1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水沉淀池。
背景技术：
2.污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理方式有多种，其中，就包含有沉淀法，通过向沉淀池内添加絮凝剂，将污水中部分杂质析出，并聚集形成絮凝物，经过沉淀后，絮凝物聚集于沉淀池的底部。
3.现有的沉淀池大多采用自然沉淀的方式对絮凝物进行沉淀，而这种沉淀方式的沉淀速度较慢，影响污水处理的效率，存在一定的缺陷，为此我们提出一种污水沉淀池，解决以上提出的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种污水沉淀池，具备对絮凝物沉淀速度快的优点，解决了现有的沉淀池大多采用自然沉淀的方式对絮凝物进行沉淀，而这种沉淀方式的沉淀速度较慢，影响污水处理的效率，存在一定的缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体内腔的底部设置有搅拌组件，所述沉淀池本体的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述沉淀池本体内表面的顶部设置有过滤网板，所述螺纹套筒的底部贯穿沉淀池本体且与过滤网板的顶部固定连接，所述沉淀池本体左侧的顶部固定连接有物料箱，所述物料箱的底部设置有输送组件，所述沉淀池本体左侧的底部连通有进水管。
6.优选的，所述搅拌组件包括旋转电机，所述旋转电机与沉淀池本体右侧的底部固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿沉淀池本体且与沉淀池本体内腔的左侧通过轴承转动连接，所述转轴的顶部和底部从左至右均匀固定连接有搅拌杆，通过设置旋转电机、转轴和搅拌杆，可以对沉淀池内的污水与絮凝剂进行搅拌，使污水与絮凝剂均匀混合。
7.优选的，所述输送组件包括输送泵，所述输送泵与沉淀池本体的左侧固定连接，所述输送泵的顶部连通有抽料管，所述抽料管的顶部与物料箱的底部连通，所述输送泵的右侧连通有排料管，所述排料管的右侧与沉淀池本体的左侧连通，通过设置输送泵、抽料管和排料管，可以将物料箱内的絮凝剂输送到沉淀池内进而混合。
8.优选的，所述螺纹套筒左右两侧的顶部均固定连接有滑块，所述凹型框内腔的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，通过设置滑块和滑槽，可以对螺纹套筒的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套筒的移动进行
限位。
9.优选的，所述沉淀池本体的顶部开设有配合螺纹套筒使用的通孔，所述物料箱的顶部连通有注料管，通过设置通孔，可以方便螺纹套筒移动。
10.优选的，所述沉淀池本体的底部连通有排污管，且排污管的管口处设置有控制阀。
11.优选的，所述沉淀池本体右侧的顶部连通有排水管，且排水管的管口处设置有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置物料箱，可以方便存放絮凝剂，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套筒，可以带动过滤网板向下移动，进而带动污水中的絮凝物向下移动，使絮凝物快速的落入沉淀池本体的下方，加快絮凝物的沉淀速度，通过设置以上结构，具备对絮凝物沉淀速度快的优点，解决了现有的沉淀池大多采用自然沉淀的方式对絮凝物进行沉淀，而这种沉淀方式的沉淀速度较慢，影响污水处理的效率，存在一定的缺陷的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为本实用新型螺纹套筒和过滤网板结构立体图；
17.图4为本实用新型结构图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、沉淀池本体；2、搅拌组件；201、旋转电机；202、转轴；203、搅拌杆；3、凹型框；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、螺纹套筒；7、过滤网板；8、物料箱；9、输送组件；91、输送泵；92、抽料管；93、排料管；10、进水管；11、滑块；12、滑槽；13、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种污水沉淀池，包括沉淀池本体1，沉淀池本体1内腔的底部设置有搅拌组件2，沉淀池本体1的顶部固定连接有凹型框3，凹型框3顶部的中心处固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面螺纹连接有螺纹套筒6，沉淀池本体1内表面的顶部设置有过滤网板7，螺纹套筒6的底部贯穿沉淀池本体1且与过滤网板7的顶部固定连接，沉淀池本体1左侧的顶部固定连接有物料箱8，物料箱8的底部设置有输送组件9，沉淀池本体1左侧的底部连通有进水管10，通过设置物料箱8，可以方便存放絮凝剂，通过设置伺服电机4、螺纹杆5和螺纹套筒6，可以带动过滤网板7向下移动，进而带动污水中的絮凝物向下移动，使絮凝物快速的落入沉淀池本体1的下方，加快絮凝物的沉淀速度，通过设置以上结构，具备对絮凝物沉淀速度快的优点，解决了现有的沉淀池大多采用自然沉淀的方式对絮凝物进行沉淀，而这种沉淀方式的沉淀速度较慢，影响污水处理的效率，存在一定的缺陷的问题。
21.具体的，搅拌组件2包括旋转电机201，旋转电机201与沉淀池本体1右侧的底部固
定连接，旋转电机201的输出端固定连接有转轴202，转轴202的左侧贯穿沉淀池本体1且与沉淀池本体1内腔的左侧通过轴承转动连接，转轴202的顶部和底部从左至右均匀固定连接有搅拌杆203，通过设置。
22.具体的，输送组件9包括输送泵91，输送泵91与沉淀池本体1的左侧固定连接，输送泵91的顶部连通有抽料管92，抽料管92的顶部与物料箱8的底部连通，输送泵91的右侧连通有排料管93，排料管93的右侧与沉淀池本体1的左侧连通。
23.具体的，螺纹套筒6左右两侧的顶部均固定连接有滑块11，凹型框3内腔的左右两侧均开设有配合滑块11使用的滑槽12，滑块11的外表面与滑槽12的内表面滑动连接。
24.具体的，沉淀池本体1的顶部开设有配合螺纹套筒6使用的通孔13，物料箱8的顶部连通有注料管。
25.具体的，沉淀池本体1的底部连通有排污管，且排污管的管口处设置有控制阀，通过设置排污管和控制阀，可以方便将沉淀池本体1内的沉淀物排出。
26.具体的，沉淀池本体1右侧的顶部连通有排水管，且排水管的管口处设置有阀门，通过设置排水管和阀门，可以方便将沉淀后的水排出。
27.使用时，将旋转电机201、伺服电机4和输送泵91的插头通电，将污水通过进水管10输送到沉淀池本体1内，启动旋转电机201的外设开关，使旋转电机201转动，旋转电机201带动转轴202转动，转轴202带动搅拌杆203转动，通过搅拌杆203对沉淀池本体1内的污水进行搅拌，同时启动输送泵91的外设开关，输送泵91通过抽料管92将物料箱8内的絮凝剂抽出，再通过排料管93将絮凝剂排入沉淀池本体1内，使絮凝剂与污水均匀混合；
28.当需要对絮凝物进行沉淀时，启动伺服电机4的外设开关，使伺服电机4转动，伺服电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过滑块11和滑槽12的导向带动螺纹套筒6向下移动，螺纹套筒6带动过滤网板7向下移动，进而带动污水中的絮凝物向下移动，使絮凝物快速的落入沉淀池本体1的下方，加快絮凝物的沉淀速度，通过设置以上结构，具备对絮凝物沉淀速度快的优点，解决了现有的沉淀池大多采用自然沉淀的方式对絮凝物进行沉淀，而这种沉淀方式的沉淀速度较慢，影响污水处理的效率，存在一定的缺陷的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。