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一种多壁碳纳米管交联天然乳胶吸附剂处理重金属淋洗废水的方法与流程

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种多壁碳纳米管交联天然乳胶吸附剂处理重金属淋洗废水的方法与流程

1.本发明涉及废水处理领域,特别是涉及一种多壁碳纳米管交联天然乳胶吸附剂处理重金属淋洗废水的方法。


背景技术:

2.目前,在我国大约有548万公顷的土壤处于严重污染的状况,主要的污染物有镉、铅、砷以及多环芳烃,其中,有色金属矿区周边的土壤污染尤其严重。矿山开采和矿区金属冶炼等活动,会导致矿区附近的土壤遭受严重的重金属污染和破坏,污染源主要包括矿区溢出的尾矿、排放在空气中的粉尘以及随着河流进入农田的酸性矿水等。重金属一旦进入农田,不但会对土壤的功能和结构造成严重的破坏,同时也会对农作物的生长和发育造成不利影响,严重的会导致农作物减产甚至绝收,另一方面重金属对土壤的污染,如果不作处理会长时间留存,因此对于污染土壤的净化是有必要的。
3.其中化学淋洗是处理重金属污染的土壤的有效修复方法。化学淋洗主要通过化学反应,使得淋洗剂中的试剂成分与土壤中的重金属相作用,形成溶解性的重金属离子或者金属络合物,实现土壤中的重金属成分快速高效去除。但是化学淋洗会产生新的重金属废水,对于重金属废水处理不当会导致二次污染,甚至可能带有毒性。因此急需一种高效的重金属淋洗废水的处理方法。


技术实现要素:

4.本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种多壁碳纳米管交联天然乳胶吸附剂处理重金属淋洗废水的方法。
5.为了解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
6.一种多壁碳纳米管交联天然乳胶吸附剂处理重金属淋洗废水的方法,包括如下步骤:
7.步骤1:通过淋洗剂淋洗重金属污染的土壤,获得重金属淋洗废液;其中淋洗剂为氯化物和有机酸混合制得的复合淋洗剂;
8.步骤2:取淋洗废液,将淋洗废液静置沉淀0~3h;
9.步骤3:移取淋洗废液的沉淀上清液,添加多壁碳纳米管交联天然乳胶制成的吸附剂;添加的比例为每100ml淋洗废液,添加0.1g~1.5g吸附剂;
10.步骤4:添加吸附剂后进行搅拌,搅拌时间为5min~60min,完成搅拌后通过离心机进行离心分离;
11.步骤5:移取离心分离后的上清液,加入破络剂,并进行搅拌;添加破络剂的比例为每50ml,添加0.1ml~4ml破络剂;搅拌5min~60min,完成破络处理;
12.步骤6:对破络后的废液进行ph调节,调节ph值在9~11.5之间;
13.步骤7:对废液添加沉淀剂,沉淀剂的添加比例为1g~10g/l;沉淀剂添加后放入恒
温振荡器进行震荡,震荡时间为5min~40min;
14.步骤8:对废液中添加絮凝剂,添加的比例为1g~25g/l;絮凝剂添加后,放入恒温振荡器进行震荡,震荡时间为5min~40min;
15.步骤9:将步骤8获得的废液通过离心机进行离心分离,获得符合排放标准的液体,结束步骤。
16.进一步的,所述步骤3中的多壁碳纳米管交联天然乳胶制成的吸附剂的制备,包括如下步骤:
17.步骤31:移取100~200ml去离子水,置于容器中,添加1g~3g分散剂,在室温环境下超声搅拌5min~30min;
18.步骤32:通过少量多次的方法,共添加1g~3g多碳壁纳米管,室温下超声搅拌20min~50min;
