1.本实用新型涉及罐体清洁处理技术领域，特别涉及了一种用于树脂生产的中转罐。
背景技术：
2.中转罐是树脂生产加工过程中用于中转的一种容器，通常情况用于连接过滤机，由于过滤机的过滤速度不是保持不变的，但是泵的速度却是相对稳定的，因此需要连接中转罐，使过滤出来的液体先进入中转罐内，然后再被泵到外部。
3.现有中转罐中存在技术问题：由于树脂具有黏性，中转罐罐壁容易产生结皮，因此在加工生产过程中需要定期清理中转罐。通常中转罐内壁都是人工进行清洗，十分费时费力，在清洗过程中也容易耽误生产线的运转，因此设计了一种便于清理的中转罐。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种用于树脂生产的中转罐，通过设置可拆卸的刮杆实现便于安装的清理装置，减少了人工，安装简易，提高效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括罐体、设于所述罐体上下两端的入料管和出料管、设于所述罐体上盖的转轴、驱动所述转轴的电机、固定于所述转轴下端的连杆、可拆卸连接于所述连杆一端的刮杆，所述刮杆位于所述入料管和所述出料管之间，所述转轴穿过所述罐体上盖，所述转轴位于所述中转罐中心位置，远离所述转轴的所述刮杆一端与所述罐体内壁相触。
6.本实用新型的进一步设置为：所述刮杆下端与固定杆一端铰接，远离所述刮杆的所述连杆一端与所述固定杆另一端可拆卸连接。
7.本实用新型的进一步设置为：所述连杆包括中部开口部和杆部，所述连杆为凹字型，所述连杆开口部处设有转动杆，靠近所述转轴的所述连杆一端与所述转动一端转动连接，所述固定杆上端套设于所述转动杆上，所述转动杆上设有螺纹，所述转动杆上套设有螺纹连接的螺母，所述螺母靠近所述刮杆一端。
8.本实用新型的进一步设置为：所述刮杆上端开设有两个卡槽，两个所述卡槽用于容纳所述杆部，所述刮杆顶部设有穿过所述卡槽的螺栓，所述杆部与所述卡槽通过螺栓固定。
9.本实用新型的进一步设置为：所述刮杆上端开设有容纳所述转动杆一端的凹槽，所述凹槽位于两个所述卡槽之间。
10.本实用新型的进一步设置为：靠近所述刮杆的所述转动杆上开设有贯穿的限位孔，所述限位孔靠近所述转轴一端，所述限位孔内可容纳l型限位块的下端，所述刮杆上设有用于容纳限位块上端的限位槽。
11.本实用新型的进一步设置为：所述刮杆上设有可拆卸的刮板，所述刮板与所述罐体内壁相触。
12.本实用新型的进一步设置为：所述罐体上盖开设有开口，所述开口远离所述转轴，位于所述开口处设有翻盖。
13.本实用新型的进一步设置为：所述罐体上盖设有视镜。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、电机驱动转轴转动，同时带动连杆，带动刮杆随之转动，将附着在中转罐罐体的内壁上的物料刮蹭干净；刮杆与连杆之间为可拆卸连接便于安装拆卸，在刮杆与连杆之间固定有固定杆，刮杆、连杆以及固定杆三个杆之间形成三角形，使整个结构更为稳固。将连杆设为凹字型，将固定杆上端套设在转动杆，转动转动杆的一端驱动螺纹连接的螺母推动固定杆上端朝转轴方向移动直至不能前进为止，实现将固定杆上端固定。
15.2、将连杆的杆部卡入卡槽内，使连杆与刮杆卡接，然后螺栓穿过卡槽处进行固定，方便安装拆卸；在两个卡槽中间设有凹槽用于容纳转动杆的一端，使得转动杆的两端均有支撑力，结构更加牢固，避免转动杆靠近刮杆的一端没有支撑力从而因固定杆的重力而产生弯曲。
16.3、l型限位块的上端卡入刮杆上的限位槽，然后沿限位槽向下使得限位块的下端进入限位孔内，实现将转动杆固定，使其不能转动，防止清理过程中转动杆转动使螺母移动，进而导致固定杆上端晃动，影响刮杆的清理效果。
