1.本发明涉及垃圾回收处理技术领域，具体为一种肉牛养殖粪污固体化处理回收装置。
背景技术：
2.干牛粪中含有粗蛋白10％～20％，粗脂肪1％～3％，无氮浸出物20％～30％，粗纤维15％～30％，因此具有很高的养分，干牛粪经过发酵可以成为优质的有机肥产品，能蓬松土壤，改善土地板结情况，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等，但是目前市场上现有的牛粪处理装置尚有很多不足之处，就比如：
3.如公开号为cn214829987u的一种用于牛场养殖的牛粪回收利用装置，其缺少一种快速下料机构，导致牛粪需要人工添加进入装置内部进行加工，工作效率较低，同时其缺少一种搅拌粉碎机构，导致牛粪中的固体无法缩小体积，容易堵塞装置内部，因此该装置实用性不高；
4.且传统的牛粪处理装置缺少一种较好的干燥脱水机构，导致牛粪被压缩后含有过多水分，容易变质腐烂，不易保存，同时缺少一种较好的固液分离机构，处理过程中对牛粪产生浪费，无法充分利用牛粪的价值。
5.所以我们提出了一种肉牛养殖粪污固体化处理回收装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于提供一种肉牛养殖粪污固体化处理回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于下料、缺少搅拌粉碎机构、缺少干燥脱水机构和无法充分固液分离的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉牛养殖粪污固体化处理回收装置；
8.基体，其外形类似滑梯结构，所述基体的表面设置有防滑纹，且基体设置有高度调节机构；
9.包括：
10.密闭门，其设置在所述基体的正面右侧，所述密闭门与基体构成旋转机构，且密闭门设置有进料机构；
11.液压杆，其设置在所述基体的内部，所述液压杆与基体通过螺栓连接，且液压杆设置有搅碎机构；
12.进水管，其设置在所述基体的右侧，所述进水管与阀门开关相连接，且进水管设置有加热机构；
13.2号伺服电机，其设置在所述基体的内部，所述2号伺服电机与基体通过螺栓相连，且2号伺服电机设置有搅拌机构；
14.第二推板，其设置在所述基体的内部，所述第二推板与基体构成滑动机构，且第二推板设置有固液分离机构；
15.2号加热装置，其设置在所述基体的内部，所述2号加热装置的尺寸小于基体的内部尺寸，且2号加热装置设置有出料机构。
16.采用上述技术方案能够使得该装置具备快速下料机构，能够实现对牛粪进行快速下料，降低工人的劳动强度，提高牛粪的处理效率，首先操作密闭门表面的控制面板启动电源，将待处理的牛粪混合物放入基体左侧的1号传送带之上，1号传送带将牛粪混合物运入到基体内部，完成下料，同时该装置设置有搅碎机构，能够将牛粪混合物中的较大固态杂质进行粉碎，当牛粪混合物进入基体内部之后，基体内部的液压杆推动第一推板将牛粪混合物推入到漏孔，1号伺服电机带动搅拌叶快速旋转将牛粪混合物搅碎，被搅碎后的牛粪混合物透过漏孔向下流入，此时进水管开启放入适量清水进入与牛粪混合物混合，然后1号加热装置对牛粪混合物以及水进行加热，使得牛粪混合物柔软易搅拌，随后2号伺服电机通过锥齿轮组带动转轴旋转，转轴带动主齿轮旋转，主齿轮带动分齿轮旋转，进而带动搅拌棒对牛粪混合物与水进行搅拌混合，并且该装置还设置有较好的固液分离机构，搅拌均匀之后，基体内部下方的液压杆带动第二推板向右移动解开孔的封闭效果，牛粪混合物与水到过滤网孔板之上，而粪水透过过滤网孔板流入到污水箱内部进行收集，然后基体内部下方的液压杆带动第二推板向左挤压牛粪混合物，将牛粪混合物压缩，最后电动旋转齿轮带动齿轮门向上开启，被压缩后的牛粪混合物被运到2号传送带之上，再经过2号加热装置的加热干燥之后被2号传送带运出，实现了“进料-搅碎-加热混合-搅拌-固液分离-压缩-干燥-下料”的一体化处理，效率较高，增加了实用性。
17.作为本发明的优选技术方案，所述基体的高度调节机构包括：
