1.本实用新型涉及一种拉矫机，具体为一种具有清理功能的不锈钢拉矫机，属于拉矫机技术领域。
背景技术：
2.拉矫机也被称呼为矫直机，它主要展现拉伸作用，是由前后张紧辊、发挥弯曲作用的弯曲辊组、发挥矫直作用的矫直辊系组成的，从而可以将钢卷放入装置，在经过拉矫机的运作将钢卷变为较直的钢板。
3.在拉矫机将钢卷矫直的过程中，钢板很有可能沾上拉矫机装置上的润滑油、机油和灰尘等，导致矫直后的钢板上沾有油污和灰尘，从而矫直后的钢板不能直接进行喷漆等工序，极大程度上的延长了第二道工序所要完成的时间。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有清理功能的不锈钢拉矫机，能够很好的将拉矫机所矫正后的钢板进行清洁，从而更好的在矫正后可以对其进行喷漆。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括拉矫机，所述拉矫机外安装有清理结构，所述清理结构包括第一滑框，所述拉矫机外连接有第一滑框，所述第一滑框通过轴承转动有两个螺杆，两个所述螺杆之间通过轴承转动，所述螺杆螺纹连接有滑架，所述滑架外连接有清洁棉，所述滑架外连接有清理架，所述清理架外连接有刮板，所述滑架外安装有储液结构。
6.优选的，两个所述刮板为三角形，且均与钢板之间的夹角为45
°
。
7.优选的，所述滑架的另一端滑动有第二滑框，所述第二滑框与拉矫机固定。
8.优选的，所述第一滑框与第二滑框内均开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动有滑架。
9.优选的，所述第一滑框与第二滑框的两端均为弧状，所述滑架的外角为弧状。
10.优选的，所述储液结构包括转接架，所述滑架上固定有转接架，所述转接架上连接有储液盒。
11.优选的，所述储液盒螺纹连接有密封盖，且该面为45
°
的斜面，。
12.优选的，所述转接架内开设有第二滑槽，所述转接架通过第二滑槽滑动有滑板。
13.优选的，另一个所述滑架螺纹连接有收集盒，所述收集盒内开设有视窗槽，所述收集盒内安装有玻璃板，所述滑架内开设有第一流水槽。
14.优选的，所述清理架外安装有防污结构，所述防污结构包括收纳盒，所述清理架下安装有收纳盒，所述收纳盒内开设有第二流水槽，所述收纳盒内滑动有收污盒。
15.本实用新型的有益效果是：首先操作人员将钢卷放置在拉矫机内，随后操作人员启动拉矫机，当矫直后的钢板伸出一段后，操作人员转动螺杆，从而控制与螺杆螺纹连接的
滑架上下移动，随后再控制另一个螺杆，从而对另一个滑架进行移动，将滑架外连接的清洁棉和清理架外连接的刮板抵触钢板后，将煤油灌倒上方的滑架内，随后操作人员再次启动拉矫机，即可再一边矫正钢卷的同时，也可以很好的矫直后的钢板进行清洁，防止钢材表面沾上拉矫机上的油污和灰尘，并且控制螺杆还可以很好的对不同厚度的钢板，从而能够很好的将拉矫机所矫正后的钢板进行清洁，从而更好的在矫正后可以对其进行喷漆。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图2所示的储液盒的结构示意图；
19.图4为图2所示的第一滑框的结构示意图；
20.图5为图2所示的b部放大示意图；
21.图6为图5所示的储液结构的结构示意图；
22.图7为图2所示的清理结构和储液结构的连接结构示意图；
23.图8为图7所示的收集盒的结构示意图；
24.图9为图2所示的c部放大示意图；
25.图10为图9所示的防污结构的结构示意图。
26.图中：1、拉矫机，2、清理结构，21、第一滑框，22、螺杆，23、滑架，24、清洁棉，25、清理架，26、刮板，27、第二滑框，28、第一滑槽，3、储液结构，31、转接架，32、储液盒，33、密封盖，34、滑板，35、第二滑槽，36、视窗槽，37、收集盒，38、玻璃板，39、第一流水槽，4、防污结构，41、收纳盒，42、第二流水槽，43、收污盒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-10所示，包括拉矫机1，所述拉矫机1外安装有清理结构2，所述清理结构2包括第一滑框21，所述拉矫机1外连接有第一滑框21，所述第一滑框21通过轴承转动有两个螺杆22，两个所述螺杆22之间通过轴承转动，所述螺杆22螺纹连接有滑架23，所述滑架23外连接有清洁棉24，所述滑架23外连接有清理架25，所述清理架25外连接有刮板26，所述滑架23外安装有储液结构3。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述刮板26为三角形，且均与钢板之间的夹角为45
