1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是一种磷化废水处理系统。
背景技术：
2.日前汽车行业的整车厂涂装工艺制造过程中产生大量的工业废水，对当地生态环保产生了较大的污染，且给后续污水厂带来较大负荷。汽车涂装生产线磷化工艺段生产过程中排放一定量废液、废水，废水中含有大量重金属，有机物等成分复杂的污染物，如果不进行深度处理，将对下游污水厂产生较重负担，且存在超标排放的隐患。
3.现阶段，国内大部分整车厂对于磷化废水的治理还停留在预处理的阶段，使得重金属污染因子达标后，再与厂区排放的其他生产废水进行混合处理，达到下游污水厂纳管标准的状态。
4.这种方式虽然暂时可以满足环保的要求，但随着整体环境污染日渐饱和，政策上对污染物的排放量的要求日趋严格，生产废水零排放在不远的将来，不管是从环保政策要求还是整体社会发展需求，都将成为主流趋势。
技术实现要素：
5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种磷化废水处理系统，对工厂内含重金属的磷化废水进行治理，实现零排放。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
7.磷化废水处理系统，包括设置在厂区生产线磷化废水排放管道上用于对磷化废水进行预处理的预处理模块，预处理模块后方的管道上设置有用于对磷化废水中的污染物进行浓缩的膜浓缩模块、膜浓缩模块后方的管道上设置有用于对浓缩的废水进行结晶处理的蒸发结晶模块，蒸发结晶模块的结晶物出料端连接在结晶物储箱上；所述膜浓缩模块的成品水出水端通过管道连接有用于存放成品水的水储存箱；所述蒸发结晶模块的蒸馏水出水端通过管道连接在水储存箱上；所述膜浓缩模块为多级膜处理模块。
8.上述磷化废水处理系统，所述膜浓缩模块包括用于存放预处理后废水的原水箱，原水箱的后方设置有用于对废水进行过滤的超滤膜，超滤膜的后方依次设置有对过滤后的水进行反渗透处理的反渗透膜和碟管式反渗透膜，碟管式反渗透膜的浓水输出端连接在蒸发结晶模块的入口端，反渗透膜和碟管式反渗透膜的出水端连接在水储存箱上。
9.上述磷化废水处理系统，所述蒸发结晶模块包括通过蒸馏水对浓缩液换热的的预热器和主换热器，主换热器的后方设置有用于分离浓缩液的分离器，分离器的后方设置有用于使浓液中固体颗粒物沉降的稠厚器，稠厚器的后方设置有用于对沉降物进行分离的离心机，离心机的出水端通过管道连接有用于存放未结晶母液的母液罐，母液罐通过管道连接在分离器上。
10.上述磷化废水处理系统，所述分离器和稠厚器的出水端分别连接有蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的输出端连接主换热器蒸汽进气端，主换热器的蒸汽出气端连接预热器的蒸馏
水进水端。
11.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
12.本实用新型将厂区生产线排放的磷化废液、磷化废水进行深度处理，处理回水回用于磷化生产线用水，产生的结晶物经由第三方单位进行无害化处置，从而保证了生产环节污染问题的闭环处置，同时还降低了水资源的浪费，从源头上解决了生产过程的环保问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构框图；
14.图2为本实用新型所述的膜浓缩模块的结构框图；
15.图3为本实用新型所述的蒸发结晶模块的结构框图。
具体实施方式
16.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
17.磷化废水处理系统，其结构框图如图1所示，包括预处理模块、膜浓缩模块、蒸发结晶模块和水存储箱，预处理模块连接在厂区生产线磷化废水排放管道上，用来对磷化废水进行预处理，去除磷化废水中的杂质和固化物，膜浓缩模块设置在预处理模块后方的管道上，用来对预处理后的磷化废水中的污染物进行浓缩，蒸发结晶模块设置在摸浓缩模块后方的管道上，用来对浓缩的废水进行结晶处理，蒸发近结晶模块的结晶物出料端连接在结晶物储箱上，用来存放结晶物。水存储箱用来存放成品水，膜浓缩模块的成品水出水端和蒸发结晶模块的蒸馏水出水端分别通过管道连接在水存储箱上。
18.膜浓缩模块为多级膜处理模块，膜浓缩模块的结构框图如图2所示，包括原水箱、超滤膜、反渗透膜和碟管式反渗透膜，原水箱设置在预处理模块的后方，用来存放预处理后的废水，超滤膜设置在原水箱的后方，用来对废水进行过滤，反渗透膜和碟管式反渗透膜依次设置在超滤膜的后方，用来对过滤后的水进行反渗透处理，碟管式反渗透膜的浓水输出端连接在蒸发结晶模块的入口端，反渗透膜和碟管式反渗透膜的出水端连接在水储存箱上。