18.套筒，其设置在所述基体的下端，所述套筒共设置有4个，且套筒与旋转底座构成螺纹连接。
19.采用上述技术方案能够使得该装置具备高度调节机构，能够根据实际地形进行手动调整底座高度，只需用扳手固定住旋转底座上端的螺纹杆并旋转，即可改变套筒和旋转底座的间距，从而实现了调节底座高度的目的。
20.作为本发明的优选技术方案，所述密闭门的进料机构包括：
21.控制面板，其设置在所述密闭门的正面；
22.1号传送带，其设置在所述基体的左侧，所述1号传送带的表面设置有防滑纹，且1号传送带与电机相连。
23.采用上述技术方案能够使得该装置便于进料，能够大幅度提升进料效率，操作密闭门表面的控制面板启动电源，将待处理的牛粪混合物放入基体左侧的1号传送带之上，1号传送带将牛粪混合物运入到基体内部，完成进料。
24.作为本发明的优选技术方案，所述液压杆的搅碎机构包括：
25.第一推板，其连接在所述液压杆的轴端，所述第一推板的外形为长方体形板状结构；
26.1号伺服电机，其设置在所述基体的右侧上端，所述1号伺服电机的轴端与搅拌叶相连，且搅拌叶的上下外侧开设有漏孔。
27.采用上述技术方案能够使得该装置具备搅碎机构，当牛粪混合物进入基体内部之
后，基体内部的液压杆推动第一推板将牛粪混合物推入到漏孔，1号伺服电机带动搅拌叶快速旋转将牛粪混合物搅碎。
28.作为本发明的优选技术方案，所述进水管的加热机构包括：
29.1号加热装置，其设置在所述基体的内部，所述1号加热装置具有防水功能。
30.采用上述技术方案能够使得该装置具备加热机构，被搅碎后的牛粪混合物透过漏孔向下流入，此时进水管开启放入适量清水进入与牛粪混合物混合，然后1号加热装置对牛粪混合物以及水进行加热，使得牛粪混合物柔软易搅拌。
31.作为本发明的优选技术方案，所述2号伺服电机的搅拌机构包括：
32.锥齿轮组，其连接在所述2号伺服电机的轴端，所述锥齿轮组与转轴相连，且转轴的外侧设置有限位轴承；
33.主齿轮，其连接在所述转轴的顶端，所述主齿轮与分齿轮构成齿轮啮合机构，且分齿轮的上端连接着搅拌棒。
34.采用上述技术方案能够使得该装置具备搅拌机构，2号伺服电机通过锥齿轮组带动转轴旋转，转轴带动主齿轮旋转，主齿轮带动分齿轮旋转，进而带动搅拌棒对牛粪混合物与水进行搅拌混合。
35.作为本发明的优选技术方案，所述第二推板的固液分离机构包括：
36.过滤网孔板，其设置在所述基体的下端，所述过滤网孔板的下端设置有污水箱，且污水箱的外侧设置有排水管；
37.电动旋转齿轮，其设置在所述基体的内部，所述电动旋转齿轮与齿轮门构成齿轮啮合机构，且齿轮门与限位滑槽构成滑动限位机构。
38.采用上述技术方案能够使得该装置具备固液分离功能，搅拌均匀之后，基体内部下方的液压杆带动第二推板向右移动解开孔的封闭效果，牛粪混合物与水到过滤网孔板之上，而粪水透过过滤网孔板流入到污水箱内部进行收集，然后基体内部下方的液压杆带动第二推板向左挤压牛粪混合物，将牛粪混合物压缩，最后电动旋转齿轮带动齿轮门向上开启。
39.作为本发明的优选技术方案，所述2号加热装置的出料机构包括：
40.2号传送带，其设置在所述2号加热装置的正下方，所述2号传送带的表面光滑。
41.采用上述技术方案能够使得该装置具备较快的出料机构，被压缩后的牛粪混合物被运到2号传送带之上，再经过2号加热装置的加热干燥之后被2号传送带运出，完成下料。
42.作为本发明的优选技术方案，所述旋转底座还设置有：
43.防滑垫，其设置在所述旋转底座的底部，所述防滑垫表面粗糙不光滑。
44.采用上述技术方案能够使得该装置具备防滑功能，由于在旋转底座的底部设置了防滑垫，使得旋转底座与地面摩擦效果较好，能够更好地防滑，增加了实用性。
45.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
46.1.该肉牛养殖粪污固体化处理回收装置设置有快速下料机构，能够实现对牛粪进行快速下料，降低工人的劳动强度，提高牛粪的处理效率，首先操作密闭门表面的控制面板启动电源，将待处理的牛粪混合物放入基体左侧的1号传送带之上，1号传送带将牛粪混合物运入到基体内部，完成下料；
