1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水一体化处理设备。
背景技术：
2.基于水资源所面临的问题，从未来的发展趋势看，由于社会对水的需求不断增加，而自然界所能提供的可利用水资源是有限的，突出的供需矛盾使得水资源已经成为国民经济发展的重要制约因素。伴随着水资源问题的日益突出，水资源利用与保护的关键在于水资源数量与质量的正确评价，供需平衡的合理分析、水资源开发利用工程的合理布局、节水技术与措施的有效实施，实现防止、控制和治理水徐然，缓解水资源短缺的压力。随着社会的发展，生活污水不断增多，因此污水处理成为了目前必须处理问题。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的污水处理设备，过滤设施不够完备，容易发生堵塞，影响过滤效果；
5.2、现有的污水处理设备，无法做到一体化处理，处理效率低且操作复杂；
6.3、现有的污水处理设备，设备内部运作状况无法宏观观测。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种污水一体化处理设备，以解决背景技术中提出的过滤设施不够完备，容易发生堵塞，影响过滤效果，无法做到一体化处理，处理效率低且操作复杂，设备内部运作状况无法宏观观测问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括设备主体，所述设备主体顶部设置有顶盖，所述设备主体底部设置有支柱，所述支柱底部设置有底座，所述顶盖上端面中心处设置有驱动箱，所述顶盖上端面位于驱动箱的一侧设置有导水管，所述导水管上设置有液泵，所述设备主体上端一侧设置有处理剂导入管，所述设备主体底部一侧设置有出液管，所述设备主体内部设置有混合轴，所述设备主体内部底端设置有斜板，所述斜板上端面对应混合轴的位置设置有连接座，所述混合轴上套设有套筒，所述套筒外侧面设置有混合处理组件。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体包括处理剂导入口、观察视窗、控制面板以及滑槽，所述设备主体上端对应处理剂导入管位置开设有处理剂导入口，所述处理剂导入口与处理剂导入管连接处设置有密封圈，所述设备主体外壁前端开设有观察视窗，所述观察视窗内部嵌设有透明玻璃，所述观察视窗底部固定连接有控制面板。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体内部对应混合处理组件位置开设有滑槽，所述混合处理组件侧壁与滑槽尺寸相适配且存在有滑动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述混合处理组件包括第一处理转盘、第二处理转盘以及第三处理转盘，所述第一处理转盘、第二处理转盘以及第三处理转盘尺寸一致且均通过套筒与混合轴相连接，所述第一处理转盘内部开设有若干组第一滤孔，所述第二处理转盘内部开设有若干组第二滤孔，所述第一滤孔孔径大于第二滤孔，所述第三处理转
盘内部开设有环形槽，所述环形槽设置有四组。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶盖上端面开设有导水口，所述导水管通过导水口与设备主体相连通，所述导水管包括预处理螺纹管，所述导水管上固定安装有液泵，所述导水管位于液泵的另一端固定连接有预处理螺纹管，所述预处理螺纹管内部固定安装有预处理滤板。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动箱包括安装座、固定螺栓、固定架、驱动电机以及联轴器，所述驱动箱底部通过焊接固定连接有安装座，所述安装座上端面设置有四组固定螺栓，所述安装座通过固定螺栓固定于顶盖上，所述驱动箱内部固定连接有固定架，所述固定架内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有联轴器，所述联轴器与混合轴相连接。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体内部底端固定安装有斜板，所述斜板与地面夹角角度为30度，所述斜板倾斜端固定连接有出液管。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水一体化处理设备，具备以下有益效果：
16.1、该一种污水一体化处理设备，通过设置透明视窗，设备主体包括处理剂导入口、观察视窗、控制面板以及滑槽，设备主体上端对应处理剂导入管位置开设有处理剂导入口，处理剂导入口与处理剂导入管连接处设置有密封圈，设备主体外壁前端开设有观察视窗，观察视窗内部嵌设有透明玻璃，观察视窗底部固定连接有控制面板，由于该设备内部处于相对密闭的环境，设置透明视窗，使得使用者能够更加清楚的观察内部运作的状况，发生故障时能够第一时间完成检修；
17.2、该一种污水一体化处理设备，通过设置滑槽，设备主体内部对应混合处理组件位置开设有滑槽，混合处理组件侧壁与滑槽尺寸相适配且存在有滑动连接，使得混合处理组件能够固定与设备主体内部的同时转动更加流畅；
18.3、该一种污水一体化处理设备，通过设置混合处理组件，混合处理组件包括第一处理转盘、第二处理转盘以及第三处理转盘，第一处理转盘、第二处理转盘以及第三处理转盘尺寸一致且均通过套筒与混合轴相连接，第一处理转盘内部开设有若干组第一滤孔，第二处理转盘内部开设有若干组第二滤孔，第一滤孔孔径大于第二滤孔，第三处理转盘内部开设有环形槽，环形槽设置有四组，通过第一处理转盘、第二处理转盘内部开设的滤孔以及第三处理转盘内开设的环形槽，完成对污水的混合过滤处理，通过转动产生的旋转力，提升污水与处理剂的混合效率，使得该设备更加高效；
19.4、该一种污水一体化处理设备，通过设置导水管，顶盖上端面开设有导水口，导水管通过导水口与设备主体相连通，导水管包括预处理螺纹管，导水管上固定安装有液泵，导水管位于液泵的另一端固定连接有预处理螺纹管，预处理螺纹管内部固定安装有预处理滤板，液泵能够完成更迅速的导水运动，其前端预处理螺纹管内部滤板能够对污水内部大型杂质进行过滤，避免其进入设备主体内部；
