一种环保工程用垃圾处理装置
1.技术领域
2.本发明属于垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种环保工程用垃圾处理装置。


背景技术：

3.随着经济技术的快速发展，各种各样的生活制品在大大方便人们生活的同时，也带来了许许多多的生活垃圾，其中，生活垃圾占据着很大的比重。随着对于生活环境的重视程度逐渐提高，人们对于垃圾的处理方式也有了很大的改变。
4.区别于传统的直接掩埋或者焚烧的方式，许多垃圾在进行后续加工之前，一般需要进行提前处理，如垃圾分类、干湿分离、压缩打包、整理、然后在进行在加工或者焚烧处理。其中，干湿分离以及压缩打包一般在一块进行，而在进行加工的过程中，通过压缩的方式进行干湿分离，由于垃圾会受到挤压，导致垃圾粘附在机器内壁上，长时间使用过程中，容易造成堵塞，且人工进行清理时，需要将机器拆开，费时费力且十分不便。
5.为此，我们提出一种环保工程用垃圾处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对上述问题，提供一种可自动对压缩中粘附在机器内壁上的垃圾进行清理，无需人工操作，省时省力，使用便捷的环保工程用垃圾处理装置。
7.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种环保工程用垃圾处理装置，包括用于粉碎垃圾的粉碎仓以及设置在粉碎仓下侧用于干湿分离以及压缩打包的挤压仓，所述粉碎仓的内壁为圆筒状，所述挤压仓的内壁为方筒状，所述粉碎仓与挤压仓之间设置有筛板，所述挤压仓的中部穿设有转动杆，所述转动杆的下端转动连接有下压块，所述下压块的下部为四面锥形，所述下压块的下侧转动连接有四个转动片，所述下压块的下侧四个面分别开设有一个转动槽，所述转动片的上端转动连接在转动槽的上端，所述转动片的端部设置有盘簧，所述转动片为三角形且尺寸与下压块相匹配，所述挤压仓的底部设置有挤压口，所述挤压口的上端设置有四个过滤板。
8.在上述的环保工程用垃圾处理装置中，所述筛板的上下两侧开设有若干等距设置的筛孔，所述筛孔的孔径为2厘米，所述转动杆的上部穿过筛板的环侧固定连接有多个粉碎刀，所述转动杆的上端穿过粉碎仓固定连接有驱动电机。
9.在上述的环保工程用垃圾处理装置中，所述转动片靠近转动槽的一侧设置有永磁铁，所述转动槽对应永磁铁的位置设置有电磁铁，所述电磁铁与永磁铁相互吸引。
10.在上述的环保工程用垃圾处理装置中，所述挤压仓的底部正对下压块下端的位置设置有活动抵压块，所述活动抵压块设置在挤压口的下端。
11.在上述的环保工程用垃圾处理装置中，所述挤压仓的下端设置有放置仓，所述放置仓的内部设置有锥形筒，所述锥形筒的内部设置有活动气缸，所述活动气缸的上端输出
端固定连接在活动抵压块的底部。
12.在上述的环保工程用垃圾处理装置中，所述过滤板的上下两侧开设有若干等距设置的滤水孔，所述滤水孔为十字形，所述过滤板的下侧设置有导液仓。
13.在上述的环保工程用垃圾处理装置中，所述挤压仓的前侧正对导液仓的位置设置有排液接头，所述挤压仓的前侧正对粉碎仓的位置设置有进料口，所述放置仓的前侧设置有合页。
14.在上述的环保工程用垃圾处理装置中，所述转动杆的中部环侧设置有传动箱，所述传动箱设置在下压块与筛板之间，所述传动箱的内部设置有套设于转动杆环侧的环状凸块，所述环状凸块的右侧下方接触连接有滚珠，所述滚珠的下部设置有传动杆，所述传动杆的下端固定连接在下压块的上侧；在上述的环保工程用垃圾处理装置中，所述传动箱的下侧左部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接在下压块的上侧，所述伸缩杆与传动杆的环侧套设有复位弹簧。