19.步骤33:通过少量多次的方法,共添加30g~70g天然乳胶,室温下超声搅拌10~30min;
20.步骤34:通过恒温干燥箱,烘干至恒重,获得吸附剂;
21.步骤35:烘干后的吸附剂置于马弗炉内进行焙烧碳化;
22.步骤36:碳化后的吸附剂通过研钵研磨,过100目筛。
23.进一步的,所述步骤35中,在马弗炉内以700℃~800℃的环境下焙烧碳化1h~3h。
24.进一步的,所述步骤5中的破络剂采用30%的双氧水。
25.进一步的,所述步骤6中,通过碱溶液进行ph调节;碱溶液的浓度为0.1~0.3mol/l。
26.进一步的,所述步骤7中的沉淀剂为磷酸钠。
27.进一步的,所述步骤8中的絮凝剂为聚丙烯酰胺。
28.进一步的,所述步骤4和步骤9中的离心机转速为4000rpm。
29.进一步的,所述步骤1中的复合淋洗剂包括氯化物5~50mmol/l和有机酸20~150mmol/l;氯化物包括三氯化铁、氯化钙,有机酸包括柠檬酸、苹果酸以及酒石酸。
30.进一步的,所述淋洗重金属污染的土壤的过程具体包括如下步骤:
31.步骤11:取重金属污染土壤进行自然风干,挑选出其中的石砾和草木棍,随后经过研磨,过50目筛;
32.步骤12:将过筛的土壤用水润透;
33.步骤13:添加淋洗剂进行混合淋洗,淋洗时加入的淋洗剂的体积与土壤质量比为2~3l/kg;
34.步骤14:将淋洗后的土壤静置,去除上清液;
35.步骤15:重复步骤13-步骤14,循环1~3次,获得去金属的土壤;
36.步骤16:添加蒸馏水进行残留液的稀释,稀释时加入的蒸馏水的体积与土壤质量比为2~3l/kg;
37.步骤17:将稀释后的土壤静置,去除上清液;
38.步骤18:重复步骤16-步骤17,循环1~3次,结束步骤。
39.本发明的有益效果为:
40.通过对淋洗废液中的重金属离子由吸附剂进行吸附,并经过破络、沉淀、絮凝等处
理,使淋洗废液达到排放标准,不会对周围环境产生二次污染;
41.通过天然乳胶和多碳壁纳米管交联制备,获得吸附剂,能够高效吸附淋洗废液中的重金属离子,使两者充分分离,保证淋洗废液的处理效果;
42.通过ph调节,使得淋洗废液的ph值在9~11.5之间,避免了现有的废水处理技术ph偏高问题,解决了水体环境污染问题。
附图说明
43.图1为本发明实施一的结构框图。
具体实施方式
44.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
45.需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
46.实施例一:
47.如图1所示,一种多壁碳纳米管交联天然乳胶吸附剂处理重金属淋洗废水的方法,包括如下步骤:
48.步骤1:通过淋洗剂淋洗重金属污染的土壤,获得重金属淋洗废液;其中淋洗剂为氯化物和有机酸混合制得的复合淋洗剂;
49.步骤2:取淋洗废液,将淋洗废液静置沉淀0~3h;
50.步骤3:移取淋洗废液的沉淀上清液,添加多壁碳纳米管交联天然乳胶制成的吸附剂;添加的比例为每100ml淋洗废液,添加0.1g~1.5g吸附剂;
51.步骤4:添加吸附剂后进行搅拌,搅拌时间为5min~60min,完成搅拌后通过离心机进行离心分离;
52.步骤5:移取离心分离后的上清液,加入破络剂,并进行搅拌;添加破络剂的比例为每50ml,添加0.1ml~4ml破络剂;搅拌5min~60min,完成破络处理;
53.步骤6:对破络后的废液进行ph调节,调节ph值在9~11.5之间;
54.步骤7:对废液添加沉淀剂,沉淀剂的添加比例为1g~10g/l;沉淀剂添加后放入恒温振荡器进行震荡,震荡时间为5min~40min;