20.5、该一种污水一体化处理设备，通过设置驱动箱，驱动箱包括安装座、固定螺栓、固定架、驱动电机以及联轴器，驱动箱底部通过焊接固定连接有安装座，安装座上端面设置有四组固定螺栓，安装座通过固定螺栓固定于顶盖上，驱动箱内部固定连接有固定架，固定架内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有联轴器，联轴器与混合轴相连接，内部
驱动电机固定于固定架内部，运作时更加稳固，驱动电机带动混合轴转动的同时带动混合处理组件转动，完成处理；
21.6、该一种污水一体化处理设备，通过设置斜板，设备主体内部底端固定安装有斜板，斜板与地面夹角角度为30度，斜板倾斜端固定连接有出液管，使得污水处理完毕后倒出更加便捷。
附图说明
22.图1为本实用新型正面结构示意图；
23.图2为本实用新型结构立体示意图；
24.图3为本实用新型驱动箱结构示意图；
25.图4为本实用新型a处结构示意图；
26.图5为本实用新型混合处理组件结构立体示意图。
27.图中：1、设备主体；101、处理剂导入口；102、观察视窗；103、控制面板；104、滑槽；2、顶盖；201、导水口；3、支柱；4、底座；5、驱动箱；501、安装座；502、固定螺栓；503、固定架；504、驱动电机；505、联轴器；6、导水管；601、预处理螺纹管；7、液泵；8、处理剂导入管；9、出液管；10、混合轴；11、斜板；12、连接座；13、套筒；14、混合处理组件；141、第一处理转盘；1411、第一滤孔；142、第二处理转盘；1421、第二滤孔；143、第三处理转盘；1431、环形槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实施方案中：包括设备主体1，设备主体1顶部设置有顶盖2，设备主体1底部设置有支柱3，支柱3底部设置有底座4，顶盖2上端面中心处设置有驱动箱5，顶盖2上端面位于驱动箱5的一侧设置有导水管6，导水管6上设置有液泵7，设备主体1上端一侧设置有处理剂导入管8，设备主体1底部一侧设置有出液管9，设备主体1内部设置有混合轴10，设备主体1内部底端设置有斜板11，斜板11上端面对应混合轴10的位置设置有连接座12，混合轴10上套设有套筒13，套筒13外侧面设置有混合处理组件14。
30.本实施例中，设备主体1包括处理剂导入口101、观察视窗102、控制面板103以及滑槽104，设备主体1上端对应处理剂导入管8位置开设有处理剂导入口101，处理剂导入口101与处理剂导入管8连接处设置有密封圈，设备主体1外壁前端开设有观察视窗102，观察视窗102内部嵌设有透明玻璃，观察视窗102底部固定连接有控制面板103，由于该设备内部处于相对密闭的环境，设置透明视窗102，使得使用者能够更加清楚的观察内部运作的状况，发生故障时能够第一时间完成检修；设备主体1内部对应混合处理组件14位置开设有滑槽104，混合处理组件14侧壁与滑槽104尺寸相适配且存在有滑动连接，使得混合处理组件14能够固定与设备主体1内部的同时转动更加流畅；混合处理组件14包括第一处理转盘141、第二处理转盘142以及第三处理转盘143，第一处理转盘141、第二处理转盘142以及第三处理转盘143尺寸一致且均通过套筒13与混合轴10相连接，第一处理转盘141内部开设有若干
组第一滤孔1411，第二处理转盘142内部开设有若干组第二滤孔1421，第一滤孔1411孔径大于第二滤孔1421，第三处理转盘143内部开设有环形槽1431，环形槽1431设置有四组，通过第一处理转盘141、第二处理转盘142内部开设的滤孔以及第三处理转盘143内开设的环形槽1431，完成对污水的混合过滤处理，通过转动产生的旋转力，提升污水与处理剂的混合效率，使得该设备更加高效；顶盖2上端面开设有导水口201，导水管6通过导水口201与设备主体1相连通，导水管6包括预处理螺纹管601，导水管6上固定安装有液泵7，导水管6位于液泵7的另一端固定连接有预处理螺纹管601，预处理螺纹管601内部固定安装有预处理滤板，液泵7能够完成更迅速的导水运动，其前端预处理螺纹管601内部滤板能够对污水内部大型杂质进行过滤，避免其进入设备主体1内部；驱动箱5包括安装座501、固定螺栓502、固定架503、驱动电机504以及联轴器505，驱动箱5底部通过焊接固定连接有安装座501，安装座501上端面设置有四组固定螺栓502，安装座501通过固定螺栓502固定于顶盖2上，驱动箱5内部固定连接有固定架503，固定架503内部固定安装有驱动电机504，驱动电机504输出端连接有联轴器505，联轴器505与混合轴10相连接，内部驱动电机504固定于固定架503内部，运作时更加稳固，驱动电机504带动混合轴10转动的同时带动混合处理组件14转动，完成处理；设备主体1内部底端固定安装有斜板11，斜板11与地面夹角角度为30度，斜板11倾斜端固定连接有出液管9，使得污水处理完毕后倒出更加便捷。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过液泵7，将待处理污水由导水管6导入至设备主体1内部，导水管6前端预处理螺纹管601，使得待处理污水内部大型杂质得以过滤，避免其进入设备主体1内部造成堵塞，影响后续处理，随后通过处理剂导入管8，将污水处理剂导入至设备主体1内部，启动驱动箱5内部驱动电机504，使得其带动混合轴10转动的同时带动混合处理组件14转动，第一处理转盘141、第二处理转盘142、第三处理转盘143转动带动污水与处理剂混合，更加高效，其内部第一滤孔1411、第二滤孔1421以及环形槽1431，提升了该设备的处理精度，使得污水与处理高度混合的同时能够更好的过滤杂质。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。