1.本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种自动调节布水系统。
背景技术：
2.在厌氧反应中，是厌氧菌参与的生化处理过程，厌氧菌不需要氧气，可以说氧气对它们是有毒物质，因此传统的鼓风曝气不适用于厌氧反应，只能考虑水力搅拌，现有技术的水力搅拌系统主要方式为机械搅拌，或者脉冲布水器进行布水搅拌，然而机械搅拌能耗高，局部搅拌不均匀，造成污泥淤积，废水混合传质效果差；脉冲布水器的脉冲量相对固定，当废水处理系统的处理水量变化时，脉冲搅拌的频率会随之变化，长时间可能会造成污泥堵塞布水管道。
3.因此，需根据废水处理系统的废水量来对搅拌强度进行调节，从而避免厌氧系统内污泥淤积或布水管道堵塞问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种自动调节布水系统，该系统能够适应进水量变化，进行均匀调节布水，其具有结构简单、设计构造合理、保证布水均匀的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型所设计一种自动调节布水系统，包括反应器(用于废水处理)、所述反应器上方设置有布水器(用于为布水提供水量存储)，所述反应器内竖直设置有布水主管，且布水主管伸入布水器内与布水器连通，所述布水器上连接有进水管，
6.所述反应器上部外壁上安装有循环管，所述循环管与布水器连通；所述布水主管下端设置有布水管(布水主管将布水器内的水通过布水管注入到反应器内，达到布水目的)，所述反应器下部侧壁上设置有排泥管，所述排泥管伸入反应器内与布水管连接。
7.进一步地，所述布水器内的布水主管上设置有电动阀(用于启闭控制布水)。
8.再进一步地，所述反应器上部的内壁上设置有出水堰，所述反应器外壁设置有出水管，所述出水管与出水堰连通，所述循环管的安装高度低于出水堰在反应器上的高度。
9.再进一步地，所述布水器内设置有溢流管，所述溢流管向下伸出布水器与布水主管连接；所述溢流管顶端水平高度高于布水器设计水位高度(溢流管可以防止布水器内部的水量过多，提高了布水器的安全性)。
10.再进一步地，所述布水器内还设置有排气管，所述排气管与反应器相互连通，所述排气管顶端高于溢流管，所述排气管底端水平高度高于反应器内设计水位高度。
11.再进一步地，所述循环管上设置有变频水泵和流量计，且流量计与变频水泵电气连接(变频水泵泵送速度可调，根据进水管实际进水量，及时调节变频水泵，通过流量计，确定变频水泵达到特定泵送速度，以满足布水器所需布水水量)；所述变频水泵两端的循环管上并联有检修管，所述检修管上设置有检修阀。
12.再进一步地，所述布水管包括与布水主管垂直连接的水平布水管，所述水平布水
管一端与排泥管连接，所述水平布水管上间隔交叉设置有多个布水支管(反应器底部预埋管道支架，布水管安装在反应器底部管道支架上，排泥管与布水管相连接，利用重力排出反应器内的剩余污泥)。
13.再进一步地，所述排泥管上设置有排泥阀。
14.再进一步地，所述反应器的长宽比为2～3:1，深度为4～6m。
15.本实用新型的有益效果：
16.(1)本实用新型的自动调节布水系统结构简单，通过对反应器进水水量的监测，控制变频水泵，及时调整循环量，达到均匀布水的目的，确保污泥正常搅动，避免污泥在反应器底部淤积，造成布水管堵塞。
17.(2)整个装置结构设计合理，反应器内的刺激性气体不会外溢，利用排气管将反应器内刺激性气体进行收集处理，更加环保。
18.综上所述：本实用新型结构简单、设计构造合理、保证布水均匀，可以根据进水量大小调整布水系统，避免布水速度过快或过慢导致的污泥分散或污泥沉淀，具有更好的应用前景。
附图说明
19.图1为自动调节布水系统的结构示意图；
20.图中，反应器1、布水器2、布水主管3、循环管4、检修管4.1、检修阀4.2、变频水泵5、流量计6、溢流管7、排气管8、出水堰9、出水管9.1、进水管10、布水管11、水平布水管11.1、布水支管11.2、排泥管12、排泥阀12.1。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
22.如图1所示的自动调节布水系统，包括反应器1、反应器1上方设置有布水器2，反应器1内竖直设置有布水主管3，且布水主管3伸入布水器2内与布水器2连通，布水器2内的布水主管3上设置有电动阀3.1；
23.反应器1底部预埋管道支架，布水管11安装在反应器1底部管道支架上，布水主管3下端与有布水管11连接；
