1.本实用新型涉及胶砂试模的清理技术领域,尤其是涉及一种胶砂试模的清理装置。
背景技术:2.胶砂法的全称是水泥胶砂干缩试验方法,该方法用于评价水泥力学性质。应用胶砂法时,所需的一种重要工具是胶砂试模,胶砂试模为三联模,其具体结构如图1所示。目前,胶砂试模使用前以及拆模后都需要人工手洗,且人工手洗后还需要手涂机油,耗时耗力。
技术实现要素:3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种胶砂试模的清理装置,用以解决通过人工对胶砂试模进行手洗或手涂机油,存在耗时耗力的问题。
4.根据本实用新型第一方面实施例的一种胶砂试模的清理装置,包括:底座;以及清理机构,所述清理机构包括驱动源、与所述驱动源驱动连接的清理刷、以及与所述清理刷连接的注液管,所述清理刷可移动地设置于所述底座上,所述驱动源用于驱动所述清理刷沿一直线路径作往返运动,所述注液管的一端与所述清理刷连接,另一端用于接入清洗剂或养护剂,所述注液管靠近所述清理刷的一端可随所述清理刷移动;其中,所述底座用于承载胶砂试模,以使所述清理刷伸入所述胶砂试模的槽位内。
5.根据本实用新型实施例的胶砂试模的清理装置,至少具有如下技术效果:
6.上述的胶砂试模的清理装置中,当需要对胶砂试模的槽位进行清洗时,可以先将胶砂试模翻转,然后将胶砂试模盖在底座上,胶砂试模盖在底座上时需保证清理刷伸入胶砂试模的槽位内,且还需保证清理刷能够沿胶砂试模的槽位的长度方向移动;胶砂试模盖在底座后,需要先往注液管远离清理刷的一端注入清洗剂,使得清洗剂通过注液管粘在清理刷上;然后利用驱动源驱动清理刷移动,使得清理刷对胶砂试模盖的槽位进行清洗。当清理刷运行一段时间后,例如5分钟,此时胶砂试模的槽位已经被清理干净,然后往注液管远离清理刷的一端注入养护剂,使得养护剂通过注液管粘在清理刷上,伴随着清理刷的移动,养护剂也会通过清理刷涂至胶砂试模的槽位的槽壁上;最后,取下胶砂试模,对落入到胶砂试模的清理装置上的物质清理即可。上述的胶砂试模的清理装置,利用驱动源在驱动清理刷移动过程中即可完成对胶砂试模的槽位的清理以及养护工作,操作方便,省时省力。
7.根据本实用新型的一些实施例,所述清理刷包括可移动地设置于所述底座上的安装部以及设置于所述安装部上的洗刷件,所述注液管的一端与所述安装部固定连接,并伸入所述洗刷件内。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述清理刷包括可移动地设置于所述底座上的安装部、以及设置于所述安装部上的洗刷件,所述安装部设有具有进液口以及出液口的注液
通道,所述出液口被所述洗刷件包围,所述注液管具有内部通道,所述注液管的一端与所述安装部连接,并使所述内部通道与所述注液通道的进液口连通。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述底座的内部设有容纳腔,且所述底座的侧壁设有与所述容纳腔连通的装配孔,所述注液管包括第一段以及与所述第一段连接的第二段,所述第一段位于所述容纳腔内,且所述第一段远离所述第二段的一端与所述安装部连接,所述第二段穿设于所述装配孔,且所述第二段远离所述第一段的一端位于所述容纳腔的外部;其中,所述第一段为软管或伸缩管。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述第二段包括水平段以及竖直段,所述水平段的一端穿设于所述装配孔,另一端与所述竖直段的底端连接。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述注液通道包括主路以及与所述主路连通的多个支路,所述进液口形成于所述主路上,每个所述支路均具有所述出液口。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述洗刷件的宽度与所述胶砂试模的槽位的宽度一致。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述洗刷件的高度与所述胶砂试模的槽位的深度一致。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述洗刷件为毛刷。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述清理机构为三个,三个所述清理机构的所述清理刷并列且间隔设置。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