47.2.该肉牛养殖粪污固体化处理回收装置设置有搅碎机构，能够将牛粪混合物中的
较大固态杂质进行粉碎，当牛粪混合物进入基体内部之后，基体内部的液压杆推动第一推板将牛粪混合物推入到漏孔，1号伺服电机带动搅拌叶快速旋转将牛粪混合物搅碎，被搅碎后的牛粪混合物透过漏孔向下流入，此时进水管开启放入适量清水进入与牛粪混合物混合，然后1号加热装置对牛粪混合物以及水进行加热，使得牛粪混合物柔软易搅拌，随后2号伺服电机通过锥齿轮组带动转轴旋转，转轴带动主齿轮旋转，主齿轮带动分齿轮旋转，进而带动搅拌棒对牛粪混合物与水进行搅拌混合；
48.3.该肉牛养殖粪污固体化处理回收装置设置有固液分离机构，搅拌均匀之后，基体内部下方的液压杆带动第二推板向右移动解开孔的封闭效果，牛粪混合物与水到过滤网孔板之上，而粪水透过过滤网孔板流入到污水箱内部进行收集，然后基体内部下方的液压杆带动第二推板向左挤压牛粪混合物，将牛粪混合物压缩，最后电动旋转齿轮带动齿轮门向上开启，被压缩后的牛粪混合物被运到2号传送带之上，再经过2号加热装置的加热干燥之后被2号传送带运出，实现了“进料-搅碎-加热混合-搅拌-固液分离-压缩-干燥-下料”的一体化处理，效率较高，增加了实用性。
附图说明
49.图1为本发明主剖结构示意图；
50.图2为本发明主视结构示意图；
51.图3为本发明搅拌棒、齿轮门三维结构示意图；
52.图4为本发明图1中a处放大结构示意图；
53.图5为本发明图1中b处放大结构示意图；
54.图6为本发明图1中c处放大结构示意图。
55.图中：1、基体；2、套筒；3、旋转底座；4、密闭门；5、控制面板；6、1号传送带；7、液压杆；8、第一推板；9、1号伺服电机；10、搅拌叶；11、漏孔；12、进水管；13、1号加热装置；14、2号伺服电机；15、锥齿轮组；16、转轴；17、限位轴承；18、主齿轮；19、分齿轮；20、搅拌棒；21、第二推板；22、过滤网孔板；23、污水箱；24、排水管；25、电动旋转齿轮；26、齿轮门；27、限位滑槽；28、2号加热装置；29、2号传送带。
具体实施方式
56.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
57.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种肉牛养殖粪污固体化处理回收装置；基体1外形类似滑梯结构，基体1的表面设置有防滑纹，且基体1设置有高度调节机构；基体1的高度调节机构包括：套筒2设置在基体1的下端，套筒2共设置有4个，且套筒2与旋转底座3构成螺纹连接，旋转底座3还设置有：防滑垫设置在旋转底座3的底部，防滑垫表面粗糙不光滑，使得该装置具备高度调节机构，能够根据实际地形进行手动调整底座高度，只需用扳手固定住旋转底座3上端的螺纹杆并旋转，即可改变套筒2和旋转底座3的间距，从而实现了调节底座高度的目的，由于在旋转底座3的底部设置了防滑垫，使得旋转底座3与地面摩擦效果较好，能够更好地防滑，增加了实用性；
58.包括：
59.密闭门4设置在基体1的正面右侧，密闭门4与基体1构成旋转机构，且密闭门4设置有进料机构；密闭门4的进料机构包括：控制面板5设置在密闭门4的正面；1号传送带6设置在基体1的左侧，1号传送带6的表面设置有防滑纹，且1号传送带6与电机相连，使得该装置便于进料，能够大幅度提升进料效率，操作密闭门4表面的控制面板5启动电源，将待处理的牛粪混合物放入基体1左侧的1号传送带6之上，1号传送带6将牛粪混合物运入到基体1内部，完成进料；
60.液压杆7设置在基体1的内部，液压杆7与基体1通过螺栓连接，且液压杆7设置有搅碎机构；液压杆7的搅碎机构包括：第一推板8连接在液压杆7的轴端，第一推板8的外形为长方体形板状结构；1号伺服电机9设置在基体1的右侧上端，1号伺服电机9的轴端与搅拌叶10相连，且搅拌叶10的上下外侧开设有漏孔11，使得该装置具备搅碎机构，当牛粪混合物进入基体1内部之后，基体1内部的液压杆7推动第一推板8将牛粪混合物推入到漏孔11，1号伺服电机9带动搅拌叶10快速旋转将牛粪混合物搅碎；
