1.本实用新型涉及玻璃回收技术领域，具体为一种碎玻璃清洗筛分装置。
背景技术：
2.由于玻璃易碎的特性导致玻璃制品的平均使用寿命较短，废弃也较多，回收废弃碎玻璃也越来越受到重视，通常回收废旧碎玻璃后需要进行清洗和筛选。现有的碎玻璃在清洗和筛分过程中主要通过用水清洗玻璃以及人工分选杂物方式，不仅费时费力，而且存在清洗不干净、筛分效率差等问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种碎玻璃清洗筛分装置，提高对碎玻璃的清洗效果以及筛分效率。
4.为实现上述提高碎玻璃的清洗效果，提高对碎玻璃筛分效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碎玻璃清洗筛分装置，包括机架和固定安装在机架顶部的输送组件，输送组件包括输送滚筒、输送皮带和输送电机，位于所述输送组件的输送末端的输送滚筒内放置有磁力滚筒，所述输送组件的输送末端下方放置有收集箱，所述收集箱的内侧壁顶部均固定连接有喷头，所述收集箱内底部四角均固定连接有弹簧，所述弹簧顶部支撑限定有收集板，所述收集箱侧壁开设有下料口，所述下料口的顶部高度低于所述收集板的底部高度，所述收集板的底部开设有凹槽，所述收集板上且位于凹槽内固定连接有挂环，所述弹簧的顶部一体成型有挂钩，所述挂钩卡扣连接挂环。
5.可选的，所述收集箱上且位于下料口内固定连接有下料板，所述下料板远离收集箱的一端伸入震动给料机的进料口，所述震动给料机的出料口与涡电流有色金属分选装置的进料口连通，所述涡电流有色金属分选装置的出料口与净料仓的进料口连通。
6.可选的，所述下料口的宽度小于所述收集板的宽度，所述下料口的高度高于所述震动给料机的进料口的高度。
7.可选的，所述收集箱的底部开设有漏孔，所述收集箱的外底部四角固定有支撑所述收集箱的地脚座。
8.与现有技术相比，本实用新型提供了一种碎玻璃清洗筛分装置，具备以下有益效果：
9.1.本实用新型通过收集箱内支撑限定的收集板，通过重量限定可以将收集板上少量的碎玻璃清洗干净，提高碎玻璃的清洗效果；
10.2.本实用新型通过输送滚筒内设置的磁力滚筒可以吸附碎玻璃中的磁性物质，然后通过磁力滚筒的自转将磁性物质转至输送组件的底面，然后在逐渐减小的磁力作用下，磁性物质逐渐脱离输送组件，通过这种筛分碎玻璃的方式，节省人力和物力，且能提高碎玻璃的筛分效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中收集箱的剖视图。
13.图中：1、输送组件；2、机架；3、输送皮带；4、输送滚筒；5、输送电机；6、磁力滚筒；7、收集箱；8、喷头；9、弹簧；10、收集板；11、下料口；12、震动给料机；13、涡电流有色金属分选装置；14、净料仓；15、凹槽；16、挂环；17、挂钩；18、漏孔；19、下料板；20、地脚座。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例：请参阅图1至图2，本实用新型提供了一种碎玻璃清洗筛分装置，包括机架2和固定安装在机架2顶部的输送组件1，输送组件1包括输送滚筒4、输送皮带3和输送电机5，位于输送组件1的输送首端的滚筒轴与输送电机5同轴固定连接，位于输送组件1的输送末端的输送滚筒4的内部通过螺栓固定安装有磁力滚筒6，磁力滚筒6选用永磁滚筒，为公知技术。机架2与两个输送滚筒4的滚筒轴转动配合，两个输送滚筒4之间张紧设有输送皮带3。输送组件1的输送末端下方放置有收集箱7，通过磁力滚筒6可吸附碎玻璃中的磁性物质，避免磁性物质直接掉入收集箱7，当磁性物质随磁力滚筒6旋转到下方时，磁性物质失去输送皮带3的支撑，并在重力作用下，自动掉落到输送组件1的下方，而非磁性物质经输送皮带3的抛送，直接进入收集箱7。
16.收集箱7的内侧壁顶部均固定连接有喷头8，喷头8的进口端连接有洗涤水进管，通过喷头8对落至收集箱7内的碎玻璃进行清洗，收集箱7内底部四角均固定连接有弹簧9，弹簧9顶部支撑限定有收集板10，收集箱7侧壁开设有下料口11，下料口11的顶部高度低于收集板10的底部高度，通过对重量的限定可以减小在收集箱7内清洗的碎玻璃数量，收集板10的底部开设有凹槽15，收集板10上且位于凹槽15内固定连接有挂环16，弹簧9的顶部一体成型有挂钩17，挂钩17卡扣连接挂环16，通过将挂钩17与固设在凹槽15内的挂环16进行挂接固定，弹簧9可以对收集板10进行支撑限定，在输送组件1向收集箱7内下落一定量的碎玻璃后，弹簧9受到重力挤压进而收集板10的高度降低，当收集板10的高度低于下料口11的高度后，碎玻璃可以从下料口11滑出。
