1.本实用新型属于蒸发仓，尤其是一种废液蒸发设备用蒸发仓。


背景技术：

2.废水蒸发仓针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理。
3.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
4.然而传统的废液蒸发仓基本通过加热装置进行完成对仓体底部加热，进而完成对废液进行加热，进而当废液加热至费点，进行继续加热，进而完成对废液的蒸发工作，然而底部的加热，无法使得仓体内的废液受热更加均匀，同时蒸发效率也较低。


技术实现要素：

5.实用新型目的：提供一种废液蒸发设备用蒸发仓，以解决背景技术中所涉及的问题。
6.技术方案：一种废液蒸发设备用蒸发仓，包括：
7.支架，固定安装在所述支架上的仓体，与所述支架固定连接的驱动机构，插接于所述仓体且与所述驱动机构传动连接的搅拌装置，以及安装在所述仓体内的加热组件；
8.所述搅拌装置包括与所述驱动机构传动连接的传动轮，插接于所述传动轮及仓体的搅拌轴，套接于所述搅拌轴且嵌在所述仓体内的轴承，以及安装在所述搅拌轴上的搅拌桨叶。
9.在进一步实施例中，所述驱动机构包括固定安装与所述支架固定连接的驱动电机，插接于所述驱动电机的驱动轴，以及套接于所述驱动轴的驱动轮；
10.所述驱动轮与所述传动轮传动连接；
11.所述驱动轮和传动轮之间设有驱动带。
12.在进一步实施例中，所述加热组件包括螺旋安装在所述仓体内的加热管；
13.所述加热管外接加热电源；
14.通过设计搅拌机构进行完成对仓体内的废液进行搅拌，同时设计了加热组件进行对仓体壁部的加热，进而通过搅拌机构进行使得废液的受热更加均匀，同时废液的搅拌将使得废液与仓体的接触面更大，进而使得加热接触面更大，进而更加快速的完成废液的加热蒸发工作。
15.在进一步实施例中，所述搅拌桨叶包括与所述搅拌轴固定连接的若干组侧部桨叶，以及安装在所述搅拌轴底部的底部桨叶；
16.通过设计侧部桨叶和底部桨叶进行完成对仓体内部废液的搅拌工作，进而使得废液在搅拌时增加废液与仓体的接触面积，进而增加废液的受热面积，进而完成对废液的快速加热蒸发工作。
17.在进一步实施例中，所述支架侧部还设有爬梯。
18.在进一步实施例中，所述仓体上还开有入液口。
19.有益效果：本实用新型涉及一种废液蒸发设备用蒸发仓，本实用新型通过设计搅拌机构进行完成对仓体内的废液进行搅拌，同时设计了加热组件进行对仓体壁部的加热，进而通过搅拌机构进行使得废液的受热更加均匀，同时废液的搅拌将使得废液与仓体的接触面更大，进而使得加热接触面更大，进而更加快速的完成废液的加热蒸发工作。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的搅拌机构示意图。
22.图3是本实用新型的加热组件意图。
23.附图标记为：支架1、爬梯2、仓体3、加热管31、入液口4、驱动电机5、驱动带6、搅拌机构7、搅拌轴71、侧部桨叶72、轴承73、底部桨叶74。
具体实施方式
24.经过申请人的研究分析，出现这一问题（传统废液蒸发设备用蒸发仓蒸发效率较低）的原因在于，传统的废液蒸发仓基本通过加热装置进行完成对仓体底部加热，进而完成对废液进行加热，进而当废液加热至费点，进行继续加热，进而完成对废液的蒸发工作，然而底部的加热，无法使得仓体内的废液受热更加均匀，同时蒸发效率也较低；
25.本实用新型通过设计搅拌机构进行完成对仓体内的废液进行搅拌，同时设计了加热组件进行对仓体壁部的加热，进而通过搅拌机构进行使得废液的受热更加均匀，同时废液的搅拌将使得废液与仓体的接触面更大，进而使得加热接触面更大，进而更加快速的完成废液的加热蒸发工作。
26.一种废液蒸发设备用蒸发仓包括：支架1、爬梯2、仓体3、加热管31、入液口4、驱动电机5、驱动带6、搅拌机构7、搅拌轴71、侧部桨叶72、轴承73、底部桨叶74。
27.一种废液蒸发设备用蒸发仓包括：支架，固定安装在所述支架上的仓体，与所述支架固定连接的驱动机构，插接于所述仓体且与所述驱动机构传动连接的搅拌装置，以及安装在所述仓体内的加热组件；
28.所述搅拌装置包括与所述驱动机构传动连接的传动轮，插接于所述传动轮及仓体的搅拌轴，套接于所述搅拌轴且嵌在所述仓体内的轴承，以及安装在所述搅拌轴上的搅拌桨叶。
29.所述驱动机构包括固定安装与所述支架固定连接的驱动电机，插接于所述驱动电机的驱动轴，以及套接于所述驱动轴的驱动轮；
30.所述驱动轮与所述传动轮传动连接；
31.所述驱动轮和传动轮之间设有驱动带。
32.所述加热组件包括螺旋安装在所述仓体内的加热管；
33.所述加热管外接加热电源；
34.通过设计搅拌机构进行完成对仓体内的废液进行搅拌，同时设计了加热组件进行对仓体壁部的加热，进而通过搅拌机构进行使得废液的受热更加均匀，同时废液的搅拌将
使得废液与仓体的接触面更大，进而使得加热接触面更大，进而更加快速的完成废液的加热蒸发工作。
35.所述搅拌桨叶包括与所述搅拌轴固定连接的若干组侧部桨叶，以及安装在所述搅拌轴底部的底部桨叶；
36.通过设计侧部桨叶和底部桨叶进行完成对仓体内部废液的搅拌工作，进而使得废液在搅拌时增加废液与仓体的接触面积，进而增加废液的受热面积，进而完成对废液的快速加热蒸发工作。
37.所述支架侧部还设有爬梯。
38.所述仓体上还开有入液口；
39.所述入液口的尺寸较小；搅拌机构搅拌废液时散发通过入液口的热量要低于通过搅拌机构增加废液与仓体接触面带来的加热热量。
40.工作原理说明：当废液需要进行蒸发时，将废液由入液口倒入仓体内，此时由加热管进行完成对废液的加热蒸发工作；
41.而加热管在进行对废液加热时，由驱动电机进行带动驱动轴进行转动，进而带动驱动轮进行转动，进而带动传动轮进行转动，进而带动搅拌轴进行转动，进而带动侧部桨叶和底部桨也进行转动，进而完成对废液的搅拌工作，而废液在进行搅拌时，废液与仓体的接触面将增加，进而增加了废液的加热面积，进而完成对废液的快速加热蒸发工作。
42.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。