17.图1是胶砂试模的结构示意图;
18.图2是本实用新型实施例一的胶砂试模的清理装置的结构示意图;
19.图3是本实用新型实施例一的胶砂试模的清理装置的局部剖视结构示意图;
20.图4是本实用新型实施例二的胶砂试模的清理装置的结构示意图;
21.图5是本实用新型实施例二的胶砂试模的清理装置的局部剖视结构示意图;
22.图6是本实用新型实施例三的胶砂试模的清理装置的局部剖视结构示意图。
23.附图标记:
24.10、胶砂试模;11、槽位;
25.100、底座;
26.200、清理机构;210、驱动源;211、直线驱动件;212、滑动组件;2121、滑块;2122、支撑杆;2123、固定块;220、清理刷;221、安装部;2211、注液通道;2211a、主路;2211b、支路;222、洗刷件;230、注液管;231、第一段;232、第二段;
27.300、电源线。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施利一
32.如图2、图3所示,一实施例涉及的一种胶砂试模的清理装置,包括底座100以及清理机构200。清理机构200包括驱动源210、与驱动源210驱动连接的清理刷220、以及与清理刷220连接的注液管230,清理刷220可移动地设置于底座100上,驱动源210用于驱动清理刷220沿一直线路径作往返运动,注液管230的一端与清理刷220连接,另一端用于接入清洗剂或养护剂,注液管230靠近清理刷220的一端可随清理刷220移动;结合图1,其中,底座100用于承载胶砂试模10,以使清理刷220伸入胶砂试模10的槽位11内。
33.如图1至图3所示,上述的胶砂试模的清理装置中,当需要对胶砂试模10的槽位11进行清洗时,可以先将胶砂试模10翻转,然后将胶砂试模10盖在底座100上,胶砂试模10盖在底座100上时需保证清理刷220伸入胶砂试模10的槽位11内,且还需保证清理刷220能够沿胶砂试模10的槽位11的长度方向移动;胶砂试模10盖在底座100后,需要先往注液管230远离清理刷220的一端注入清洗剂,使得清洗剂通过注液管230粘在清理刷220上;然后利用驱动源210驱动清理刷220移动,使得清理刷220对胶砂试模10盖的槽位11进行清洗。当清理刷220运行一段时间后,例如5分钟,此时胶砂试模10的槽位11已经被清理干净,然后往注液管230远离清理刷220的一端注入养护剂,使得养护剂通过注液管230粘在清理刷220上,伴随着清理刷220的移动,养护剂也会通过清理刷220涂至胶砂试模10的槽位11的槽壁上;最后,取下胶砂试模10,对落入到胶砂试模的清理装置上的物质清理即可。上述的胶砂试模的清理装置,利用驱动源210在驱动清理刷220移动过程中即可完成对胶砂试模10的槽位11的清理以及养护工作,操作方便,省时省力。
34.可选的,清洗剂可以是水或者清洗液中的至少一种,养护剂可以是机油、润滑油或者防锈油中的至少一种。
35.结合图2、图3所示,进一步的,清理刷220包括可移动地设置于底座100上的安装部221、以及设置于安装部221上的洗刷件222,安装部221设有具有进液口以及出液口的注液通道2211,出液口被洗刷件222包围,注液管230具有内部通道,注液管230的一端与安装部221连接,并使内部通道与注液通道2211的进液口连通。如此,注入至注液管230内的液体能
够通过注液管230的内部通道流至注液通道2211内,然后通过注液通道2211的出液口流至洗刷件222上。
36.进一步的,注液通道2211包括主路2211a以及与主路2211a连通的多个支路2211b,进液口形成于主路2211a上,每个支路2211b均具有出液口。如此,通过设置多个支路2211b,能够使洗刷件222所沾染的液体更加均匀。
