1.本实用新型涉及污泥干化处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥低温除湿热泵干化设备。
背景技术：
2.低温热泵除湿干化技术是运用卡诺、逆卡诺循环原理，使冷媒通过压缩机做功，吸收释放系统中热能，并利用回能器、表冷器等换热设备除湿、加热循环气体，使之变成工艺设计需要的干热空气，在烘干箱内连续循环通过污泥颗粒层，使物料中的水分随循环热风挥发汽化而实现污泥干化。
3.目前在使用此类工艺设备进行污泥干化时，污泥烘干效果不佳。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种污泥低温除湿热泵干化设备，旨在解决现有技术中的污泥烘干效果不佳的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种污泥低温除湿热泵干化设备，所述污泥低温除湿热泵干化设备包括箱体、成型系统、循环系统和传动系统，所述箱体上具有出料孔，所述成型系统与所述箱体相连通，所述循环系统分别与所述箱体的顶部和底部相连通，所述传动系统包括转动组件、第一传送带和第二传送带，所述转动组件数量为两组，每组所述转动组件分别与所述箱体固定连接，并均位于所述箱体的内部，所述第一传送带与其中一组所述转动组件活动连接，所述第二传送带与另外一组所述转动组件活动连接；
6.所述转动组件包括转动电机、减速机、转动轴和摩擦柱，所述转动电机的数量为两个，每个所述转动电机分别与所述箱体固定连接，并均位于所述箱体的内侧壁，每个所述转动电机的输出端上均设置有所述减速机，所述转动轴的一端与所述减速机的输出端固定连接，所述摩擦柱与所述转动轴固定连接，且所述转动轴贯穿所述摩擦柱。
7.其中，所述成型系统包括料斗和造粒机，所述造粒机与所述料斗相连通，并位于所述料斗的下方，所述造粒机与所述箱体相连通，并位于所述第一传送带的上方。
8.其中，所述循环系统包括冷却器、冷却塔和冷却水泵，所述冷却器与所述箱体相连通，所述冷却塔与所述冷却器管道连接，所述冷却水泵的输入端与所述冷却塔相连通，所述冷却水泵的输出端与所述冷却器相连通。
9.其中，所述循环系统还包括蒸发器，所述蒸发器与所述冷却器管道连接。
10.其中，所述循环系统还包括膨胀阀、节能器、压缩机和冷凝器，所述膨胀阀的一端与所述蒸发器相连通，所述膨胀阀的另一端与所述节能器相连通，所述节能器分别与所述蒸发器和所述压缩机相连通，所述压缩机与所述冷凝器相连通。
11.其中，所述循环系统还包括加热器，所述加热器与所述冷凝器管道连接。
12.其中，所述循环系统还包括循环风机，所述循环风机分别与所述加热器和所述箱体相连通。
13.其中，所述污泥低温除湿热泵干化设备还包括第一刮条和第二刮条，所述第一刮条与所述箱体固定连接，并贴合于所述第一传送带的外侧壁，所述第二刮条与所述箱体固定连接，并贴合于所述第二传送带的外侧壁。
14.本实用新型的一种污泥低温除湿热泵干化设备，通过在进行低温热泵除湿干化时，将湿污泥倾倒至所述成型系统中，所述成型系统将湿污泥制作成湿污泥颗粒，其中湿污泥颗粒含水率为65％～83％，湿污泥颗粒掉落至所述箱体内，此时所述转动电机运作，所述转动电机和所述减速机相配合，驱动所述转动轴转动，使得所述摩擦柱转动，其中一组所述转动组件带动所述第一传送带做顺时针圆周运动，另一组所述转动组件带动所述第二传送带做逆时针圆周运动，所述第一传送带将湿污泥颗粒移动至所述第二传送带的上方，湿污泥颗粒从所述第一传送带上掉落至所述第二传送带上，在这过程中，所述循环系统运作，所述循环系统往所述箱体内输入温度为55℃～65℃的干热空气，使得所述箱体内温度为40℃～50℃的湿热空气进行挥发，干热空气和湿热空气循环，以便达到将湿污泥颗粒变为干污泥颗粒，其中干污泥颗粒含水率为10％～40％，干污泥颗粒从所述第二传送带掉落，并通过所述出料孔，从所述箱体内取出，所述第一传送带移动方向和所述第二传送带移动方向相反，增加湿污泥颗粒在所述箱体内停留时间，将湿污泥颗粒内的水分进行蒸发，实现了提高污泥烘干效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的污泥低温除湿热泵干化设备的结构示意图。
17.图2是本实用新型的传动系统的结构示意图。
18.图3是本实用新型的循环系统的结构示意图。
19.图4是本实用新型的转动组件的结构示意图。
20.图5是本实用新型的污泥低温除湿热泵干化设备的运作流程图。
