1.本实用新型涉及海水淡化风力安装技术领域，尤其涉及一种海水淡化系统用风力安装装置。


背景技术：

2.海水淡化设备是指专门用来淡化海水的设备，海水淡化主要采用两种方法淡化海水，即蒸馏法和反渗透法将海水进行淡化处理，其中反渗透法海水淡化的原理就是利用反渗透膜分离技术，对透过的物质具有选择性的薄膜，海水淡化设备中常需要配备风力设备。
3.现有的风力设备安装装置在实际使用时，其缺少风力设备防护机构，且不便于根据实际需要调整安装高度，现提出一种海水淡化系统用风力安装装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种海水淡化系统用风力安装装置，用于解决背景技术中现有的风力设备安装装置在实际使用时，其缺少风力设备防护机构，且不便于根据实际需要调整安装高度的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种海水淡化系统用风力安装装置，包括支撑台，所述支撑台靠近四角的下方均设有支撑桩，若干所述支撑桩的下端均设有滑轮，若干所述支撑桩的上端均设有圆形槽，所述圆形槽底部上设有升降机构，所述升降机构与支撑台的下端固定连接，所述支撑台内设有腔室，所述腔室的顶面上设有条形开口，所述腔室靠近左侧的底部上竖直贯穿设有驱动件，所述腔室内设有夹持机构，所述驱动件与夹持机构传动连接，所述夹持机构贯穿条形开口设置。
7.优选地，所述升降机构包括固定安装于圆形槽底部上的气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝上设置，所述气缸活塞杆的上端固定连接有升降杆，所述升降杆的上端与支撑台固定连接，若干所述升降杆之间固定连接有同一块支撑板，所述升降杆位于圆形槽外的一端套接有密封圈，所述密封圈与支撑桩的上端固定连接。
8.优选地，所述驱动件包括固定安装于支撑板靠近左侧上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上竖直朝上设置，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的上端竖直转动贯穿腔室靠近左侧的底部设置，所述连接杆位于腔室内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与夹持机构传动连接。
9.优选地，所述夹持机构包括分别水平转动连接于腔室左侧内壁上的转动杆和转动连接于腔室右侧内壁上的双向螺纹杆，所述转动杆的右端与双向螺纹杆的左端固定连接，所述转动杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述双向螺纹杆上螺纹套接有两块活动块，两块所述活动块的下端与腔室的底部滑动连接，两块所述活动块靠近上端的相对侧壁上均设有凹槽，两个所述凹槽的相对内壁上均固定连接有压力弹簧，两根所述压力弹簧远离凹槽内壁的一端均固定连接有固定杆，两根所述固定杆的
相对侧壁上均固定连接有夹持板。
10.优选地，所述腔室的底部上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两块与之相匹配的滑块，两块所述滑块的上端分别与两块活动块的下端固定连接，所述滑槽与条形开口呈等长设置。
11.优选地，所述密封圈和夹持板均为橡胶制品。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过伺服电机带动转动杆和双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆带动螺纹套接的两块活动块在滑槽和滑块的限位作用下沿着条形开口水平移动，从而使得夹持板配合压力弹簧和转动杆对置于支撑台上的风力设备进行夹持固定，有效对风力设备提供防护。
14.2、通过支撑桩上圆形槽内的气缸配合若干升降杆和支撑板带动支撑台进行升降，便于根据实际需要调整安装高度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种海水淡化系统用风力安装装置的透视示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为图1中b处的局部放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种海水淡化系统用风力安装装置的活动块和夹持板的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种海水淡化系统用风力安装装置的结构示意图。
