1.本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种具有回收功能的含氟废水处理用高密度沉淀池。
背景技术：
2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，近年来，现代工业的快速发展，特别是电子工业和含氟矿物的开采加工排放的废水含大量氟化物，导致每年的含氟废水排放量急剧增加，氟的大量排放污染环境的同时威胁着人类的健康，因此必须加强对含氟工业废水的处理，常采用钙盐沉淀法处理含氟废水。
3.但是其在实际使用时，当废水经过沉淀池本体进行沉淀时，胶体颗粒容易附着沉淀池本体的外壁，并且不能对沉淀池本体内的胶体颗粒进行回收，导致放入的化学溶解剂不能充分与废水混合。
4.因此，发明一种具有回收功能的含氟废水处理用高密度沉淀池来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种具有回收功能的含氟废水处理用高密度沉淀池，通过回收箱，当含氟废水与化学溶解剂融合之后，废水中的氟会相互凝结形成颗粒，通过旋转的回收箱对废水进行过滤，将废水中颗粒被回收箱内的滤网阻拦，同时过滤之后的废水通过回收箱流出，从而防止颗粒附着在高密度沉淀池内堆积，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有回收功能的含氟废水处理用高密度沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部的外壁设置有伺服电机，所述支撑架内部的中间设置有主动齿轮，所述主动齿轮外壁设置有从动齿轮，所述从动齿轮外壁设置有辅助齿轮，所述支撑架顶部的外壁设置有颗粒瓶，所述从动齿轮底部设置有旋转杆，所述旋转杆外壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆外壁设置有辅助杆，所述旋转杆底部的外壁设置有连接杆，所述连接杆内部安装有固定块，所述固定块底部设置有回收箱。
7.优选的，所述支撑架的数量设置为三个，三个所述支撑架环形阵列于沉淀池本体的外壁。
8.优选的，所述从动齿轮的数量设置为三个，三个所述从动齿轮环形阵列与支撑架内部，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
9.优选的，所述旋转杆的数量与从动齿轮的数量相等，所述旋转杆的底部与沉淀池本体内壁的底部贴合。
10.优选的，所述辅助杆的数量设置为多个，多个所述辅助杆环形阵列于搅拌杆的外
壁，所述辅助杆为倾斜设置。
11.优选的，所述回收箱与连接杆滑动连接，所述回收箱为倾斜设置。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过主动齿轮，启动伺服电机，伺服电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动外壁的三个从动齿轮旋转，使从动齿轮带动旋转杆旋转，三个旋转杆可以对沉淀池本体内的含氟废水进行搅拌，同时旋转杆外壁设置的辅助杆可以对含氟废水进行均匀搅拌，使含氟废水充分与化学溶解剂混合；
14.2、通过回收箱，当含氟废水与化学溶解剂融合之后，废水中的氟会相互凝结形成颗粒，通过旋转的回收箱对废水进行过滤，将废水中颗粒被回收箱内的滤网阻拦，同时过滤之后的废水通过回收箱流出，从而防止颗粒附着在高密度沉淀池内堆积。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的正剖图；
18.图3为本实用新型的回收箱立体图；
19.图4为本实用新型的图2中a处局部放大图。
20.附图标记说明：
21.1、沉淀池本体；2、支撑杆；3、电动伸缩杆；4、支撑架；5、伺服电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、辅助齿轮；9、颗粒瓶；10、旋转杆；11、搅拌杆；12、辅助杆；13、连接杆；14、固定块；15、回收箱。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有回收功能的含氟废水处理用高密度沉淀池，包括沉淀池本体1，所述沉淀池本体1顶部焊接有支撑杆2，所述支撑杆2内部设置有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3顶部设置有支撑架4，所述支撑架4顶部的外壁设置有伺服电机5，所述支撑架4内部的中间设置有主动齿轮6，所述主动齿轮6外壁设置有从动齿轮7，所述从动齿轮7外壁设置有辅助齿轮8，所述支撑架4顶部的外壁设置有颗粒瓶9，所述从动齿轮7底部设置有旋转杆10，所述旋转杆10外壁设置有搅拌杆11，所述搅拌杆11外壁设置有辅助杆12，所述旋转杆10底部的外壁设置有连接杆13，所述连接杆13内部安装有固定块14，所述固定块14底部设置有回收箱15。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架4的数量设置为三个，三个所述支撑架4环形阵列于沉淀池本体1的外壁，通过支撑架4可以对多个齿轮进行支撑，同时支撑架4与支撑杆2之间设置有伺服电机5，方便将支撑架4升起进行清洗。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述从动齿轮7的数量设置为三个，三个所述从动
齿轮7环形阵列与支撑架4内部，所述从动齿轮7与主动齿轮6啮合连接，通过单个主动齿轮6带动外壁的三个从动齿轮7，可以对沉淀池本体1内的废水进行搅拌，使废水与化学溶解剂充分混合。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述旋转杆10的数量与从动齿轮7的数量相等，所述旋转杆10的底部与沉淀池本体1内壁的底部贴合，旋转杆10的长度较长，在旋转过程中容易产生振动，导致旋转杆10损坏。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述辅助杆12的数量设置为多个，多个所述辅助杆12环形阵列于搅拌杆11的外壁，所述辅助杆12为倾斜设置，倾斜设置的辅助杆12可以使沉淀池本体1内的废水不规则运动，从而使防止颗粒附着在沉淀池本体1的内壁。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述回收箱15与连接杆13滑动连接，所述回收箱15为倾斜设置，倾斜设置的回收箱15可以使废水可以快速通过回收箱15，防止废水中的颗粒堵塞回收箱15的进水口。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-4，当需要对含氟废水进行处理时，将含有na2co3和活性氧化铝粉末的颗粒瓶9插入，支撑架4内的贯穿孔内，然后将含氟废水导入沉淀池本体1内，然后启动伺服电机5，伺服电机5的输出端带动主动齿轮6旋转，主动齿轮6带动外壁的三组从动齿轮7旋转，从动齿轮7带动底部的旋转杆10旋转，旋转杆10从而带动外壁的搅拌杆11和辅助杆12对含氟废水进行搅拌；
31.参照说明书附图1-4，在从动齿轮7旋转的过程中，从动齿轮7带动外壁的辅助齿轮8旋转，辅助齿轮8的内部开设有贯穿孔，当辅助齿轮8的贯穿孔与支撑架4的贯穿孔重叠时，颗粒瓶9内的na2co3和活性氧化铝粉末进入到沉淀池本体1内，与废水进行混合，通过na2co3和活性氧化铝粉末与废水混合，使废水中的氟相互凝结成颗粒，然后在沉淀池本体1底部沉淀，在沉淀的过程中，回收箱15旋转，使沉淀物进入到回收箱15内，然后回收箱15对沉淀物进行过滤，使废水通过回收箱15内的过滤层进行过滤，从而对沉淀物进行收集，当废水过滤完成之后，启动电动伸缩杆3，使电动伸缩杆3带动支撑架4相向移动，通过固定块14将回收箱15取出进行清理。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。