15.与现有的技术相比，本环保工程用垃圾处理装置的优点在于：本发明在使用时，通过进料口将待处理的湿垃圾投放进入装置内，进入粉碎仓内的垃圾，在通过驱动电机驱动转动杆旋转时，多个粉碎刀随着转动杆的转动对垃圾进行粉碎，粉碎成小颗粒的垃圾在重力的作用下向下移动，经筛板筛分后进入挤压仓内，传动箱内的环状凸块随着转动杆的转动而转动，受到复位弹簧的作用，环状凸块的下侧始终与传动杆相接触，在转动至长端与滚珠相接触时，此时，推动传动杆向下移动，伸缩杆拉伸，下压块向下移动，同时，环装凸块不带电的部分部滚珠相接触，电磁铁不导电，无磁性，转动片在端部盘簧的作用下向外侧发生偏转，在随着下压块向下移动的过程中，其下端始终与过滤板相贴合，从而完成对因挤压附着在内壁上的垃圾的作用，方便快捷，可不断的完成垃圾干湿分离以及打包操作，处理效率高，无需人为干预或清理，省时省力，处理效果好。
附图说明
16.图1是本发明提供的一种环保工程用垃圾处理装置的内部结构示意图；图2是本发明提供的一种环保工程用垃圾处理装置的外部结构示意图；图3是图1中a处的放大示意图；图4是本发明提供的一种环保工程用垃圾处理装置的下压件与控制室的结构示意图；图5是本发明提供的一种环保工程用垃圾处理装置的下压块的下侧结构示意图；图6是本发明提供的一种环保工程用垃圾处理装置的下压块的内部结构示意图。
17.图中，1、粉碎仓；2、挤压仓；3、筛板；4、转动杆；5、下压块；6、转动片；7、转动槽；8、挤压口；9、过滤板；10、筛孔；11、粉碎刀；12、驱动电机；13、永磁铁；14、电磁铁；15、活动抵压块；16、放置仓；17、锥形筒；18、活动气缸；19、滤水孔；20、导液仓；21、排液接头；22、进料口；23、合页；24、传动箱；25、环状凸块；26、滚珠；27、传动杆；28、伸缩杆；29、复位弹簧。
具体实施方式
18.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
19.如图1-6所示，一种环保工程用垃圾处理装置，包括用于粉碎垃圾的粉碎仓1以及设置在粉碎仓1下侧用于干湿分离以及压缩打包的挤压仓2，粉碎仓1的内壁为圆筒状，便于粉碎，挤压仓2的内壁为方筒状，便于进行挤压，粉碎仓1与挤压仓2之间设置有用于筛分的筛板3，挤压仓2的中部穿设有转动杆4，转动杆4的下端转动连接有用于挤压的下压块5，下压块5的下部为四面锥形，下压块5的下侧转动连接有四个可相对下压块5转动的转动片6，下压块5的下侧四个面分别开设有一个转动槽7，转动片6的上端转动连接在转动槽7的上端，转动片6的上端被转动槽7所限位，不能发生反转，转动片6的端部设置有用于驱动转动片6发生偏转的盘簧，转动片6为三角形且尺寸与下压块5相匹配，挤压仓2的底部设置有挤压口8，挤压口8的上端设置有四个用于干湿分离以及挤压的过滤板9，通过转动片6在端部盘簧的作用下向外侧发生偏转，在随着下压块5向下移动的过程中，其下端始终与过滤板9相贴合，从而完成对因挤压附着在内壁上的垃圾的作用，方便快捷，无需人为操作。
20.筛板3的上下两侧开设有若干等距设置的筛孔10，筛孔10的孔径为2厘米，转动杆4的上部穿过筛板3的环侧固定连接有多个用于粉碎垃圾的粉碎刀11，转动杆4的上端穿过粉碎仓1固定连接有驱动电机12，通过驱动电机12带动转动杆4旋转，从而驱动粉碎刀11旋转，对垃圾进行粉碎，便于进行挤压以及干湿分离。
21.转动片6靠近转动槽7的一侧设置有永磁铁13，转动槽7对应永磁铁13的位置设置有电磁铁14，电磁铁14与永磁铁13相互吸引，电磁铁14带电时，可对永磁铁13进行吸附，从而将转动片6吸附在转动槽7内，避免影响垃圾的掉落。