20.图中：1支撑台、2支撑桩、3滑轮、4圆形槽、5腔室、6条形开口、7气缸、8升降杆、9支撑板、10密封圈、11伺服电机、12连接杆、13第一锥齿轮、14转动杆、15双向螺纹杆、16第二锥齿轮、17活动块、18凹槽、19压力弹簧、20固定杆、21夹持板、22滑槽、23滑块。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种海水淡化系统用风力安装装置，包括支撑台1，支撑台1靠近四角的下方均设有支撑桩2，若干支撑桩2的下端均设有滑轮3，若干滑轮3配合支撑桩2移动整个支撑台1，若干支撑桩2的上端均设有圆形槽4，圆形槽4底部上设有升降机构，升降机构与支撑台1的下端固定连接，升降机构包括固定安装于圆形槽4底部上的气缸7，气缸7的型号为：scd100x200-100lb，气缸7带动升降杆8配合支撑板9带动支撑台1上升，便于根据实际需要调整安装高度，气缸7的活塞杆竖直朝上设置，气缸7活塞杆的上端固定连接有升降杆8，升降杆8的上端与支撑台1固定连接，若干升降杆8之间固定连接有同一块支撑板9，升降杆8位于圆形槽4外的一端套接有密封圈10，密封圈10与支撑桩2的上端固定连接，密封圈10能够
对圆形槽4提供防尘和防水密封。
24.支撑台1内设有腔室5，腔室5的顶面上设有条形开口6，腔室5靠近左侧的底部上竖直贯穿设有驱动件，驱动件包括固定安装于支撑板9靠近左侧上端的伺服电机11，伺服电机11的型号为：msme-012s1，伺服电机11用于带动连接杆12上的第一锥齿轮13转动，伺服电机11的驱动轴上竖直朝上设置，伺服电机11的驱动轴上固定连接有连接杆12，连接杆12的上端竖直转动贯穿腔室5靠近左侧的底部设置，连接杆12位于腔室5内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与夹持机构传动连接。
25.腔室5内设有夹持机构，驱动件与夹持机构传动连接，夹持机构贯穿条形开口6设置，夹持机构包括分别水平转动连接于腔室5左侧内壁上的转动杆14和转动连接于腔室5右侧内壁上的双向螺纹杆15，转动杆14的右端与双向螺纹杆15的左端固定连接，转动杆14上同轴固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮13与第二锥齿轮16啮合，第一锥齿轮13转动带动啮合的第二锥齿轮16转动，使得第二锥齿轮16带动同轴连接的双向螺纹杆15转动，使得双向螺纹杆15带动螺纹套接的两块活动块17在滑槽22和滑块23的限位作用下沿着条形开口6水平移动，双向螺纹杆15上螺纹套接有两块活动块17，两块活动块17的下端与腔室5的底部滑动连接，两块活动块17靠近上端的相对侧壁上均设有凹槽18，两个凹槽18的相对内壁上均固定连接有压力弹簧19，压力弹簧19的弹性性能配合固定杆20带动两块夹持板21对风力设备夹持固定，有效对风力设备提供防护，两根压力弹簧19远离凹槽18内壁的一端均固定连接有固定杆20，两根固定杆20的相对侧壁上均固定连接有夹持板21，橡胶制品的夹持板21配合压力弹簧19对风力设备提供缓冲防护，腔室5的底部上设有滑槽22，滑槽22内滑动连接有两块与之相匹配的滑块23，两块滑块23的上端分别与两块活动块17的下端固定连接，滑块23在滑槽22内移动时，防止双向螺纹杆15转动带动活动块17和夹持板21同时转动，限制活动块17和夹持板21的移动范围，滑槽22与条形开口6呈等长设置，密封圈10和夹持板21均为橡胶制品。
26.本实用新型在使用时，将风力设备置于支撑台1的上端，启动支撑板9上的伺服电机11，使得伺服电机11带动连接杆12上的第一锥齿轮13转动，使得第一锥齿轮13转动带动啮合的第二锥齿轮16转动，并由第二锥齿轮16带动同轴连接的转动杆14转动，此时转动杆14转动带动双向螺纹杆15转动，使得双向螺纹杆15转动带动螺纹套接的两块活动块17在滑槽22和滑块23的限位作用下沿着条形开口6水平移动，直至两块活动块17带动两块夹持板21与风力设备相抵接触，使得夹持板21受力带动固定杆20向凹槽18内移动并压缩压力弹簧19，使得压力弹簧19配合固定杆20带动两块夹持板21对风力设备夹持固定，有效对风力设备提供防护，当需要调整安装高度时，只需启动若干圆形槽4内的气缸7，使得若干气缸7带动若干升降杆8上升，并使得若干升降杆8上配合支撑板9带动支撑台1上升，便于根据实际需要调整安装高度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。