24.布水管11包括与布水主管3垂直连接的水平布水管11.1，水平布水管11.1一端与排泥管12连接，水平布水管11.1上间隔交叉设置有多个布水支管11.2，
25.反应器1下部侧壁上设置有排泥管12，排泥管12伸入反应器1内与布水管11连接；排泥管12上设置有排泥阀12.1；
26.反应器1上部的内壁上设置有出水堰9，反应器1外壁设置有出水管9.1，出水管9.1与出水堰9连通，
27.布水器2上连接有进水管10，布水器2内设置有溢流管7和排气管8，溢流管7向下伸出布水器2与布水主管3连接；溢流管7顶端水平高度高于布水器2设计水位高度；
28.排气管8与反应器1相互连通，排气管8顶端高于溢流管7，排气管8底端水平高度高于反应器内设计水位高度；
29.反应器1上部外壁上安装有循环管4，循环管4与布水器2连通；循环管4的安装高度低于出水堰9在反应器1上的高度；
30.循环管4上设置有变频水泵5和流量计6，且流量计6与变频水泵5电气连接；变频水泵5两端的循环管4上并联有检修管4.1，检修管4.1上设置有检修阀4.2。
31.上述反应器1为钢砼结构，长宽比宜为2～3:1，深度宜为4～6m，反应器内壁做好防水、防腐措施。
32.其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。
技术特征：
1.一种自动调节布水系统，其特征在于：包括反应器(1)、所述反应器(1)上方设置有布水器(2)，所述反应器(1)内竖直设置有布水主管(3)，且布水主管(3)伸入布水器(2)内与布水器(2)连通，所述布水器(2)上连接有进水管(10)，所述反应器(1)上部外壁上安装有循环管(4)，所述循环管(4)与布水器(2)连通；所述布水主管(3)下端设置有布水管(11)，所述反应器(1)下部侧壁上设置有排泥管(12)，所述排泥管(12)伸入反应器(1)内与布水管(11)连接。2.根据权利要求1所述自动调节布水系统，其特征在于：所述布水器(2)内的布水主管(3)上设置有电动阀(3.1)。3.根据权利要求1所述自动调节布水系统，其特征在于：所述反应器(1)上部的内壁上设置有出水堰(9)，所述反应器(1)外壁设置有出水管(9.1)，所述出水管(9.1)与出水堰(9)连通，所述循环管(4)的安装高度低于出水堰(9)在反应器(1)上的高度。4.根据权利要求1所述自动调节布水系统，其特征在于：所述布水器(2)内设置有溢流管(7)，所述溢流管(7)向下伸出布水器(2)与布水主管(3)连接；所述溢流管(7)顶端水平高度高于布水器(2)设计水位高度。5.根据权利要求4所述自动调节布水系统，其特征在于：所述布水器(2)内还设置有排气管(8)，所述排气管(8)与反应器(1)相互连通，所述排气管(8)顶端高于溢流管(7)，所述排气管(8)底端水平高度高于反应器内设计水位高度。6.根据权利要求1所述自动调节布水系统，其特征在于：所述循环管(4)上设置有变频水泵(5)和流量计(6)，且流量计(6)与变频水泵(5)电气连接；所述变频水泵(5)两端的循环管(4)上并联有检修管(4.1)，所述检修管(4.1)上设置有检修阀(4.2)。7.根据权利要求1所述自动调节布水系统，其特征在于：所述布水管(11)包括与布水主管(3)垂直连接的水平布水管(11.1)，所述水平布水管(11.1)一端与排泥管(12)连接，所述水平布水管(11.1)上间隔交叉设置有多个布水支管(11.2)。8.根据权利要求1所述自动调节布水系统，其特征在于：所述排泥管(12)上设置有排泥阀(12.1)。9.根据权利要求1所述自动调节布水系统，其特征在于：所述反应器(1)的长宽比为2～3:1，深度为4～6m。
技术总结
本实用新型公开了一种自动调节布水系统，包括反应器、所述反应器上方设置有布水器，所述反应器内竖直设置有布水主管，且布水主管伸入布水器内与布水器连通，所述布水器上连接有进水管，所述反应器上部外壁上安装有循环管，所述循环管与布水器连通；所述布水主管下端设置有布水管，所述反应器下部侧壁上设置有排泥管，所述排泥管伸入反应器内与布水管连接。本实用新型结构简单、设计构造合理、保证布水均匀，可以根据进水量大小调整布水系统，避免布水速度过快或过慢导致的污泥分散或污泥沉淀，具有更好的应用前景。具有更好的应用前景。具有更好的应用前景。
技术研发人员：陈坚 李新 罗炬 曾伟
受保护的技术使用者：武汉和信益科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/11