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一种净水机实时水质监测装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种净水机实时水质监测装置的制作方法

1.本发明涉及水质监测技术领域,具体涉及一种净水机实时水质监测装置。


背景技术:

2.净水器是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备,饮用水主要考虑对人体健康的影响,其水质标准除有物理指标、化学指标外,还有微生物指标,随着人民生活水平的提高,人们对生活饮用水的水质要求不断提高,饮用水水质标准也相应地不断发展和完善。
3.现有的净水机的核心滤芯大多数都是由膜和炭组成,经过过滤后的水直接被人们饮用或者进一步的烧开饮用,但是现有的净水机仅仅实现对水源进行过滤的功能,却不能对水源的卫生程度进行相应的检测,容易导致人们难以分辨出水源的卫生程度。


技术实现要素:

4.为此,本发明提供一种净水机实时水质监测装置,通过水质传感器设于机体内壁中部,能有效的对净化机净化后的水质进行检测,避免造成饮用者出现健康问题,以解决现有的净水机实现对水源进行过滤的功能,但是不能对水源的卫生程度进行相应的检测,导致人们难以分辨出水源的卫生程度的问题。
5.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种净水机实时水质监测装置,包括机体,所述机体两侧分别固定连接有进水管和出水管,所述进水管与出水管外侧均固定连接有开关阀,所述机体内腔设有检测机构;所述机体内壁中部开设有放置槽,所述放置槽内部设有水质传感器,所述水质传感器设于放置槽内部且与机体内壁活动套接,所述机体外壁一侧固定连接有可编程plc,所述机体外壁另一侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有警报器,所述水质传感器通过a/d转换器与可编程plc电性连接,所述可编程plc通过d/a转换器与警报器电性连接。
6.具体的,通过水质传感器设于机体内壁中部,能有效的对净化机净化后的水质进行检测,避免造成饮用者出现健康问题,以解决现有的净水机实现对水源进行过滤的功能,但是不能对水源的卫生程度进行相应的检测,导致人们难以分辨出水源的卫生程度的问题。
7.优选的,所述机体顶部设有密封组件,所述密封组件包括机盖,所述机盖设于机体顶部且与机体活动套接,所述机盖底部边缘处固定连接有连接环,所述机体顶部边缘处开设有限位槽,所述连接环设于限位槽内部且与机体活动套接,所述限位槽内部活动套接有密封垫,所述连接环底部与密封垫相接触。
8.具体的,通过密封垫的设置以及限位槽与连接环之间的活动套接,能有效的对机体顶部进行密封。
9.优选的,所述机体外侧顶部固定连接有承载板,所述承载板顶部开设有多个异形
孔,所述机盖底部边缘处开设有多个螺纹槽,所述螺纹槽内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆设于异形孔内部且与承载板活动套接,所述第一螺纹杆底部轴心处通过轴承转动连接有异形块,所述异形块设于异形孔内部且与承载板活动套接。
10.具体的,通过第一螺纹杆与机盖之间的螺纹连接,能有效的将机盖与机体之间相固定,同时通过异形块与异形孔之间的活动套接以及相互契合,能有效的通过异形块控制第一螺纹杆的转动。
11.优选的,所述第一螺纹杆底部边缘处开设有弧形槽,所述异形孔顶部边缘处固定连接有滑动块,所述滑动块设于弧形槽内部且与第一螺纹杆滑动连接。
12.具体的,通过滑动块与弧形槽之间的滑动连接,能有效的通过异形块控制第一螺纹杆的转动,需要固定机盖时,使用者转动异形块,使得异形块底部的滑动块在弧形槽内部移动,当滑动块移动到弧形槽一端时,异形块通过滑动块带动第一螺纹杆转动,从而通过第一螺纹杆与机盖之间的螺纹连接对机盖进行固定,当需要对机盖拆卸时,使用者转动异形块,异形块带动滑动卡块在弧形槽内部移动,此时第一螺纹杆不动,当异形块与异形孔重合时,通过异形块与异形孔之前的活动套接以及相契合,能有效的对机盖进行拆卸,从而避免第一螺纹杆与机盖之间发生螺纹转动,从而避免第一螺纹杆表面螺纹的受损。
