构。
6.进一步，所述转动机构包括固定穿设在所述一号固定板中心位置给的二号固定管，所述二号固定管内部活动穿设有三号连接杆，所述三号连接杆右表面固定连接有一号夹持件。
7.进一步，所述箱体内部左表面上下两端分别固定连接有四号连接杆，两个所述四号连接杆表面中间位置分别活动套接有三号固定板，两个所述三号固定板之间固定连接有固定架。
8.进一步，所述固定架内部固定连接有二号电机，所述二号电机输出轴表面通过联轴器与所述三号连接杆左表面固定连接，所述固定架左表面中心位置固定连接有三号固定管。
9.进一步，所述三号固定管内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述箱体左表面位于所述螺纹杆相对应位置固定穿设有四号固定管，所述螺纹杆穿设所述四号固定管内部，且
所述螺纹杆表面与所述四号固定管内部螺纹连接，所述螺纹杆左表面固定连接有摇把。
10.进一步，两个所述一号连接杆右端位于所述箱体右侧外固定套接有一号传动轮，所述箱体右表面中心位置固定安装有一号电机，所述一号电机输出轴表面固定套接有二号传动轮，所述一号传动轮表面和所述二号传动轮表面传动连接有传动带，所述箱体内部右表面中心位置通过轴承转动连接有二号夹持件，所述一号夹持件与所述二号夹持件之间夹持有合金件。
11.进一步，所述箱体上表面开设有玻璃观察窗，所述箱体前表面开设有进料门。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过把铸造成型后的合金件放置到一号夹持件和二号夹持件之间，通过摇动摇把，从而带动螺纹杆向右移动，从而带动固定架向右移动，从而带动三号连接杆向右移动，从而带动一号夹持件向右移动，从而对合金件进行夹紧夹持，然后同时打开一号电机和二号电机。
14.2、与现有技术相比，一号电机带动一号夹持件转动，从而带动合金件转动，同时二号电机转动带动两个一号连接杆转动，从而带动若干个二号连接杆转动，从而带动圆板转动，从而带动一号毛刷和二号毛刷转动，从而对合金件表面进行清洁，由于一号毛刷比二号毛刷硬度更高，一号毛刷可以清理合金件表面比较难清理的杂质，然后通过二号毛刷进行更细腻的清洁，这样清洁的更加彻底。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型内部结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、箱体；2、一号固定板；3、一号固定管；4、一号连接杆；5、一号传动轮；6、一号电机；7、二号固定板；8、二号连接杆；9、一号齿轮；10、二号齿轮；11、圆板；12、一号毛刷；13、二号毛刷；14、二号固定管；15、三号连接杆；16、一号夹持件；17、四号连接杆；18、三号固定板；19、固定架；20、二号电机；21、三号固定管；22、螺纹杆；23、四号固定管；24、摇把；25、二号传动轮；26、传动带；27、二号夹持件；28、合金件；29、玻璃观察窗；30、进料门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-3所示的一种合金铸造的清洁装置，包括箱体1，箱体1内部靠近左端位置固定连接有一号固定板2，一号固定板2右表面上下两端分别固定连接有一号固定管3，两个一号固定管3内部分别通过轴承转动连接有一号连接杆4，两个一号连接杆4右端活动穿设箱体1右表面，两个一号连接杆4之间设有表面清洁机构，清洁机构包括固定连接在两个一号连接杆4之间上下对称分布的二号固定板7，两个二号固定板7表面分别穿设有若干个均匀分布的二号连接杆8，上侧若干个二号连接杆8上表面和下侧若干个二号连接杆8下表面
分别固定连接有一号齿轮9，两个一号连接杆4表面位于每个一号齿轮9相对应位置固定套接有二号齿轮10，一号齿轮9表面和二号齿轮10表面啮合连接，二号连接杆8远离一号连接杆4的一端固定连接有圆板11，上侧若干个圆板11下表面固定连接有一号毛刷12，下侧若干个圆板11上表面固定连接有二号毛刷13，箱体1内部左端设有转动机构。
21.在一个优选地实施方式中，如图2和图3所示，转动机构包括固定穿设在一号固定板2中心位置给的二号固定管14，二号固定管14内部活动穿设有三号连接杆15，三号连接杆15右表面固定连接有一号夹持件16，以便于能够通过二号固定管14使得三号连接杆15左右移动更加稳定，通过三号连接杆15左右移动从而带动一号夹持件16左右移动。
22.在一个优选地实施方式中，如图2和图3所示，箱体1内部左表面上下两端分别固定连接有四号连接杆17，两个四号连接杆17表面中间位置分别活动套接有三号固定板18，两个三号固定板18之间固定连接有固定架19，以便于能够通过上下两个三号固定板18使得二号电机20在转动时防止带动固定架19转动，两个三号固定板可以使固定架19移动起来更加稳固。
23.在一个优选地实施方式中，如图2和图3所示，固定架19内部固定连接有二号电机20，二号电机20输出轴表面通过联轴器与三号连接杆15左表面固定连接，固定架19左表面中心位置固定连接有三号固定管21，以便于能够通过固定架19使得二号电机更加稳固，能够通过三号固定管21使得螺纹杆22转动起来更加稳定。
24.在一个优选地实施方式中，如图2和图3所示，三号固定管21内部通过轴承转动连接有螺纹杆22，箱体1左表面位于螺纹杆22相对应位置固定穿设有四号固定管23，螺纹杆22穿设四号固定管23内部，且螺纹杆22表面与四号固定管23内部螺纹连接，螺纹杆22左表面固定连接有摇把24，以便于能够通过四号固定管23使得螺纹杆22转动时更加稳定。
25.在一个优选地实施方式中，如图2和图3所示，两个一号连接杆4右端位于箱体1右侧外固定套接有一号传动轮5，箱体1右表面中心位置固定安装有一号电机6，一号电机6输出轴表面固定套接有二号传动轮25，一号传动轮5表面和二号传动轮25表面传动连接有传动带26，箱体1内部右表面中心位置通过轴承转动连接有二号夹持件27，一号夹持件16与二号夹持件27之间夹持有合金件28，以便于能够通过一号电机6转动，从而带动传动带26转动，从而带动两个一号连接杆4转动，从而带动一号毛刷12和二号毛刷13转动。
26.在一个优选地实施方式中，如图1所示，箱体1上表面开设有玻璃观察窗29，箱体1前表面开设有进料门30，以便于能够通过玻璃观察窗29观察合金件28清理的过程，能够通过进料门30把合金件28放进箱体1里面。
27.本实用新型工作原理：通过把铸造成型后的合金件28放置到一号夹持件16和二号夹持件27之间，通过摇动摇把24，从而带动螺纹杆22向右移动，从而带动固定架19向右移动，从而带动三号连接杆15向右移动，从而带动一号夹持件16向右移动，从而对合金件28进行夹紧夹持，然后同时打开一号电机6和二号电机20，一号电机6带动一号夹持件16转动，从而带动合金件28转动，同时二号电机20转动带动两个一号连接杆4转动，从而带动若干个二号连接杆8转动，从而带动圆板11转动，从而带动一号毛刷12和二号毛刷13转动，从而对合金件28表面进行清洁，由于一号毛刷12比二号毛刷13硬度更高，一号毛刷12可以清理合金件表面比较难清理的杂质，然后通过二号毛刷13进行更细腻的清洁，这样清洁的更加彻底。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。