1.本发明创造属于水处理设备技术领域，尤其是涉及一种混凝池药剂投放用管件。
背景技术：
2.混凝池在进行水处理的过程中，需要向水体内加入混凝剂/絮凝剂，该工序可提高水体中污染物沉降速度和效率，由于混凝剂的体积远小于污水体积，通常在混凝池中设置有混凝池搅拌机以保证废水与絮凝剂的充分混合，但是由于现有的药剂投加设备大多是通过管道将药剂直接排入混凝池中，药剂与水体初期的混合效率较低，几乎全靠混凝池内的搅拌机进行药剂混合操作，存在着搅拌设备工作量大，耗时长，能耗高的缺点，整个水体处理的效率较低，水处理效果也无法得到可靠保障，因此，需要对药剂投放设备进行改进。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种混凝池药剂投放用管件。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
5.一种混凝池药剂投放用管件，包括药剂输送管、初级投放管、以及初级投放管外侧套装的二级投放管，所述初级投放管两端以及二级投放管两端均通过端盖封堵；所述药剂输送管与初级投放管连通，初级投放管与二级投放管之间形成二次混合腔；所述二级投放管的管壁上开设有若干排二级出液口，在初级投放管的管壁上开设有若干排初级出液口，所述初级出液口与二级出液口交错布置。
6.进一步，所述初级出液口的直径大于二级出液口的直径。
7.进一步，所述药剂输送管连接于三通管的竖直管部上，在三通管外侧套装有外护管，三通管的竖直管部穿出外护管，且竖直管部外壁与外护管间密封处理；所述三通管的水平管部两端分别固定有初级投放管；所述外护管两端分别固定有二级投放管。
8.进一步，所述二级投放管与初级投放管同轴布置。
9.进一步，所述初级投放管开口端与三通管的水平管部开口端焊接固定。
10.进一步，所述二级投放管开口端与外护管开口端焊接固定。
11.进一步，所述药剂输送管垂直于初级投放管。
12.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
13.本发明创造结构简单设计合理，水体从二级投放管水一侧进入进液腔体内，所设置的阻水件保证水灌入初级投放管内腔，将初级投放管内的药剂冲刷至出液腔体进行二次混合，最后再经二级投放管排水一侧的二级出液口排出到混凝池中，有效提高了药剂投放初始阶段与水体的混合效果，减轻了后序水处理工序中搅拌设备混合搅拌作业的工作负担，药剂与水体混合效率更高，水体净化效果有保障。
附图说明
14.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
15.图1为本发明创造的结构示意图；
16.图2为图2中去掉端盖后的示意图；
17.图3为本发明创造实施例中三通管与外护管结构布置的示意图；
18.图4为本发明创造实施例中设有聚水组件时的示意图；
19.图5为本发明创造实施例中设有聚水组件时的立体结构示意图；
20.图6为本发明创造实施例中设有阻水件时的示意图。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
25.一种混凝池药剂投放用管件，如图1至图3所示，包括药剂输送管1、初级投放管2、以及初级投放管外侧套装的二级投放管3，所述初级投放管两端以及二级投放管两端均通过端盖4封堵，通常，药剂输送管垂直于初级投放管。二级投放管与初级投放管同轴布置。
26.需要说明的是，初级投放管两端的端盖与二级投放管两端的端盖可以由同一端盖进行封闭，此种结构形式下，端盖可以用于保持初级投放管以及二级投放管相对位置，更便于生产制作时使初级投放管与二级投放管呈同轴状态，当然，根据需要，初级投放管、二级投放管也可以是各由以个端盖封闭。
27.所述药剂输送管与初级投放管连通，且药剂输送管与二级投放管不直接连通，初级投放管与二级投放管之间形成二次混合腔5；所述二级投放管的管壁上开设有若干排二级出液口6，在初级投放管的管壁上开设有若干排初级出液口7，为了提高药剂混合效果，所述初级出液口与二级出液口交错布置。具体的，上述初级出液口的直径大于二级出液口的
直径(初级出液口的排数少于二级出液口的排数)。
28.在一个可选的实施例中，药剂输送管连接于三通管8的竖直管部9上，在三通管外侧套装有外护管10，三通管的竖直管部穿出外护管，且竖直管部外壁与外护管间密封处理。三通管的水平管部11两端分别固定有初级投放管；外护管两端分别固定有二级投放管。
29.需要指出的是，三通管的竖直管部与水平管部可以是在外护管内侧焊接成型，当然，也可以采用其它制作方式，只要能够保证二级投放管套装在初级投放管外侧即可。一般情况下，上述初级投放管开口端与三通管的水平管部开口端焊接固定。上述二级投放管开口端与外护管开口端焊接固定。
30.在一个可选的实施例中，如图4和图5所示，在二级投放管外侧迎着来水的方向布置有聚水组件，具体的，聚水组件包括上下对应布置的两挡水板12，此两挡水板呈八字形朝向来水方向布置。
31.即，两挡水板间形成类似漏斗的结构，聚拢更多的水流进入二级投放管，对初级投放管产生更佳的“冲刷”作用。在进一步改进的方案中，如图6所示，在初级投放管与二级投放管间布置有阻水件13，阻水件采用板状的结构即可，阻水件上下两侧最好是与二级投放管以及初级投放管间形成封闭结构，当然，为了简化制造工艺，阻水件也可以是固定在初级投放管外壁，然后装配入二级投放管内。
32.利用阻水件将二次混合腔分隔为进液腔体14和出液腔体15，进液腔体处于来水一侧(即进液腔体与聚水组件处于同侧)，保证从二级投放管来水一侧进入进液腔体内的水会灌入初级投放管内腔，并将初级投放管内的药剂带入出液腔体进行二次混合，最后再经二级投放管排水一侧的二级出液口排出到混凝池中，这样的结构设计，能最大程度将药剂与水体混合，有效减轻了搅拌设备的压力，减少了搅拌设备工作量，混合效果好，能耗低。
33.本发明创造结构简单设计合理，水体从二级投放管水一侧进入进液腔体内，所设置的阻水件保证水灌入初级投放管内腔，将初级投放管内的药剂冲刷至出液腔体进行二次混合，最后再经二级投放管排水一侧的二级出液口排出到混凝池中，有效提高了药剂投放初始阶段与水体的混合效果，减轻了后序水处理工序中搅拌设备混合搅拌作业的工作负担，药剂与水体混合效率更高，水体净化效果有保障。
34.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。