13.优选的,所述异形块两端均设有活动块,所述活动块靠近异形块一侧两端均固定连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有连接块,所述异形块两侧均开设有第一滑动槽,所述连接块设于第一滑动槽内部且与异形块滑动连接。
14.具体的,通过连接块与第一滑动槽之间的滑动连接,能有效的增长异形块两侧,从而避免异形块与异形孔之间完全重合,导致异形块在转动时与异形孔相重合。
15.优选的,所述机体内腔设有搅拌组件,所述搅拌组件包括活动件,所述活动件外侧固定连接有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆呈圆周阵列分布,所述机体底部轴心处固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接,所述活动件与轴承座固定连接。
16.具体的,通过活动件与往复丝杠之间的螺纹连接,能有效的带动活动件的升降,从而对机体内部的净化水进行上下搅动。
17.优选的,所述机盖顶部通过轴承转动连接有连接轴,所述机盖顶部固定连接有电机,所述电机输出端与连接轴顶端固定连接,所述连接轴底部固定连接有多个固定板,所述固定板底部固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿搅拌杆顶部且与搅拌杆活动套接。
18.具体的,通过电机带动连接轴以及底部的活动板转动,从而带动限位杆转动,通过限位杆与搅拌杆之间的活动套接,能有效的带动搅拌杆的转动,从而对机体内部的净化水进行水平方向的搅动。
19.优选的,所述搅拌杆一端设有清洁组件,所述清洁组件包括转动杆,所述搅拌杆外侧一端开设有转动槽,所述转动槽内部固定连接有固定轴,所述转动杆设于固定轴外侧且通过转动槽与搅拌杆活动铰接,所述转动杆两端均开设有卡槽,所述搅拌杆一端设有活动板,所述活动板一侧固定连接有清洁毛刷,所述活动板另一侧开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部两端均滑动连接有移动块,所述移动块顶部固定连接有卡块,所述卡块设于卡槽内部且与转动杆活动套接。
20.具体的,通过清洁毛刷对机体内壁进行擦拭清洁,同时通过卡块与卡槽之间的活
动套接,便于活动板的拆卸,通过转动杆与搅拌杆之间的活动铰接,便于活动板的收纳。
21.优选的,所述第二滑动槽内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外侧两端螺纹相反,所述第二螺纹杆贯穿移动块且与移动块螺纹连接,所述活动板一端设有转动块,所述转动块与第二螺纹杆一端固定连接。
22.具体的,通过第二螺纹杆外侧两端螺纹相反的设置,能有效的带动两侧的移动块做相向运动或背向运动,从而控制卡块与卡槽之间的相重合,便于活动块的拆卸。
23.优选的,所述转动杆两侧中部均开设有弹簧槽,所述弹簧槽内部设有活动杆,所述活动杆底部固定连接有限位块,所述限位块设于弹簧槽内部且与转动杆活动套接,所述限位块底部固定连接有复位弹簧,所述活动杆顶部固定连接有弧形卡块,所述转动槽内腔两侧均开设有弧形卡槽,所述弧形卡块设于弧形卡槽内部且与搅拌杆活动套接。
24.具体的,通过弧形卡块与弧形卡槽之间的相重合,能有效的对转动杆进行固定。
25.本发明实施例具有如下优点:本发明通过水质传感器设于机体内壁中部,能有效的对净化机净化后的水质进行检测,避免造成饮用者出现健康问题,有效的解决了现有的净水机实现对水源进行过滤的功能,但是不能对水源的卫生程度进行相应的检测,导致人们难以分辨出水源的卫生程度的问题。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
