1.本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种煤炭粉尘用高效除尘装置。


背景技术：

2.煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
3.刚开采出的煤炭需要经过加工设备的处理去除其内的有害物质才能进行使用，刚开采出的煤矿容易产生大量的粉尘，而现有的煤炭加工设备不具备对其粉尘进行处理的功能，容易因粉尘的存在对设备内部的组件造成损害，减少了加工设备的使用寿命。
4.因此我们提出一种煤炭粉尘用高效除尘装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤炭粉尘用高效除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭粉尘用高效除尘装置，包括安装箱、网带流水线本体和加工设备本体，所述安装箱的左侧表面与右侧表面分别开设有进料口和出料口，安装箱的内底壁与内顶壁分别嵌设有矩形气管和矩形吸尘管，矩形气管的上表面设置有出气嘴，矩形吸尘管的下表面开设有吸尘开口，安装箱的上表面固定安装有集尘箱，矩形吸尘管的上表面通过管道与集尘箱的内部连通，集尘箱的内底壁通过滑轨滑动连接有集尘盒，集尘盒的内壁设置有过滤芯，集尘箱的左侧表面铰接有门板，安装箱的背面固定安装有气泵，气泵的表面设置有蜂鸣器，气泵的出气端与矩形气管的内部连通，气泵的抽气端与集尘箱的内部连通。
7.优选的，所述进料口和出料口的内顶壁均设置有防尘帘，网带流水线本体的右端延伸至加工设备本体的内部。
8.优选的，所述出气嘴的数量为若干个，若干个出气嘴等距设置在矩形气管的上表面。
9.优选的，所述集尘盒的材料为透气网板，管道与集尘盒的位置相对应。
10.优选的，所述气泵抽气端的表面设置有风流压力传感器，风流压力传感器的感应端延伸至抽气端的内部。
11.优选的，所述安装箱的正面设置有控制器，控制器分别与气泵、蜂鸣器和风流压力传感器信号连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种煤炭粉尘用高效除尘装置，具备以下有益效果：
14.1.该煤炭粉尘用高效除尘装置，通过设置气泵、矩形气管和矩形吸尘管，气泵的运转通过出气端对矩形气管的内部进行输气并通过出气嘴将其吹出，出气嘴吹出的气流对网带流水线本体表面上的煤炭进行吹风，使煤炭表面的粉尘吹至矩形吸尘管的位置，在气泵抽气端的作用下将安装箱内部的粉尘通过矩形吸尘管吸进集尘盒内，从而使该装置能够达到对煤炭粉尘进行除尘的目的，避免了因粉尘的存在而对加工设备造成损害。
15.2.该煤炭粉尘用高效除尘装置，通过设置集尘盒、风流压力传感器和蜂鸣器，当集尘盒内部的粉尘集满后，因集尘盒的堵塞导致气泵抽气端的抽气流速降低，在风流压力传感器的作用下可以对其流速进行监测，当其低至一定数值后，风流压力传感器通过控制器控制蜂鸣器运转，提醒工作人员及时清理集尘盒内部的粉尘，并在集尘盒的作用下为后续粉尘的清理工作带来便捷，提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型集尘箱侧剖结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型矩形气管立体结构示意图。
20.图中：1安装箱、2网带流水线本体、3加工设备本体、4矩形气管、5矩形吸尘管、6出气嘴、7集尘箱、8集尘盒、9过滤芯、10门板、11气泵、12蜂鸣器、13防尘帘、14风流压力传感器、15控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤炭粉尘用高效除尘装置，包括安装箱1、网带流水线本体2和加工设备本体3，安装箱1的左侧表面与右侧表面分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口的内顶壁均设置有防尘帘13，网带流水线本体2的右端延伸至加工设备本体3的内部，安装箱1的内底壁与内顶壁分别嵌设有矩形气管4和矩形吸尘管5，矩形气管4的上表面设置有出气嘴6，出气嘴6的数量为若干个，若干个出气嘴6等距设置在矩形气管4的上表面，矩形吸尘管5的下表面开设有吸尘开口，安装箱1的上表面固定安装有集尘箱7，矩形吸尘管5的上表面通过管道与集尘箱7的内部连通。
23.集尘箱7的内底壁通过滑轨滑动连接有集尘盒8，集尘盒8的材料为透气网板，管道与集尘盒8的位置相对应，集尘盒8的内壁设置有过滤芯9，集尘箱7的左侧表面铰接有门板10，安装箱1的背面固定安装有气泵11，气泵11的表面设置有蜂鸣器12，气泵11的出气端与矩形气管4的内部连通，气泵11的抽气端与集尘箱7的内部连通，气泵11抽气端的表面设置有风流压力传感器14，风流压力传感器14的感应端延伸至抽气端的内部，安装箱1的正面设置有控制器15，控制器15分别与气泵11、蜂鸣器12和风流压力传感器14信号连接。
24.通过设置气泵11、矩形气管4和矩形吸尘管5，气泵11的运转通过出气端对矩形气管4的内部进行输气并通过出气嘴6将其吹出，出气嘴6吹出的气流对网带流水线本体2表面上的煤炭进行吹风，使煤炭表面的粉尘吹至矩形吸尘管5的位置，在气泵11抽气端的作用下将安装箱1内部的粉尘通过矩形吸尘管5吸进集尘盒8内，从而使该装置能够达到对煤炭粉尘进行除尘的目的，避免了因粉尘的存在而对加工设备造成损害。
25.通过设置集尘盒8、风流压力传感器14和蜂鸣器12，当集尘盒8内部的粉尘集满后，因集尘盒8的堵塞导致气泵11抽气端的抽气流速降低，在风流压力传感器14的作用下可以对其流速进行监测，当其低至一定数值后，风流压力传感器14通过控制器15控制蜂鸣器12运转，提醒工作人员及时清理集尘盒8内部的粉尘，并在集尘盒8的作用下为后续粉尘的清理工作带来便捷，提高了该装置的实用性。
26.工作原理：在使用该装置时，将煤炭放置在网带流水线本体2上，启动气泵11，气泵11的运转通过出气端对矩形气管4的内部进行输气并通过出气嘴6将其吹出，出气嘴6吹出的气流对网带流水线本体2表面上的煤炭进行吹风，使煤炭表面的粉尘吹至矩形吸尘管5的位置，在气泵11抽气端的作用下将安装箱1内部的粉尘通过矩形吸尘管5吸进集尘盒8内，从而使该装置能够达到对煤炭粉尘进行除尘的目的，当集尘盒8内部的粉尘集满后，因集尘盒8的堵塞导致气泵11抽气端的抽气流速降低，在风流压力传感器14的作用下可以对其流速进行监测，当其低至一定数值后，风流压力传感器14通过控制器15控制蜂鸣器12运转，提醒工作人员及时清理集尘盒8内部的粉尘，并在集尘盒8的作用下为后续粉尘的清理工作带来便捷，提高了该装置的实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。