1.本发明涉及油茶加工技术领域，具体涉及一种油茶加工用油茶籽清洗设备。


背景技术：

2.油茶籽是油茶树的果实，种子含油30％以上，可榨油(茶油)供食用。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。在对油茶籽进行加工时需要先进行脱壳，再进行清洗。
3.但是，现有技术中的油茶籽通常放在清洗框中人工进行清洗，其表面污渍及渣滓难以去除，清洗效果不理想，且浪费人力，影响后续产品的加工品质。因此，本领域技术人员提供了一种油茶加工用油茶籽清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种油茶加工用油茶籽清洗设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶加工用油茶籽清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有上料口，且清洗箱的内部设置有第一清洗机构，所述第一清洗机构的下方设置有第二清洗机构；所述清洗箱上设置有喷淋机构，所述喷淋机构的喷射方向朝向第一清洗机构；所述清洗箱上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一清洗机构和第二清洗机构工作。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一清洗机构包括设置在清洗箱内的两个转动方向相反的清洗辊，两个所述清洗辊的轴心处均设置有第一转轴；两个所述第一转轴均贯穿清洗箱设置，且两个所述第一转轴上均设置有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述清洗辊上均设置有清扫刷。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述第二清洗机构包括壳体，所述壳体的轴心处设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有蛟龙；所述壳体上开设有油茶籽出口和出水口；所述出水口上设置有第三滤网。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述喷淋机构包括贯穿清洗箱设置的进水管，所述进水管的末端连接有喷淋管，所述喷淋管上设置有喷头。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一清洗机构与第二清洗机构之间设置有下料口；所述下料口的外侧设置有挡板，所述挡板上设置有清扫刷。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述下料口的下方设置有第一过滤网。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述第二过滤网的一侧设置有渣滓出口。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一过滤网的末端下方位置处设置有导料板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述导料板与第二清洗机构的位置相对应。
15.在上述技术方案中，本发明提供的一种油茶加工用油茶籽清洗设备具备的有益效果：
16.1、本发明通过设置的第一清洗机构和第二清洗机构能够对油茶籽进行两次清洗，提高清洗效果，且能够实现自动清洗，节省人力，有效提高工作效率，同时配合设置的喷淋机构能够实现流动水清洗，清洗更加彻底，提高后续产品加工质量，且第一清洗机构和第二清洗机构共用一个动力源，节约资源，降低成本，本设计能够实现油茶籽的连续清洗。
17.2、本发明通过设置的第一过滤网和第二过滤网能够实现第一清洗机构清洗后水体的过滤回收，以供第二清洗机构进行清洗，且不影响清洗效果，节能环保。
18.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
19.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施例提供一种油茶加工用油茶籽清洗设备的结构示意图；
22.图2为本发明实施例提供一种油茶加工用油茶籽清洗设备的剖面结构示意图；