27.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
28.图1为本发明提供的整体结构示意图;图2为本发明提供的机体结构剖视图;图3为本发明提供的检测机构结构示意图;图4为本发明提供的机体结构示意图;图5为本发明提供的异形块结构爆炸图;图6为本发明提供的异形块结构剖视图;图7为本发明提供的搅拌杆结构剖视图;图8为本发明提供的转动杆结构剖视图;图9为本发明提供的活动板结构剖视图;图10为本发明提供的系统示意图。
29.图中:1机体、2进水管、3出水管、4水质传感器、5可编程plc、6警报器、7机盖、8连接环、9限位槽、10密封垫、11承载板、12异形孔、13第一螺纹杆、14异形块、15弧形槽、16滑动块、17活动块、18连接杆、19连接块、20活动件、21搅拌杆、22往复丝杠、23连接轴、24电机、25
固定板、26限位杆、27转动杆、28转动槽、29卡槽、30活动板、31清洁毛刷、32第二滑动槽、33移动块、34卡块、35第二螺纹杆、36转动块、37活动杆、38限位块、39复位弹簧、40弧形卡块、41弧形卡槽。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.参照附图1-10,本发明提供的一种净水机实时水质监测装置,包括机体1,所述机体1两侧分别固定连接有进水管2和出水管3,所述进水管2与出水管3外侧均固定连接有开关阀,所述机体1内腔设有检测机构;所述机体1内壁中部开设有放置槽,所述放置槽内部设有水质传感器4,所述水质传感器4设于放置槽内部且与机体1内壁活动套接,所述机体1外壁一侧固定连接有可编程plc5,所述机体1外壁另一侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有警报器6,所述水质传感器4通过a/d转换器与可编程plc5电性连接,所述可编程plc5通过d/a转换器与警报器6电性连接;本实施方案中,水质传感器4主要对水体进行检测,从而判断水质是否合格,水质传感器4的型号设置为se-564-orp,使用者通过净化器对水质进行净化后通到机体1内部,通过水质传感器4对水体进行检测,然后水质传感器4将信息通过a/d转换器传输到可编程plc5,可编程plc5通过d/a转换器同时控制警报器6,当警报器6发出警报时,说明水质不合格,当警报器6未发生警报时,说明水质合格可直接饮用;其中,为了实现机体1与机盖7之间固定密封的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述机体1顶部设有密封组件,所述密封组件包括机盖7,所述机盖7设于机体1顶部且与机体1活动套接,所述机盖7底部边缘处固定连接有连接环8,所述机体1顶部边缘处开设有限位槽9,所述连接环8设于限位槽9内部且与机体1活动套接,所述限位槽9内部活动套接有密封垫10,所述连接环8底部与密封垫10相接触,所述机体1外侧顶部固定连接有承载板11,所述承载板11顶部开设有多个异形孔12,所述机盖7底部边缘处开设有多个螺纹槽,所述螺纹槽内部螺纹连接有第一螺纹杆13,所述第一螺纹杆13设于异形孔12内部且与承载板11活动套接,所述第一螺纹杆13底部轴心处通过轴承转动连接有异形块14,所述异形块14设于异形孔12内部且与承载板11活动套接,所述第一螺纹杆13底部边缘处开设有弧形槽15,所述异形孔12顶部边缘处固定连接有滑动块16,所述滑动块16设于弧形槽15内部且与第一螺纹杆13滑动连接,所述异形块14两端均设有活动块17,所述活动块17靠近异形块14一侧两端均固定连接有连接杆18,所述连接杆18底端固定连接有连接块19,所述异形块14两侧均开设有第一滑动槽,所述连接块19设于第一滑动槽内部且与异形块14滑动连接;异形块14与异形孔12横截面形状均设置为圆形两侧固定矩形,异形块14两端与活动块17相重合形成的整体的横截面与异形孔12的横截面大小相同且相契合,避免转动异形块14时,异形块14与异形孔12之间完全重合,导致异形块14在转动时与异形孔12相重合,从而导致异形块14进入异形孔12内部,使用者将机盖7放到机体1顶部,然后使用者将异形块