55.步骤8:对废液中添加絮凝剂,添加的比例为1g~25g/l;絮凝剂添加后,放入恒温振荡器进行震荡,震荡时间为5min~40min;
56.步骤9:将步骤8获得的废液通过离心机进行离心分离,获得符合排放标准的液体,结束步骤。
57.所述步骤1中的复合淋洗剂包括氯化物5~50mmol/l和有机酸20~150mmol/l,其
中氯化物包括三氯化铁、氯化钙等,有机酸包括柠檬酸、苹果酸以及酒石酸等;重金属污染的土壤主要为含有镉、铅的土壤;在本例中取20mmol/l的氯化铁和50mmol/l的柠檬酸制备淋洗剂。淋洗重金属污染的土壤的过程具体包括如下步骤:
58.步骤11:取重金属污染土壤进行自然风干,挑选出其中的石砾和草木棍,随后经过研磨,过50目筛;
59.步骤12:将过筛的土壤用水润透;
60.步骤13:添加淋洗剂进行混合淋洗,淋洗时加入的淋洗剂的体积与土壤质量比为2~3l/kg;
61.步骤14:将淋洗后的土壤静置,去除上清液;
62.步骤15:重复步骤13-步骤14,循环1~3次,获得去金属的土壤;
63.步骤16:添加蒸馏水进行残留液的稀释,稀释时加入的蒸馏水的体积与土壤质量比为2~3l/kg;
64.步骤17:将稀释后的土壤静置,去除上清液;
65.步骤18:重复步骤16-步骤17,循环1~3次,结束步骤。
66.所述步骤12中,淋洗过程在室温中进行。
67.所述步骤14和步骤17中的上清液即为淋洗废液。
68.所述步骤3中,吸附剂用量的优选比例范围为0.5~1.5g/100ml。在本例中为1g/100ml。其中多壁碳纳米管交联天然乳胶制成的吸附剂的制备,包括如下步骤:
69.步骤31:移取100~200ml去离子水,置于容器中,添加1g~3g分散剂,在室温环境下超声搅拌5min~30min;
70.步骤32:通过少量多次的方法,共添加1g~3g多碳壁纳米管,室温下超声搅拌20min~50min;
71.步骤33:通过少量多次的方法,共添加30g~70g天然乳胶,室温下超声搅拌10~30min;
72.步骤34:通过恒温干燥箱,在50℃~100℃的环境下进行烘干至恒重,获得吸附剂;
73.步骤35:烘干后的吸附剂置于马弗炉内,在700℃~800℃的环境下焙烧碳化1h~3h;
74.步骤36:碳化后的吸附剂通过研钵研磨,过100目筛。
75.所述步骤31中,去离子水的优选体积范围为100~150ml,分散剂的质量优选范围为1g~2g,超声搅拌优选时长为5~20min。在本例中,取去离子水135ml,加入分散剂1.8g,室温下超声搅拌20min;分散剂为阿拉伯胶或多聚磷酸钠中的一种。
76.所述步骤32中,多碳壁纳米管的优选质量范围为1g~2g,超声搅拌的优选时长为20~40min。在本例中,取多壁碳纳米管1.6g,超声搅拌30min。
77.所述步骤33中,天然乳胶的优选质量范围为40g~60g。在本例中,添加的天然乳胶的质量为50g,超声搅拌25min。
78.所述步骤35中,焙烧碳化的优选时间范围为1h~2h。在本例中,在750℃的马弗炉中焙烧碳化1.5h。
79.所述步骤4中,添加吸附剂后的搅拌时间为20min-60min。在本例中,搅拌时间为40min,完成搅拌后置于离心机中以4000rpm的转速离心10min。
80.所述步骤5中,破络剂采用30%的双氧水,破络剂的优选范围为每50ml溶液中,加入30%的双氧水0.5~3.5ml,搅拌10~50min。在本例中,为室温下的磁子搅拌,搅拌时间为30min。
81.所述步骤6中,通过碱溶液进行ph调节,碱溶液的浓度为0.1~0.3mol/l。调节后的废液ph值优选范围为9.5~10.5之间。在本例中,碱溶液采用na(oh)溶液,调节ph为10。