23.图3为本发明实施例提供一种油茶加工用油茶籽清洗设备中第一清洗机构的结构示意图；
24.图4为本发明实施例提供一种油茶加工用油茶籽清洗设备中驱动机构的结构示意图；
25.图5为本发明实施例提供一种油茶加工用油茶籽清洗设备中第二清洗机构的结构示意图；
26.图6为本发明实施例提供一种油茶加工用油茶籽清洗设备中第二清洗机构的侧视图。
27.附图标记说明：
28.1、清洗箱；2、上料口；3、第一清洗机构；31、清洗辊；32、第一转轴；33、齿轮；4、第二清洗机构；41、壳体；42、第二转轴；43、油茶籽出口；44、出水口；45、蛟龙；46、第三滤网；5、喷淋机构；51、进水管；52、喷淋管；53、喷头；6、驱动机构；61、电动机；62、第一皮带轮；63、第二皮带轮；64、皮带；7、下料口；8、挡板；9、第一过滤网；10、第二过滤网；11、渣滓出口；12、导料板。
具体实施方式
29.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技
术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
30.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
31.请参阅1-6，一种油茶加工用油茶籽清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部设置有上料口2，且清洗箱1的内部设置有第一清洗机构3，第一清洗机构3对油茶籽的表面进行清理，第一清洗机构3的下方设置有第二清洗机构4，油茶籽经第一清洗机构3清洗后落入第二清洗机构4进行二次清洗；清洗箱1上设置有喷淋机构5，喷淋机构5的喷射方向朝向第一清洗机构3，喷淋机构5外接水源，用于提供清洗用水；清洗箱1上设置有驱动机构6，驱动机构6用于驱动第一清洗机构3和第二清洗机构4工作，第一清洗机构3和第二清洗机构4共用一个动力源，节约环保，通过设置的第一清洗机构3和第二清洗机构4能够对油茶籽两次清洗，提高清洗效果，且能够实现自动清洗，节省人力，有效提高工作效率，同时配合设置的喷淋机构5能够实现流动水清洗，清洗更加彻底，提高后续产品加工质量，且第一清洗机构3和第二清洗机构4共用一个动力源，节约资源，降低成本，解决了现有技术中油茶籽采用清洗框人工进行清洗，表面污渍及渣滓难以去除，清洗效果不理想，且浪费人力，影响后续产品加工品质的问题。
32.具体的，本实施例中，先将喷淋机构5外接水源，朝向第一清洗机构3进行喷水，再通过驱动机构6驱动第一清洗机构3和第二清洗机构4工作，然后，将油茶籽经上料口2投入清洗箱1内，先经过第一清洗机构3对油茶籽表面进行清洗，清洗后的油茶籽落入第二清洗机构4内进行二次清洗，清洗更加彻底。
33.本发明提供的再一个实施例中，第一清洗机构3包括设置在清洗箱1内的两个转动方向相反的清洗辊31，两个清洗辊31的轴心处均设置有第一转轴32；两个第一转轴32均贯穿清洗箱1设置，且两个第一转轴32上均设置有齿轮33，两个齿轮33啮合连接，两个清洗辊31上均设置有清扫刷，两个清洗辊31之间留有供油茶籽通过的间隙，通过两个清洗辊31的反向转动，利用清扫刷对油茶籽表面进行清洗，同时带动油茶籽下落，达到油茶籽自动清洗的目的。
34.具体的，本实施例中，通过两个齿轮33带动两个第一转轴32反向转动，进而带动两个清洗辊31反向转动，利用清扫刷对落入两个清洗辊31之间的油茶籽的表面进行清扫，同时喷淋机构5对油茶籽的表面进行冲洗。
35.本发明提供的再一个实施例中，第二清洗机构4包括壳体41，壳体41的顶部为开口状，油茶籽经开口落入壳体41内进行二次清洗，第二清洗机构4可单独外接水源也可用喷淋机构5进行冲洗，壳体41的轴心处设置有第二转轴42，第二转轴42上设置有蛟龙45，第二转轴42转动带动蛟龙45转动，对油茶籽进行搅拌清洗，清洗更加彻底，同时能够实现清洗后油茶籽的自动输送；壳体41上开设有油茶籽出口43和出水口44；出水口44上设置有第三滤网46，第三滤网46仅能供水和杂质通过，防止油茶籽落入出水口44内。
36.具体的，本实施例中，通过第二转轴42转动带动蛟龙45转动，对落入壳体41内的油
茶籽进行搅拌清洗，清洗后的油茶籽经油茶籽出口43流出，清洗后的水体经出水口44流出进行回收利用。