14与活动块17贯穿异形孔12,使得异形块14位于承载板11底部,然后使用者通过连接杆18与异形块14之间的滑动连接将活动块17向外移动,然后转动异形块14,使得异形块14底部的滑动块16在弧形槽15内部移动,当滑动块16移动到弧形槽15一端时,异形块14通过滑动块16带动第一螺纹杆13转动,从而通过第一螺纹杆13与机盖7之间的螺纹连接对机盖7进行固定,同时通过螺纹连接使得机盖7向下移动,从而对密封垫10进行挤压,进而对机盖7与机体1之间的缝隙进行密封,当当需要对机盖7拆卸时,使用者转动异形块14,异形块14带动滑动卡块34在弧形槽15内部移动,此时第一螺纹杆13不动,当异形块14与异形孔12重合时,通过异形块14与异形孔12之前的活动套接以及相契合,能有效的对机盖7进行拆卸,从而避免第一螺纹杆13与机盖7之间发生螺纹转动,从而避免第一螺纹杆13表面螺纹的受损;其中,为了实现对净化水进行搅拌,使得净化水充分混合,利于水质传感器4检测的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述机体1内腔设有搅拌组件,所述搅拌组件包括活动件20,所述活动件20外侧固定连接有多个搅拌杆21,多个所述搅拌杆21呈圆周阵列分布,所述机体1底部轴心处固定连接有往复丝杠22,所述往复丝杠22外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠22通过滚珠螺母副连接,所述活动件20与轴承座固定连接,所述机盖7顶部通过轴承转动连接有连接轴23,所述机盖7顶部固定连接有电机24,所述电机24输出端与连接轴23顶端固定连接,所述连接轴23底部固定连接有多个固定板25,所述固定板25底部固定连接有限位杆26,所述限位杆26贯穿搅拌杆21顶部且与搅拌杆21活动套接;往复丝杠22顶部一段设置为无螺纹状态,在对机体1内部净化水进行检测前,使用者通过电机24带动连接轴23以及底部的固定板25转动,从而带动限位杆26转动,通过限位杆26与搅拌杆21之间的活动套接,能有效的带动搅拌杆21的转动,从而对机体1内部的净化水进行水平方向的搅动,当搅拌杆21水平方向进行转动时,通过活动件20与往复丝杠22之间的螺纹连接带动搅拌杆21进行上下移动,从而实现搅拌杆21在转动的同时能升降,进而对水体进行充分搅动;其中,为了实现对机体1内壁进行清洁的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述搅拌杆21一端设有清洁组件,所述清洁组件包括转动杆27,所述搅拌杆21外侧一端开设有转动槽28,所述转动槽28内部固定连接有固定轴,所述转动杆27设于固定轴外侧且通过转动槽28与搅拌杆21活动铰接,所述转动杆27两端均开设有卡槽29,所述搅拌杆21一端设有活动板30,所述活动板30一侧固定连接有清洁毛刷31,所述活动板30另一侧开设有第二滑动槽32,所述第二滑动槽32内部两端均滑动连接有移动块33,所述移动块33顶部固定连接有卡块34,所述卡块34设于卡槽29内部且与转动杆27活动套接,所述第二滑动槽32内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆35,所述第二螺纹杆35外侧两端螺纹相反,所述第二螺纹杆35贯穿移动块33且与移动块33螺纹连接,所述活动板30一端设有转动块36,所述转动块36与第二螺纹杆35一端固定连接,所述转动杆27两侧中部均开设有弹簧槽,所述弹簧槽内部设有活动杆37,所述活动杆37底部固定连接有限位块38,所述限位块38设于弹簧槽内部且与转动杆27活动套接,所述限位块38底部固定连接有复位弹簧39,所述活动杆37顶部固定连接有弧形卡块40,所述转动槽28内腔两侧均开设有弧形卡槽41,所述弧形卡块40设于弧形卡槽41内部且与搅拌杆21活动套接;当对水体进行搅拌检测前,使用者需要对机体1内壁进行清洁,此时使用者通过弧形卡块40与弧形卡槽41之间的活动套接,以及复位弹簧39提供的弹力,使得转动杆27向一