21.1-箱体、2-成型系统、3-循环系统、4-传动系统、5-第一刮条、6-第二刮条、7-循环风机、8-湿污泥颗粒、9-干污泥颗粒、11-出料孔、21-料斗、22-造粒机、31-冷却器、32-冷却塔、33-冷却水泵、34-蒸发器、35-膨胀阀、36-节能器、37-压缩机、38-冷凝器、39-加热器、41-转动组件、42-第一传送带、43-第二传送带、411-转动电机、412-减速机、413-转动轴、414-摩擦柱。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种污泥低温除湿热泵干化设备，所述污泥低温除湿热泵干化设备包括箱体1、成型系统2、循环系统3和传动系统4，所述箱体1上具有出料孔11，所述成型系统2与所述箱体1相连通，所述循环系统3分别与所述箱体1的顶部和底部相连通，所述传动系统4包括转动组件41、第一传送带42和第二传送带43，所述转动组件41数量为两组，每组所述转动组件41分别与所述箱体1固定连接，并均位于所述箱体1的内部，所述第一传送带42与其中一组所述转动组件41活动连接，所述第二传送带43与另外一组所述转动组件41活动连接；
25.所述转动组件41包括转动电机411、减速机412、转动轴413和摩擦柱414，所述转动电机411的数量为两个，每个所述转动电机411分别与所述箱体1固定连接，并均位于所述箱体1的内侧壁，每个所述转动电机411的输出端上均设置有所述减速机412，所述转动轴413的一端与所述减速机412的输出端固定连接，所述摩擦柱414与所述转动轴413固定连接，且所述转动轴413贯穿所述摩擦柱414。
26.在本实施方式中，在进行低温热泵除湿干化时，将湿污泥倾倒至所述成型系统2中，所述成型系统2将湿污泥制作成湿污泥颗粒8，其中湿污泥颗粒8含水率为65％～83％，湿污泥颗粒8掉落至所述箱体1内，此时所述转动电机411运作，所述转动电机411和所述减速机412相配合，驱动所述转动轴413转动，使得所述摩擦柱414转动，其中一组所述转动组件41带动所述第一传送带42做顺时针圆周运动，另一组所述转动组件41带动所述第二传送带43做逆时针圆周运动，所述第一传送带42将湿污泥颗粒8移动至所述第二传送带43的上方，湿污泥颗粒8从所述第一传送带42上掉落至所述第二传送带43上，在这过程中，所述循环系统3运作，所述循环系统3往所述箱体1内输入温度为55℃～65℃的干热空气，使得所述箱体1内温度为40℃～50℃的湿热空气进行挥发，干热空气和湿热空气循环，以便达到将湿污泥颗粒8变为干污泥颗粒9，其中干污泥颗粒9含水率为10％～40％，干污泥颗粒9从所述第二传送带43掉落，并通过所述出料孔11，从所述箱体1内取出，所述第一传送带42移动方向和所述第二传送带43移动方向相反，增加湿污泥颗粒8在所述箱体1内停留时间，将湿污泥颗粒8内的水分进行蒸发，实现了提高污泥烘干效果。
27.进一步地，所述成型系统2包括料斗21和造粒机22，所述造粒机22与所述料斗21相连通，并位于所述料斗21的下方，所述造粒机22与所述箱体1相连通，并位于所述第一传送带42的上方。
28.在本实施方式中，在进行低温热泵除湿干化时，将湿污泥倾倒至所述料斗21内，所述造粒机22将湿污泥制作成湿污泥颗粒8，其中湿污泥颗粒8含水率为65％～83％，湿污泥颗粒8掉落至所述箱体1内。
29.进一步地，所述循环系统3包括冷却器31、冷却塔32和冷却水泵33，所述冷却器31与所述箱体1相连通，所述冷却塔32与所述冷却器31管道连接，所述冷却水泵33的输入端与所述冷却塔32相连通，所述冷却水泵33的输出端与所述冷却器31相连通。
30.进一步地，所述循环系统3还包括蒸发器34，所述蒸发器34与所述冷却器31管道连接。
31.进一步地，所述循环系统3还包括膨胀阀35、节能器36、压缩机37和冷凝器38，所述膨胀阀35的一端与所述蒸发器34相连通，所述膨胀阀35的另一端与所述节能器36相连通，所述节能器36分别与所述蒸发器34和所述压缩机37相连通，所述压缩机37与所述冷凝器38相连通。
32.进一步地，所述循环系统3还包括加热器39，所述加热器39与所述冷凝器38管道连接。
33.进一步地，所述循环系统3还包括循环风机7，所述循环风机7分别与所述加热器39和所述箱体1相连通。
34.在本实施方式中，在所述循环系统3运作时，所述冷却器31和所述冷却塔32将温度为40℃～50℃的湿热空气冷却，并通过所述蒸发器34将空气液化为冷凝水，部分冷凝水从所述蒸发器34内排出，另一部分冷凝水通过所述膨胀阀35或所述压缩机37和所述节能器36，进入至所述冷凝器38中，并通过所述加热器39进行加热，得到温度为55℃～65℃的干热空气，以便循环湿热空气和干热空气。
35.进一步地，所述污泥低温除湿热泵干化设备还包括第一刮条5和第二刮条6，所述第一刮条5与所述箱体1固定连接，并贴合于所述第一传送带42的外侧壁，所述第二刮条6与所述箱体1固定连接，并贴合于所述第二传送带43的外侧壁。
36.在本实施方式中，所述第一刮条5贴合所述第一传送带42的外侧壁，当湿污泥颗粒8从所述第一传送带42上掉落至所述第二传送带43上时，所述第一刮条5刮动所述第一传送带42上粘附的颗粒杂质；所述第二刮条6贴合所述第二传送带43的外侧壁，当干污泥颗粒9从所述第二传送带43掉落，并通过所述出料孔11，从所述箱体1内取出时，所述第二刮条6刮动所述第二传送带43上粘附的颗粒杂质。
37.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。