22.挤压仓2的底部正对下压块5下端的位置设置有活动抵压块15，活动抵压块15设置在挤压口8的下端，通过活动抵压块15的上下移动完成对挤压口8的密封或开放，便于对垃圾进行挤压，以及将挤压后的垃圾排出。
23.挤压仓2的下端设置有放置仓16，放置仓16的内部设置有锥形筒17，锥形筒17的内部设置有活动气缸18，活动气缸18的上端输出端固定连接在活动抵压块15的底部，通过活动气缸18可控制活动抵压块15的移动，设置锥形筒17避免垃圾影响活动气缸18的正常运转。
24.过滤板9的上下两侧开设有若干等距设置的滤水孔19，滤水孔19为十字形，可避免固体垃圾排出，过滤板9的下侧设置有导液仓20，用于将固液分离后的污水排出，提高分离效果。
25.挤压仓2的前侧正对导液仓20的位置设置有排液接头21，挤压仓2的前侧正对粉碎仓1的位置设置有用于放入垃圾的进料口22，放置仓16的前侧设置有合页23。
26.转动杆4的中部环侧设置有传动箱24，传动箱24设置在下压块5与筛板3之间，传动箱24的内部设置有套设于转动杆4环侧的环状凸块25，环状凸块25的下侧一半斜面为导电材质另一半为绝缘材质，环状凸块25的右侧下方接触连接有滚珠26，滚珠26的下部设置有传动杆27，传动杆27的下端固定连接在下压块5的上侧，滚珠26以及传动杆27均与电磁铁14电性连接，在与环状凸块25导电的一侧相接触时，可对电磁铁14导电，反之，使其断电；同时通过环装凸块25的转动，可控制传动杆27的上下移动，进而控制下压块5的上下移动；传动箱24的下侧左部固定连接有伸缩杆28，伸缩杆28的下端固定连接在下压块5的上侧，传动箱24与挤压仓2内部之间通过杆件固定连接，由于伸缩杆28的作用，可限制下压块5的转动，伸缩杆28与传动杆27的环侧套设有用于控制下压块5向上复位的复位弹簧
29。
27.本发明的工作原理如下：在使用时，首先通过进料口22将待处理的湿垃圾投放进入装置内，进入粉碎仓1内的垃圾，在通过驱动电机12驱动转动杆4旋转时，多个粉碎刀11随着转动杆4的转动对垃圾进行粉碎，粉碎成小颗粒的垃圾在重力的作用下向下移动，经筛板3筛分后进入挤压仓2内，传动箱24内的环状凸块25随着转动杆4的转动而转动，受到复位弹簧29的作用，环状凸块25的下侧始终与传动杆27相接触，在转动至长端与滚珠26相接触时，此时，推动传动杆27向下移动，伸缩杆28拉伸，下压块5向下移动，同时，环装凸块25不带电的部分部滚珠26相接触，电磁铁14不导电，无磁性，转动片6在端部盘簧的作用下向外侧发生偏转，在随着下压块5向下移动的过程中，其下端始终与过滤板9相贴合，从而完成对因挤压附着在内壁上的垃圾的作用，方便快捷，无需人为操作。
28.进一步的，随着下压块5的继续下移，转动片6逐渐收于转动槽7内，从而并不影响对垃圾的挤压，受挤压的垃圾在十字形的滤水孔19的过滤下，完成干湿分离，污水经过滤水孔19渗漏至导液仓20内，从排液接头21引导排出，挤压后的干垃圾在与活动抵压块15相接触时，完成打包工作；随着转动杆4的继续转动，环状凸块25短的一侧与滚珠26相接触时，其带电部分与滚珠26相接触，此时相反，下压块5向上移动，转动槽7内的电磁铁14导电，将转动片6通过永磁铁13吸附在转动槽7内，同时活动气缸18控制活动抵压块15快速向下移动，将挤压后的打包的垃圾推送至放置仓16内，并完成复位动作；而挤压仓2内的垃圾在重力作用下，从下压块5与挤压仓2之间的缝隙处下落至过滤板9处，如此循环，可不断的完成垃圾干湿分离以及打包操作，方便快捷，处理效率高，无需人为干预或清理，省时省力，处理效果好。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。