端移动,从而使得转动杆27与搅拌杆21共线,然后使用者将活动板30一端放置在转动杆27一端,此时使用者通过转动块36带动第二螺纹杆35转动,通过第二螺纹杆35外侧两端螺纹相反,使得两侧的移动块33做相向运动,从而使得卡块34与卡槽29之间相重合,进而将活动板30进行固定,然后使用者通过搅动组件控制搅拌杆21的转动,从而通过清理毛刷对机体1内壁进行清洁,从而避免机体1内壁的不卫生对检测结果造成误差。
32.本发明的使用过程如下:在使用本发明时,使用者首先需要对机体1内壁进行清洁,此时使用者通过弧形卡块40与弧形卡槽41之间的活动套接,以及复位弹簧39提供的弹力,使得转动杆27向一端移动,从而使得转动杆27与搅拌杆21共线,然后使用者将活动板30一端放置在转动杆27一端,此时使用者通过转动块36带动第二螺纹杆35转动,通过第二螺纹杆35外侧两端螺纹相反,使得两侧的移动块33做相向运动,从而使得卡块34与卡槽29之间相重合,进而将活动板30进行固定,然后使用者将机盖7放置到机体1顶部,放置的同时使用者通过往复丝杠22顶部无螺纹的设置,使得往复丝杠22顶部贯穿活动件20,然后使用者通过电机24带动连接轴23以及底部的固定板25转动,从而带动限位杆26转动,通过限位杆26与搅拌杆21之间的活动套接,能有效的带动搅拌杆21的转动,从而对机体1内部的净化水进行水平方向的搅动,当搅拌杆21水平方向进行转动时,通过活动件20与往复丝杠22之间的螺纹连接带动搅拌杆21进行上下移动,从而实现搅拌杆21在转动的同时能升降,进而通过清理毛刷对机体1内壁进行清洁,然后取出机盖7,并通过第二螺纹杆35带动移动块33做背向运动,从而使得卡块34脱离卡槽29,进而将活动板30进行拆除。
33.清洁好机体1内壁后,使用者再一次将机盖7装上,装机盖7时,使用者将机盖7放到机体1顶部,然后使用者将异形块14与活动块17贯穿异形孔12,使得异形块14位于承载板11底部,然后使用者通过连接杆18与异形块14之间的滑动连接将活动块17向外移动,然后转动异形块14,使得异形块14底部的滑动块16在弧形槽15内部移动,当滑动块16移动到弧形槽15一端时,异形块14通过滑动块16带动第一螺纹杆13转动,从而通过第一螺纹杆13与机盖7之间的螺纹连接对机盖7进行固定,同时通过螺纹连接使得机盖7向下移动,从而对密封垫10进行挤压,进而对机盖7与机体1之间的缝隙进行密封,当当需要对机盖7拆卸时,使用者转动异形块14,异形块14带动滑动卡块34在弧形槽15内部移动,此时第一螺纹杆13不动,当异形块14与异形孔12重合时,通过异形块14与异形孔12之前的活动套接以及相契合,能有效的对机盖7进行拆卸;固定好机盖7后,使用者通过电机24带动连接轴23以及底部的固定板25转动,从而带动限位杆26转动,通过限位杆26与搅拌杆21之间的活动套接,能有效的带动搅拌杆21的转动,从而对机体1内部的净化水进行水平方向的搅动,当搅拌杆21水平方向进行转动时,通过活动件20与往复丝杠22之间的螺纹连接带动搅拌杆21进行上下移动,从而实现搅拌杆21在转动的同时能升降,进而对水体进行充分搅动,避免水体内部的杂质聚合在一起,影响水质传感器4的检测受到偏差,当水体被搅动时,通过水质传感器4对水体进行检测,然后水质传感器4将信息通过a/d转换器传输到可编程plc5,可编程plc5通过d/a转换器同时控制警报器6,当警报器6发出警报时,说明水质不合格,当警报器6未发生警报时,说明水质合格可直接饮用。
34.以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的
技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。