°
，一定的角度可以让刮板26更好的将钢材表面上的煤油进行刮除。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑架23的另一端滑动有第二滑框27，所述第二滑框27与拉矫机1固定，为了更好的让滑架23运作，防止长时间实用一端过重导致滑架23变形。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一滑框21与第二滑框27内均开设有第一滑槽28，所述第一滑槽28上滑动有滑架23，为了更好的让滑架23在第一滑框21和第二
滑框27内滑动，防止螺杆22承受不住滑架23的长时间运作。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一滑框21与第二滑框27的两端均为弧状，所述滑架23的外角为弧状，为了很好的保护操作人员不在转动螺杆22时被尖锐的角所割伤，也防止滑架23划伤操作人员。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储液结构3包括转接架31，所述滑架23上固定有转接架31，所述转接架31上连接有储液盒32，为了更好的将煤油灌入到清洁棉24。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储液盒32螺纹连接有密封盖33，且该面为45
°
的斜面，为了更好的将煤油灌入储液盒32内，防止操作人员灌入不当，将煤油倒置在拉矫机1上。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转接架31内开设有第二滑槽35，所述转接架31通过第二滑槽35滑动有滑板34，为了在工作完毕后不浪费储液盒32内部的煤油。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，另一个所述滑架23螺纹连接有收集盒37，所述收集盒37内开设有视窗槽36，所述收集盒37内安装有玻璃板38，所述滑架23内开设有第一流水槽39，为了将煤油被利用的煤油再次收集起来，以便于第二次利用。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清理架25外安装有防污结构4，所述防污结构4包括收纳盒41，所述清理架25下安装有收纳盒41，所述收纳盒41内开设有第二流水槽42，所述收纳盒41内滑动有收污盒43，将使用过的煤油进行收集，从而可以将使用过的煤油进行其他处的使用。
38.本实用新型在使用时，首先操作人员将钢卷放置在拉矫机1内，随后操作人员启动拉矫机1，当矫直后的钢板伸出一段后，操作人员转动螺杆22，从而控制与螺杆22螺纹连接的滑架23上下移动，随后再控制另一个螺杆22，从而对另一个滑架23进行移动，将滑架23外连接的清洁棉24和清理架25外连接的刮板26抵触钢板后，再将密封盖33打开，随后操作人员将煤油倒入储液盒32内，从而煤油从储液盒32流到转接架31，从而最后将清洁棉24打湿，随后操作人员再次启动拉矫机1，即可再一边矫正钢卷的同时，清洁棉24也可以很好的将煤油带到矫直后的钢板上进行清洁，防止钢材表面沾上拉矫机1上的油污和灰尘，并且防止煤油没有被利用就直接流到下方，滑架23的下方还设置有储液盒37，为了将没利用的煤油进行收集，以便于再次利用，防止浪费，并且控制螺杆22还可以很好的对不同厚度的钢板进行清洁，从而能够很好的将拉矫机1所矫正后的钢板进行清洁，从而更好的在矫正后可以对其进行喷漆，并且清理架25的底部安装有收纳盒41，可以刮板26所刮下的水进行收集，并且收纳盒41内开设有第二流水槽42，可以很好的将煤油集中到收纳盒41中，让煤油流入到与其滑动连接的收污盒43内，从而操作人员在工作完毕后可将收污盒43滑出，将使用过的煤油当作燃料等用于其他工作，从而可以很好的对资源进行二次利用。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。