17.收集箱7上且位于下料口11内固定连接有下料板19，下料板19远离收集箱7的一端伸入震动给料机12的进料口，下料板19可将从下料口11滑落的碎玻璃导向至震动给料机12的进料口，在震动给料机12自身进行震动时，可以将碎玻璃上的水流以及水流粘附的杂质通过震动筛掉，震动给料机12的出料口与涡电流有色金属分选装置13的进料口连通，通过震动给料机12可以均匀的将碎玻璃传动至涡电流有色金属分选装置13，通过涡电流有色金属分选装置13可以去除碎玻璃中不导磁的有色金属，提高产品的成品率，涡电流有色金属分选装置13的出料口与净料仓14的进料口连通，将通过清洗和筛分的碎玻璃汇入到净料仓14中等待备用。。
18.下料口11的宽度小于收集板10的宽度，避免由于受到不均匀的向下的压力导致收
集板10发生倾斜从而移动至收集箱7外，下料口11的高度高于震动给料机12的进料口的高度，进而碎玻璃能够从收集箱7内滑落至震动给料机12内。
19.收集箱7的底部开设有漏孔18，清洗碎玻璃的水流可以通过漏孔18流出，收集箱7的外底部四角固定有支撑收集箱7的地脚座20。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种碎玻璃清洗筛分装置，包括机架(2)和固定安装在机架(2)顶部的输送组件(1)，所述输送组件(1)包括输送滚筒(4)、输送皮带(3)和输送电机(5)，其特征在于：位于所述输送组件(1)的输送末端的输送滚筒(4)内放置有磁力滚筒(6)，所述输送组件(1)的输送末端下方放置有收集箱(7)，所述收集箱(7)的内侧壁顶部均固定连接有喷头(8)，所述收集箱(7)内底部四角均固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)顶部支撑限定有收集板(10)，所述收集箱(7)侧壁开设有下料口(11)，所述下料口(11)的顶部高度低于所述收集板(10)的底部高度，所述收集板(10)的底部开设有凹槽(15)，所述收集板(10)上且位于凹槽(15)内固定连接有挂环(16)，所述弹簧(9)的顶部一体成型有挂钩(17)，所述挂钩(17)卡扣连接挂环(16)。2.根据权利要求1所述的一种碎玻璃清洗筛分装置，其特征在于：所述收集箱(7)上且位于下料口(11)内固定连接有下料板(19)，所述下料板(19)远离收集箱(7)的一端伸入震动给料机(12)的进料口，所述震动给料机(12)的出料口与涡电流有色金属分选装置(13)的进料口连通，所述涡电流有色金属分选装置(13)的出料口与净料仓(14)的进料口连通。3.根据权利要求2所述的一种碎玻璃清洗筛分装置，其特征在于：所述下料口(11)的宽度小于所述收集板(10)的宽度，所述下料口(11)的高度高于所述震动给料机(12)的进料口的高度。4.根据权利要求1所述的一种碎玻璃清洗筛分装置，其特征在于：所述收集箱(7)的底部开设有漏孔(18)，所述收集箱(7)的外底部四角固定有支撑所述收集箱(7)的地脚座(20)。
技术总结
本实用新型涉及玻璃回收技术领域，具体为一种碎玻璃清洗筛分装置，包括机架和固定安装在机架顶部的输送组件，输送组件包括输送滚筒、输送皮带和输送电机，输送滚筒内放置有磁力滚筒，输送组件下方放置有收集箱，收集箱的内侧壁顶部均固定连接有喷头，收集箱内底部四角均固定连接有弹簧，弹簧顶部支撑有收集板，收集箱侧壁开设有下料口，下料口的顶部高度低于收集板的底部高度，收集板的底部开设有凹槽，收集板上且位于凹槽内固定连接有挂环，弹簧的顶部一体成型有挂钩。本实用新型通过输送滚筒内设置的磁力滚筒可以吸附碎玻璃中的磁性物质，通过喷头对少量的碎玻璃进行冲洗，提高碎玻璃的清洗效果和筛分效率。高碎玻璃的清洗效果和筛分效率。高碎玻璃的清洗效果和筛分效率。
技术研发人员：张雷
受保护的技术使用者：天津中玻北方新材料有限责任公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/2/11