1.本实用新型涉及土壤修复装置技术领域，尤其涉及一种具有筛分功能的土壤修复装置。
背景技术：
2.土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法，二十世纪八十年代以来，世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划，因此也形成了一个新兴的土壤修复行业，土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解，主要技术是转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括：改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性，降低土壤中有害物质的浓度。
3.现有土壤修复装置大多不具有筛分机构，不能将土壤中的大颗粒污染物从土壤中分离出来，并且不具有压碎机构，导致一些大块状的土壤无法与土壤修复液进行高效的均匀混合，修复效果不好。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有筛分功能的土壤修复装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有筛分功能的土壤修复装置，包括壳体，所述壳体顶部外表壁上设有进料口，所述进料口内设有进料管道，所述进料管道沿竖直方向贯穿所述壳体顶部外表壁，所述进料管道内设有空腔，所述空腔底端设有开口，所述进料管道顶部外表壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴沿竖直方向贯穿所述进料管道顶部外表壁并固定连接有螺旋叶片，所述进料管道侧表壁上沿周向方向设有至少两个第一通孔，所述第一通孔沿水平方向贯穿所述进料管道侧表壁，所述壳体内设有压碎机构、筛分机构和输送机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述压碎机构设有压碎辊，两个所述压碎辊分别通过第一旋转轴转动连接在所述壳体前后两侧内表壁上，两个所述压碎辊平行设置，所述壳体前侧外表壁上固定连接有两个第二伺服电机，两个所述第一旋转轴前端均贯穿所述壳体前侧外表壁并分别与两个所述第二伺服电机的输出轴固定连接，两个所述第二伺服电机转动方向相向。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述筛分机构设有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和所述第二筛板依次固定在所述压碎辊下方的所述壳体内表壁上，所述第一筛板和所述第二筛板上均设有筛孔，所述筛孔沿竖直方向分别贯穿所述第一筛板和所述第二筛板，所述第一筛板的筛孔直径大于
所述第二筛板的筛孔直径，所述第一筛板和所述第二筛板上沿水平方向均滑动连接有推板，所述壳体一侧外表壁上沿竖直方向固定连接有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均沿水平方向贯穿所述壳体外表壁并分别与两个所述推板固定连接，所述壳体与所述气缸相对的一侧外表壁上设有两个第二通孔，所述第二通孔沿水平方向贯穿所述壳体外表壁，两个所述第二通孔分别与所述第一筛板和所述第二筛板相对应。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述输送机构设有传送带，所述第二筛板下方的所述壳体前后两侧内表壁之间通过连接轴转动连接有两个传送辊，所述传送带包覆在所述传送辊外侧，所述壳体一侧外表壁上固定连接有罐体，所述罐体靠近所述壳体一侧外表壁上设有输料口，所述输料口沿水平方向贯穿所述罐体外表壁和所述壳体外表壁，所述传送带靠近所述罐体一端延伸至所述输料口，所述壳体前侧外表壁上固定连接有第三伺服电机，所述连接轴前端沿水平方向贯穿所述壳体前侧外表壁并与所述第三伺服电机的输出轴固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述罐体顶部外表壁上固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端上固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴沿竖直方向贯穿所述罐体顶部外表壁并与所述罐体顶部外表壁转动连接，所述罐体内的所述第二旋转轴的侧表壁上固定连接有若干个沿周向方向呈等间距分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有若干个第三通孔，所述第三通孔沿水平方向贯穿所述搅拌叶片。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述罐体远离所述壳体一侧设有药剂箱，所述药剂箱上设有抽水泵，所述抽水泵上设有软管，所述软管开放端贯穿所述罐体一侧外表壁并固定连接有喷嘴，所述罐体底部外表壁上设有出料口。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，通过第一筛板、第二筛板、推板和气缸之间的配合，可以对待修复的土壤进行筛分操作，将土壤中的大颗粒污染物从土壤中分离出来，通过压碎辊、第一旋转轴和第二伺服电机之间的配合，可以对大块状的土壤进行压碎操作，避免一些大块状的土壤无法与土壤修复液进行高效的均匀混合，导致修复效果不好。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的土壤修复装置剖视结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的土壤修复装置外部结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的进料管道内部结构示意图；