19.预处理后的磷化废水进入原水箱内，然后再通过超滤膜进行过滤，超滤膜剩余的浓水再回流到原水箱内进行下一次的过滤，超滤膜过滤后的水进入反渗透膜进行反渗透处理，产生的成品水进入水储存箱内进行储存，反渗透膜反渗透出的浓水进入碟管式反渗透膜进行反渗透，产生的成品水进入水储存箱内进行储存，产生的浓缩液进入蒸发结晶模块进行结晶处理。
20.蒸发结晶模块的结构框图如图3所示，包括预热器、主换热器、分离器、稠厚器、离心机、母液罐和蒸汽压缩机，预热器和主换热器依次设置在膜浓缩模块的后方，通过蒸馏水对浓缩液进行预热，分离器设置在主换热器的后方，用来分离浓缩液，稠厚器设置在分离器的后方，用来使浓液中的固体颗粒物沉降，离心机设置在稠厚器的后方，用来沉降物进行分离，母液罐连接在离心机的出水端，用来存放未结晶的母液，母液罐通过管道连接在分离器上，母液罐饱和的母液回流到分离器中，继续蒸发。蒸汽压缩机设置在分离器和稠厚器的出水端，用来产生蒸汽，蒸汽压缩机的输出端连接主换热器蒸汽进气端，主换热器的蒸汽出气
端连接预热器的蒸馏水进水端。
21.膜浓缩模块产生的浓缩液进入预热器中与蒸馏水进行换热，换热后的浓缩液进入主换热器内与蒸汽压缩后的蒸汽进行换热，换热后的浓缩液进入分离器中，进行浓缩固液混合物，其中产生的二次蒸汽进入蒸汽压缩机中进行蒸汽压缩，浓缩固液混合物进入稠厚器中使浓液中的固体颗粒物沉降，沉降后的浓水进入离心机中分离出结晶物，结晶物进入结晶物储箱内进行存储，以便于交由第三方单位进行无害化处理。离心机未分离的母液进入母液罐内，饱和的母液回流到分离器中，再次进行蒸发结晶处理，直至所有浓缩液都分离出结晶物。
22.本实用新型中厂区生产线排放的磷化废液、磷化废水经过预处理模块预处理后，进入膜浓缩模块进行浓缩处理，经过多级膜处理后，将水中的污染物最大程度的浓缩到浓水中，成品水出水可满足生产工业需求，膜浓缩产生的浓水，进入蒸发结晶模块，进行蒸发结晶处理，蒸发结晶模块产生的蒸馏水和膜浓缩产生的成品水混合回到生产环节再利用，结晶物可委托第三方进行无害化处置，从而达到了零排放的目标。
技术特征：
1.磷化废水处理系统，其特征在于：包括设置在厂区生产线磷化废水排放管道上用于对磷化废水进行预处理的预处理模块，预处理模块后方的管道上设置有用于对磷化废水中的污染物进行浓缩的膜浓缩模块、膜浓缩模块后方的管道上设置有用于对浓缩的废水进行结晶处理的蒸发结晶模块，蒸发结晶模块的结晶物出料端连接在结晶物储箱上；所述膜浓缩模块的成品水出水端通过管道连接有用于存放成品水的水储存箱；所述蒸发结晶模块的蒸馏水出水端通过管道连接在水储存箱上；所述膜浓缩模块为多级膜处理模块。2.根据权利要求1所述的磷化废水处理系统，其特征在于：所述膜浓缩模块包括用于存放预处理后废水的原水箱，原水箱的后方设置有用于对废水进行过滤的超滤膜，超滤膜的后方依次设置有对过滤后的水进行反渗透处理的反渗透膜和碟管式反渗透膜，碟管式反渗透膜的浓水输出端连接在蒸发结晶模块的入口端，反渗透膜和碟管式反渗透膜的出水端连接在水储存箱上。3.根据权利要求1所述的磷化废水处理系统，其特征在于：所述蒸发结晶模块包括通过蒸馏水对浓缩液换热的预热器和主换热器，主换热器的后方设置有用于分离浓缩液的分离器，分离器的后方设置有用于使浓液中固体颗粒物沉降的稠厚器，稠厚器的后方设置有用于对沉降物进行分离的离心机，离心机的出水端通过管道连接有用于存放未结晶母液的母液罐，母液罐通过管道连接在分离器上。4.根据权利要求3所述的磷化废水处理系统，其特征在于：所述分离器和稠厚器的出水端分别连接有蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的输出端连接主换热器蒸汽进气端，主换热器的蒸汽出气端连接预热器的蒸馏水进水端。
技术总结
本实用新型公开了一种磷化废水处理系统，包括设置在厂区生产线磷化废水排放管道上的预处理模块，预处理模块后方的管道上设置有膜浓缩模块、膜浓缩模块后方的管道上设置有蒸发结晶模块，蒸发结晶模块的结晶物出料端连接在结晶物储箱上；所述膜浓缩模块的成品水出水端通过管道连接有水储存箱；所述蒸发结晶模块的蒸馏水出水端通过管道连接在水储存箱上；所述膜浓缩模块为多级膜处理模块。本实用新型将厂区生产线排放的磷化废液、磷化废水进行深度处理，处理回水回用于磷化生产线用水，产生的结晶物经由第三方单位进行无害化处置，从而保证了生产环节污染问题的闭环处置，同时还降低了水资源的浪费，从源头上解决了生产过程的环保问题。问题。问题。
技术研发人员：平雷 杨丽娜
受保护的技术使用者：赫远环保科技河北有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/11