37.结合图2、图3所示,进一步的,底座100的内部设有容纳腔,且底座100的侧壁设有与容纳腔连通的装配孔,注液管230包括第一段231以及与第一段231连接的第二段232,第一段231位于容纳腔内,且第一段231远离第二段232的一端与安装部221连接,第二段232穿设于装配孔,且第二段232远离第一段231的一端位于容纳腔的外部;其中,第一段231为软管或伸缩管。第二段232穿设于装配孔内,可以实现整个注液管230与底座100的固定连接,且第二段232远离第一段231的一端位于容纳腔的外部,可以方便运维人员注液。第一段231为软管或伸缩管,当清理刷220在移动的时候,第一段随清理刷220移动而发生形变,保证第一段231始终与安装部221固定连接在一起。
38.具体的,第一段231远离第二段232的一端穿设于注液通道2211的进液口内,且第一段231与安装部221固定连接,装配孔为具有内螺纹的螺纹孔,第二段232设有外螺纹,第二段232的内螺纹与装配孔的内螺纹螺纹连接。
39.如图2所示,进一步的,第二段232包括水平段以及竖直段,水平段的一端穿设于装配孔,另一端与竖直段的底端连接。运维人员可以通过竖直段往注液管230注液,由于竖直管竖直设置,运维人员在往竖直段注液时操作更加方便。
40.如图3所示,在本实施例中,驱动源210包括设置于底座100的容纳腔内的直线驱动件211、以及与直线驱动件211驱动连接的滑动组件212,滑动组件212包括与直线驱动件211驱动连接的滑块2121、设置于滑块2121上的支撑杆2122、以及设置于支撑杆2122上的固定块2123,固定块2123与安装部221固定连接。直线驱动件211连接有电源线300,电源线300接入电源后,直线驱动件211在启动后能够驱动滑块2121沿直线移动,从而通过固定块2123带动清理刷220沿直线运动。
41.可选的,直线驱动件211为电动推杆、气缸、液压缸或者直线电机。
42.进一步的,固定块2123设有第一通孔,第一通孔与注液通道2211的进液口相对设置,第二段232穿设于该第一通孔并伸入至注液通道2211内。
43.结合图2、图3,具体到本实施例中,底座100的顶部设有长方形开口,该长方形开口与底座100的容纳腔连通,直线驱动件211设置于容纳腔内,滑块2121与直线驱动件211连接,固定块2123位于长方形开口内,并与安装部固定连接,支撑杆2122的两端分别与滑块2121以及固定块2123固定连接,直线驱动件211在驱动滑块2121作直线运动时带动固定块2123在长方形开口内沿长方形开口的长度方向作直线运动。
44.具体到本实施例中,清理机构200为三个,三个清理机构200的清理刷220并列且间隔设置。如此,本胶砂试模的清理装置能够对三联模的3个槽位11同时进行清洗。
45.结合图1、图3,具体到本实施例中,洗刷件222为毛刷,洗刷件222的宽度与胶砂试模10的槽位11的宽度一致,洗刷件222的高度与胶砂试模10的槽位11的深度一致。如此,当清理刷220伸入至胶砂试模10的槽位11时,清理刷220能够与胶砂试模10的槽位11的侧壁贴合,对胶砂试模10的槽位11的每个角落进行清理或涂油。
46.实施例二
47.如图4、图5所示,实施例二与实施例一的区别在于,实施例二中的驱动源210为输送带机构,清理刷220固定设置于输送带机构的上层输送带上,上层输送带设有第二通孔,第二通孔与注液通道2211的进液口相对,第二段232的一端穿设于该第二通孔并伸入至注液通道2211内,另一端从输送带机构的侧方伸出,并与第一段231固定连接。相应地,实施例二中的第二段232相较于实施例一的设置位置,从底座100的前方改成了侧方。
48.具体的到本实施例中,底座100的顶部设有长方形开口,该长方形开口与底座100的容纳腔连通,输送带机构设置于容纳腔内,且输送带机构的上层输送带位于长方形开口内,安装部固定于输送带机构的上层输送带上。
49.实施例三
50.如图6所示,在实施例三中,安装部221并不设置注液通道2211,注液管230设置在底座100的外部,注液管230的一端与安装部221固定连接,并直接伸入洗刷件222内。在往注液管230注入液体后,注液管230内的液体同样能够沾染至洗刷件上。
51.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。