82.所述步骤7中,在本例中沉淀剂为磷酸钠,沉淀剂添加量的优选比例范围为2~9g/l。在本例中沉淀剂的比例为5g/l,添加沉淀剂后在25℃环境下震荡30min。
83.所述步骤8中,在本例中絮凝剂为聚丙烯酰胺,絮凝剂的按5~25g/l比例进行添加,恒温振荡器的震荡环境温度为15~30℃,震荡时间为10~40min。在本例中絮凝剂的比例为5g/l,添加絮凝剂后在25℃环境下震荡15min。
84.所述步骤9中,离心机离心转速范围为2500~5000rpm。在本例中离心机的离心转速为4000rpm,离心时间为15min。
85.在实施的过程中,取某地的矿山下重金属污染农田土壤若干份,其中土壤的含铅量为661mg/kg,含镉量为13mg/kg,每份土壤的质量设定为200g。首先通过20mmol/l的氯化铁和50mmol/l的柠檬酸的400ml的复合淋洗剂完成一份土壤的一次淋洗;在步骤1-步骤9中,吸附剂10g/l、30%双氧水1ml、naoh浓度0.2mol/l、磷酸钠按5g/l添加、聚丙烯酰胺按5g/l添加,直至完成土壤的淋洗和淋洗废水的处理。其中,通过对淋洗废液中的重金属离子由吸附剂进行吸附,并经过破络、沉淀、絮凝等处理,使淋洗废液达到排放标准,不会对周围环境产生二次污染;通过天然乳胶和多碳壁纳米管交联制备,获得吸附剂,能够高效吸附淋洗废液中的重金属离子,使两者充分分离,保证淋洗废液的处理效果;通过ph调节,使得淋洗废液的ph值在9~11.5之间,避免了现有的废水处理技术ph偏高问题,解决了水体环境污染问题。
86.实施例二:
87.本实施例为实施例一改进获得,其中取某地的矿山下重金属污染农田土壤若干份,其中土壤的含铅量为812mg/kg,含镉量为33mg/kg,每份土壤的质量设定为200g。
88.步骤s1:通过淋洗剂淋洗重金属污染的土壤,获得重金属淋洗废液;其中淋洗剂包括20mmol/l的氯化铁和100mmol/l的柠檬酸;
89.步骤s2:取淋洗废液,将淋洗废液静置沉淀3h;
90.步骤s3:移取淋洗废液的沉淀上清液,添加多壁碳纳米管交联天然乳胶制成的吸附剂;添加的比例为每100ml淋洗废液,添加1.5g吸附剂;
91.步骤s4:添加吸附剂后进行搅拌,搅拌时间为40min,完成搅拌后通过离心机以4000rpm进行离心分离10min;
92.步骤s5:移取离心分离后的上清液,加入30%的双氧水,并通过磁子进行搅拌;搅拌30min,完成破络处理;
93.步骤s6:对破络后的废液进行ph调节,调节ph值为10;
94.步骤s7:对废液添加磷酸钠,磷酸钠的添加比例为8g/l;磷酸钠添加后放入恒温振荡器进行震荡,设定温度为25℃,震荡时间为25min;
95.步骤s8:对废液中添加聚丙烯酰胺,添加的比例为10g/l;聚丙烯酰胺添加后,放入恒温振荡器进行震荡,设定温度为25℃,震荡时间为15min;
96.步骤s9:将步骤s8获得的废液通过离心机以4000rpm进行离心分离15min,获得符合排放标准的液体,结束步骤。
97.对实施例一和实施例二中经过处理后的废液,采用电感耦合等离子体发射光
98.谱仪(icp-oes agilent 710)测定处理后溶液中pb、cd的含量,结果如表1所示:
99.表1淋洗液重金属去除率
[0100][0101]
以上描述仅是本发明的具体实例,不构成对本发明的任何限制。显然对于本领域的专业人员来说,在了解了本发明内容和原理后,都可能在不背离本发明原理、结构的情况下,进行形式和细节上的各种修改和改变,但是这些基于本发明思想的修正和改变仍在本发明的权利要求保护范围之内。