17.4、将刮蹭部分单独设置，与刮杆主体为可拆卸连接，若刮蹭部分损坏时，不需要更换整个刮杆，只需要将刮板部分更换即可，极大的减少了维修成本。
18.5、在需要清理中转罐时，工作人员可通过罐体上盖的开口将刮杆放入罐体内与连杆安装固定，不需要打开罐体的整个上盖，方便快捷。在罐体上盖上设有视镜，用于在安装刮杆和固定杆时便于观察安装固定杆的安装情况。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是一种用于树脂生产的中转罐的结构示意图；
21.图2是中转罐安装刮杆后的结构剖视图；
22.图3是中转罐未安装刮杆的结构剖视图；
23.图4是中转罐的局部结构示意图；
24.图5是中转罐的局部结构剖视图；
25.图6是中转罐的局部结构爆炸图；
26.图中，1、罐体；2、入料管；3、出料管；4、转轴；5、电机；6、连杆；61、开口部；62、杆部；63、转动杆；631、限位孔；64、螺母；7、刮杆；71、卡槽；72、凹槽；73、螺栓；74、刮板；75、限位槽；8、固定杆；9、限位块；10、翻盖；11、视镜。
具体实施方式
27.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描
述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.一种用于树脂生产的中转罐，如图1至图6所示，包括罐体1、设于罐体1上下两端的入料管2和出料管3、设于罐体1上盖的转轴4、驱动转轴4的电机5、转轴4穿过罐体1上盖，转轴4位于罐体1的中心位置，在罐体1上盖远离转轴4处开设有开口，开口处设有翻盖10，在罐体1上盖还设有用于观察的视镜11。
29.在转轴4下端设有固定的连杆6，连杆6一端可拆卸连接有刮杆7，刮杆7位于入料管2和出料管3之间，远离转轴4的所述刮杆7一端设有可拆卸的刮板74，刮板74与罐体1内壁相触。在刮杆7下端与固定杆8一端铰接，远离刮杆7的连杆6一端与固定杆8另一端可拆卸连接，刮杆7、连杆6以及固定杆8三个杆之间形成三角形，使整个结构更为稳固。
30.连杆6为凹字型，连杆6包括中部开口部61和杆部62，连杆6开口部61处设有转动杆63，靠近转轴4的连杆6一端与转动一端转动连接，固定杆8上端套设于转动杆63上，转动杆63上设有螺纹，转动杆63上套设有螺纹连接的螺母64，螺母64靠近刮杆7的一端。刮杆7上端开设有两个卡槽71，两个卡槽71用于容纳杆部62，刮杆7顶部设有穿过卡槽71的螺栓73，杆部62与卡槽71卡接后通过螺栓73固定。刮杆7上端还开设有容纳转动杆63一端的凹槽72，凹槽72位于两个卡槽71之间；靠近刮杆7的转动杆63上开设有贯穿的限位孔631，限位孔631靠近转轴4一端，限位孔631内可容纳l型限位块9的下端，刮杆7上设有用于容纳限位块9上端的限位槽75。
31.清理装置安装过程：打开罐体1上盖的翻盖10，将刮杆7和固定杆8通过罐体1上的开口放入罐体1内，将固定杆8上端套设在转动杆63上，再将螺母64套设在转动杆63上，然后转动转动杆63，驱动螺纹连接的螺母64推动固定杆8上端朝转轴4方向移动直至不能前进为止，再将连杆6的杆部62卡入进刮杆7的卡槽71内，此时转动杆63一端刚好卡入刮杆7的凹槽72内，在刮杆7顶部使用螺栓73将杆部62与卡槽71固定，实现连杆6与刮杆7的固定；将l型的限位块9上端沿着刮杆7的限位槽75，使得限位块9的下端卡入进限位孔631内，实现转动杆63的固定，防止转动杆63转动。最后开启电机5对于罐体1内进行刮理干净。
32.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
33.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。