技术特征：
1.一种废液蒸发设备用蒸发仓，其特征是，包括：支架，固定安装在所述支架上的仓体，与所述支架固定连接的驱动机构，插接于所述仓体且与所述驱动机构传动连接的搅拌装置，以及安装在所述仓体内的加热组件；所述搅拌装置包括与所述驱动机构传动连接的传动轮，插接于所述传动轮及仓体的搅拌轴，套接于所述搅拌轴且嵌在所述仓体内的轴承，以及安装在所述搅拌轴上的搅拌桨叶。2.根据权利要求1所述的一种废液蒸发设备用蒸发仓，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装与所述支架固定连接的驱动电机，插接于所述驱动电机的驱动轴，以及套接于所述驱动轴的驱动轮；所述驱动轮与所述传动轮传动连接；所述驱动轮和传动轮之间设有驱动带。3.根据权利要求1所述的一种废液蒸发设备用蒸发仓，其特征在于，所述加热组件包括螺旋安装在所述仓体内的加热管；所述加热管外接加热电源。4.根据权利要求1所述的一种废液蒸发设备用蒸发仓，其特征在于，所述搅拌桨叶包括与所述搅拌轴固定连接的若干组侧部桨叶，以及安装在所述搅拌轴底部的底部桨叶。5.根据权利要求1所述的一种废液蒸发设备用蒸发仓，其特征在于，所述支架侧部还设有爬梯。6.根据权利要求1所述的一种废液蒸发设备用蒸发仓，其特征在于，所述仓体上还开有入液口。

技术总结
本实用新型公开了一种废液蒸发设备用蒸发仓包括：支架，固定安装在所述支架上的仓体，与所述支架固定连接的驱动机构，插接于所述仓体且与所述驱动机构传动连接的搅拌装置，以及安装在所述仓体内的加热组件；所述搅拌装置包括与所述驱动机构传动连接的传动轮，插接于所述传动轮及仓体的搅拌轴，套接于所述搅拌轴且嵌在所述仓体内的轴承，以及安装在所述搅拌轴上的搅拌桨叶。本实用新型通过设计搅拌机构进行完成对仓体内的废液进行搅拌，同时设计了加热组件进行对仓体壁部的加热，进而通过搅拌机构进行使得废液的受热更加均匀，同时废液的搅拌将使得废液与仓体的接触面更大，进而使得加热接触面更大，进而更加快速的完成废液的加热蒸发工作。蒸发工作。蒸发工作。


技术研发人员：张媛 朱宁 章宇 施长胜 顾晨
受保护的技术使用者：无锡晨睿环境工程技术有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/2/15