37.本发明提供的再一个实施例中，驱动机构6包括设置在其中一个所述第一转轴32一端的电动机61和设置在第二转轴42上的第二皮带轮63，电动机61的一侧设置有第一皮带轮62，第一皮带轮62和第二皮带轮63之间设置有皮带64，第一皮带轮62和第二皮带轮63通过皮带64传动连接，具体的，通过电动机61工作带动其中一个第一转轴32转动，然后通过齿轮33带动另一个第一转轴32转动，实现两个清洗辊31的转动，达到第一清洗机构3自动工作的目的，同时，第一转轴32转动带动第一皮带轮62转动，第一皮带轮62通过皮带64带动第二皮带轮63转动，从而使得第二转轴42带动蛟龙45转动，实现第二清洗机构4的自动工作，本设计仅用一个动力源即可实现第一清洗机构3和第二清洗机构4的自动工作，降低了生产成本。
38.本发明提供的再一个实施例中，喷淋机构5包括贯穿清洗箱1设置的进水管51，进水管51外接水源，进水管51的末端连接有喷淋管52，喷淋管52上设置有喷头53，喷头53设置有多个，且喷头53的喷射方向朝向两个清洗辊31之间的间隙，保证清洗水体喷射在油茶籽上，对油茶籽进行清洗，实现油茶籽的流动式清洗，清洗效果好。
39.本发明提供的再一个实施例中，第一清洗机构3与第二清洗机构4之间设置有下料口7；下料口7的外侧设置有挡板8，挡板8上设置有清扫刷，清扫刷与两个清洗辊31之间理由间隙，可通过清洗辊31上的清扫刷和挡板8上的清扫刷对油茶籽表面进行清理，提高油茶籽清洗效果。
40.本发明提供的再一个实施例中，下料口7的下方设置有，第一过滤网9倾斜设置，第一过滤网9用于过滤水体和渣滓杂质，油茶籽留在第一过滤网9上，第一过滤网9的下方设置有第二过滤网10，第二过滤网10用于过滤水体，渣滓及杂质留在第二过滤网10上，第二过滤网10倾斜设置，且第二过滤网10的一侧设置有渣滓出口11，渣滓及杂质经第二过滤网10从渣滓出口11流出，第二过滤网10上可设置振动电机，提高过滤效果，防止第二过滤网10和第一过滤网9堵塞，第一过滤网9的末端下方位置处设置有导料板12，导料板12与第二清洗机构4的位置相对应，第一过滤网9上的油茶籽经导料板12导向落入壳体41内，导料板12对准壳体41开口处远离油茶籽出口43和出水口44的一端，使得油茶籽在第二清洗机构4内停留的时间更长，清洗更加彻底，通过设置的第一过滤网9和第二过滤网10能够实现第一清洗机构3清洗后水体的过滤回收，以供第二清洗机构4进行清洗，且不影响清洗效果，节能环保。
41.具体的，本实施例中，经第一清洗机构3清洗后的油茶籽经下料口7落入第一过滤网9上，油茶籽留在第一过滤网9上，沿第一过滤网9滑动至导料板12上，而过滤后的水体和渣滓杂质则落在第二过滤网10上，水体经第二过滤网10过滤流入壳体41内，而渣滓及杂质留在第二过滤网10上，沿第二过滤网10流入渣滓出口11内，而油茶籽经导料板12导向落入壳体41内，通过驱动机构6带动第二清洗机构4工作，使其对油茶籽进行搅拌冲洗，清洗后的油茶籽经油茶籽出口43流出，清洗后的水体经出水口44流出进行回收利用。
42.本发明的工作原理为：首先，喷淋机构5外接水源，使得喷头53朝向两个清洗辊31之间的间隙进行喷水，即对准油茶籽喷水进行冲洗，再通过驱动机构6带动第一清洗机构3和第二清洗机构4工作，然后，将油茶籽经上料口2投入清洗箱1内，先经过第一清洗机构3对油茶籽表面进行清洗，通过电动机61工作带动其中一个第一转轴32转动，然后通过齿轮33
带动另一个第一转轴32转动，实现两个清洗辊31的转动，通过两个清洗辊31的反向转动，利用清扫刷对落入两个清洗辊31之间的油茶籽的表面进行清扫，同时喷淋机构5对油茶籽的表面进行冲洗，进一步的，第一转轴32转动带动第一皮带轮62转动，第一皮带轮62通过皮带64带动第二皮带轮63转动，从而使得第二转轴42带动蛟龙45转动，实现第二清洗机构4的自动工作，经第一清洗机构3清洗后的油茶籽经下料口7落入第一过滤网9上，油茶籽留在第一过滤网9上，沿第一过滤网9滑动至导料板12上，而过滤后的水体和渣滓杂质则落在第二过滤网10上，水体经第二过滤网10过滤流入壳体41内，而渣滓及杂质留在第二过滤网10上，沿第二过滤网10流入渣滓出口11内，而油茶籽经导料板12导向落入壳体41内，通过第二清洗机构4对油茶籽进行搅拌冲洗，清洗后的油茶籽经油茶籽出口43流出，清洗后的水体经出水口44流出进行回收利用。
43.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。