61.进水管12设置在基体1的右侧，进水管12与阀门开关相连接，且进水管12设置有加热机构；进水管12的加热机构包括：1号加热装置13设置在基体1的内部，1号加热装置13具有防水功能，使得该装置具备加热机构，被搅碎后的牛粪混合物透过漏孔11向下流入，此时进水管12开启放入适量清水进入与牛粪混合物混合，然后1号加热装置13对牛粪混合物以及水进行加热，使得牛粪混合物柔软易搅拌；
62.2号伺服电机14设置在基体1的内部，2号伺服电机14与基体1通过螺栓相连，且2号伺服电机14设置有搅拌机构；2号伺服电机14的搅拌机构包括：锥齿轮组15连接在2号伺服电机14的轴端，锥齿轮组15与转轴16相连，且转轴16的外侧设置有限位轴承17；主齿轮18连接在转轴16的顶端，主齿轮18与分齿轮19构成齿轮啮合机构，且分齿轮19的上端连接着搅拌棒20，使得该装置具备搅拌机构，2号伺服电机14通过锥齿轮组15带动转轴16旋转，转轴16带动主齿轮18旋转，主齿轮18带动分齿轮19旋转，进而带动搅拌棒20对牛粪混合物与水进行搅拌混合；
63.第二推板21设置在基体1的内部，第二推板21与基体1构成滑动机构，且第二推板21设置有固液分离机构；第二推板21的固液分离机构包括：过滤网孔板22设置在基体1的下端，过滤网孔板22的下端设置有污水箱23，且污水箱23的外侧设置有排水管24；电动旋转齿轮25设置在基体1的内部，电动旋转齿轮25与齿轮门26构成齿轮啮合机构，且齿轮门26与限位滑槽27构成滑动限位机构，使得该装置具备固液分离功能，搅拌均匀之后，基体1内部下方的液压杆7带动第二推板21向右移动解开孔的封闭效果，牛粪混合物与水到过滤网孔板22之上，而粪水透过过滤网孔板22流入到污水箱23内部进行收集，然后基体1内部下方的液压杆7带动第二推板21向左挤压牛粪混合物，将牛粪混合物压缩，最后电动旋转齿轮25带动齿轮门26向上开启；
64.2号加热装置28设置在基体1的内部，2号加热装置28的尺寸小于基体1的内部尺寸，且2号加热装置28设置有出料机构；2号加热装置28的出料机构包括：2号传送带29设置在2号加热装置28的正下方，2号传送带29的表面光滑，使得该装置具备较快的出料机构，被压缩后的牛粪混合物被运到2号传送带29之上，再经过2号加热装置28的加热干燥之后被2号传送带29运出，完成下料；
65.工作原理：在使用肉牛养殖粪污固体化处理回收装置时，首先操作密闭门4表面的
控制面板5启动电源，将待处理的牛粪混合物放入基体1左侧的1号传送带6之上，1号传送带6将牛粪混合物运入到基体1内部，完成下料，当牛粪混合物进入基体1内部之后，基体1内部的液压杆7推动第一推板8将牛粪混合物推入到漏孔11，1号伺服电机9带动搅拌叶10快速旋转将牛粪混合物搅碎，被搅碎后的牛粪混合物透过漏孔11向下流入，此时进水管12开启放入适量清水进入与牛粪混合物混合，然后1号加热装置13对牛粪混合物以及水进行加热，使得牛粪混合物柔软易搅拌，随后2号伺服电机14通过锥齿轮组15带动转轴16旋转，转轴16带动主齿轮18旋转，主齿轮18带动分齿轮19旋转，进而带动搅拌棒20对牛粪混合物与水进行搅拌混合，搅拌均匀之后，基体1内部下方的液压杆7带动第二推板21向右移动解开孔的封闭效果，牛粪混合物与水到过滤网孔板22之上，而粪水透过过滤网孔板22流入到污水箱23内部进行收集，然后基体1内部下方的液压杆7带动第二推板21向左挤压牛粪混合物，将牛粪混合物压缩，最后电动旋转齿轮25带动齿轮门26向上开启，被压缩后的牛粪混合物被运到2号传送带29之上，再经过2号加热装置28的加热干燥之后被2号传送带29运出，实现了“进料-搅碎-加热混合-搅拌-固液分离-压缩-干燥-下料”的一体化处理。
66.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
67.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。