21.图4示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌叶片结构示意图。
22.图例说明：
23.1、壳体；2、进料口；3、进料管道；4、第一伺服电机；5、螺旋叶片；6、第一通孔；7、压碎辊；8、第一旋转轴；9、第二伺服电机；10、第一筛板；11、第二筛板；12、推板；13、气缸；14、第二通孔；15、传送带；16、传送辊；17、罐体；18、第三伺服电机；19、第四伺服电机；20、第二旋转轴；21、搅拌叶片；22、第三通孔；23、药剂箱；24、抽水泵；25、软管；26、出料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛分功能的土壤修复装置，包括壳体1，壳体1顶部外表壁上设有进料口2，进料口2内设有进料管道3，进料管道3沿竖直方向贯穿壳体1顶部外表壁，进料管道3内设有空腔，空腔底端设有开口，进料管道3顶部外表壁上固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴沿竖直方向贯穿进料管道3顶部外表壁并固定连接有螺旋叶片5，进料管道3侧表壁上沿周向方向设有至少两个第一通孔6，第一通孔6沿水平方向贯穿进料管道3侧表壁，将待修复土壤倒入进料口2内，土壤从第一通孔6进入进料管道3内，第一伺服电机4通过输出轴带动螺旋叶片5转动，螺旋叶片5带动土壤向下移动，壳体1内设有压碎机构、筛分机构和输送机构。
26.具体的，如图1和图2所示，压碎机构设有压碎辊7，两个压碎辊7分别通过第一旋转轴8转动连接在壳体1前后两侧内表壁上，两个压碎辊7平行设置，壳体1前侧外表壁上固定连接有两个第二伺服电机9，两个第一旋转轴8前端均贯穿壳体1前侧外表壁并分别与两个第二伺服电机9的输出轴固定连接，两个第二伺服电机9转动方向相向，两个第二伺服电机9分别通过第一旋转轴8带动两个压碎辊7进行相向转动，对大块状的土壤进行压碎操作，避免一些大块状的土壤无法与土壤修复液进行高效的均匀混合，导致修复效果不好，筛分机构设有第一筛板10和第二筛板11，第一筛板10和第二筛板11依次固定在压碎辊7下方的壳体1内表壁上，第一筛板10和第二筛板11上均设有筛孔，筛孔沿竖直方向分别贯穿第一筛板10和第二筛板11，第一筛板10的筛孔直径大于第二筛板11的筛孔直径，第一筛板10和第二筛板11上沿水平方向均滑动连接有推板12，壳体1一侧外表壁上沿竖直方向固定连接有两个气缸13，两个气缸13的伸缩端均沿水平方向贯穿壳体1外表壁并分别与两个推板12固定连接，壳体1与气缸13相对的一侧外表壁上设有两个第二通孔14，第二通孔14沿水平方向贯穿壳体1外表壁，两个第二通孔14分别与第一筛板10和第二筛板11相对应，压碎后的土壤下降依次落至第一筛板10和第二筛板11上，大颗粒污染物留在第一筛板10和第二筛板11上，气缸13控制推板12移动将大颗粒污染物从第二通孔14处推出并进行收集，符合要求的土壤经第一筛板10和第二筛板11筛分后落至传送带15上，输送机构设有传送带15，第二筛板11下方的壳体1前后两侧内表壁之间通过连接轴转动连接有两个传送辊16，传送带15包覆在传送辊16外侧，壳体1一侧外表壁上固定连接有罐体17，罐体17靠近壳体1一侧外表壁上设有输料口，输料口沿水平方向贯穿罐体17外表壁和壳体1外表壁，传送带15靠近罐体17一端延伸至输料口，壳体1前侧外表壁上固定连接有第三伺服电机18，连接轴前端沿水平方向贯穿壳体1前侧外表壁并与第三伺服电机18的输出轴固定连接，第三伺服电机18控制传送辊16转动，传送辊16带动传送带15移动，进而带动土壤移动。
27.具体的，如图1和图4所示，罐体17顶部外表壁上固定连接有第四伺服电机19，第四伺服电机19的输出端上固定连接有第二旋转轴20，第二旋转轴20沿竖直方向贯穿罐体17顶部外表壁并与罐体17顶部外表壁转动连接，罐体17内的第二旋转轴20的侧表壁上固定连接有若干个沿周向方向呈等间距分布的搅拌叶片21，搅拌叶片21上设有若干个第三通孔22，
第三通孔22沿水平方向贯穿搅拌叶片21，罐体17远离壳体1一侧设有药剂箱23，药剂箱23上设有抽水泵24，抽水泵24上设有软管25，软管25开放端贯穿罐体17一侧外表壁并固定连接有喷嘴，传送带15将土壤输送至罐体17内，抽水泵24抽取药剂箱23内的修复药剂并通过软管25和喷嘴喷洒至罐体17内的土壤中，第四伺服电机19控制第二旋转轴20转动，进而带动搅拌叶片21进行转动，对土壤进行搅拌，使土壤与修复药剂进行充分的接触，提高修复效果，罐体17底部外表壁上设有出料口26，修复后的土壤从出料口26排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。