1.本公开涉及玻璃技术领域，具体地，涉及一种基板玻璃清洗装置。
背景技术：
2.在ltps玻璃基板加工中，清洗工序是一个非常重要的加工工序，其对玻璃表面的污渍进行清洗，以达到下道工序对ltps玻璃基板加工的质量要求。
3.现有技术中的基板玻璃清洗装置的每个清洗单元对基板玻璃清洗后的污水均是直接流至废水池中，造成严重的水资源浪费。
技术实现要素：
4.本公开的目的是提供一种基板玻璃清洗装置，该基板玻璃清洗装置能够减少水资源的浪费。
5.为了实现上述目的，本公开提供一种基板玻璃清洗装置，所述清洗装置包括转运机构、以及沿前后方向依次相邻布置且用于对基板玻璃进行清洗的n个清洗单元，所述转运机构用于将所述基板玻璃沿前后方向在n个所述清洗单元之间依次进行转运；每个所述清洗单元均包括对应的清洗单元本体、供水箱以及集水箱，在每个清洗单元中，所述供水箱与所述清洗单元本体连通以向该清洗单元本体供水，所述清洗单元本体用于对所述基板玻璃进行清洗，所述集水箱用于将所述清洗单元本体清洗所述基板玻璃所产生的污水进行收集；位于最前方的所述清洗单元的所述集水箱用于与废水池连通，位于最前方的所述清洗单元后方的每个所述清洗单元的所述集水箱均与前方相邻的一个所述清洗单元的所述供水箱连通并向其输送所述污水。
6.可选地，位于最前方的所述清洗单元后方的每个所述清洗单元的所述集水箱均通过集水管与前方相邻的一个所述清洗单元的所述供水箱连通并向其输送所述污水。
7.可选地，所述集水管内设置有用于对所述污水进行净化的滤芯。
8.可选地，所述滤芯构造为形成有网孔的不锈钢滤网。
9.可选地，位于最前方的所述清洗单元后方的每个所述清洗单元的所述集水箱内均设置有抽水泵，所述抽水泵与对应的所述集水管连通，以将对应的所述集水箱内的所述污水泵送至前方相邻的一个所述清洗单元的所述供水箱内。
10.可选地，所述集水管构造为不锈钢管。
11.可选地，所述转运机构包括驱动电机、传动带以及多个输送辊，每个所述输送辊沿左右方向延伸，且多个所述输送辊沿前后方向布置在n个所述清洗单元之间，所述驱动电机通过所述传动带驱动多个所述输送辊转动，以用于承托并转运所述基板玻璃。
12.可选地，所述清洗装置还包括水箱以及与n个所述清洗单元对应的n个进水管，每个所述进水管的进水口均与所述水箱连通，出水口均与对应的所述清洗单元的所述供水箱连通。
13.可选地，所述清洗装置还包括控制器，每个所述供水箱内均设置有液位检测单元，
且每个所述进水管的进水口处设置有阀门，所述液位检测单元和所述阀门均与所述控制器电连接；
14.在所述液位检测单元检测到对应的所述供水箱内的水位低于预设水位时，所述控制器控制对应的所述阀门打开，直至该供水箱内的水位不低于所述预设水位时，所述控制器控制对应的所述阀门关闭。
15.可选地，所述液位检测单元构造为液位计。
16.在上述技术方案中，通过将位于最前方的清洗单元后方的每个清洗单元的集水箱均与前方相邻的一个清洗单元的供水箱连通并向该供水箱输送污水，而越靠前的清洗单元的集水箱收集的污水越脏，越靠后的清洗单元的集水箱收集的污水越干净，则利用后方的清洗单元的集水箱内的污水补充至前方的清洗单元的供水箱内，以对该前方的清洗单元进行供水的补充，在几乎不影响基板玻璃清洗质量的前提下，能够对清洗后的污水进行再次利用，达到节约用水的效果，避免水资源的浪费。
17.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
19.图1是本公开一种实施方式的基板玻璃清洗装置的结构示意图。
20.附图标记说明
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清洗单元
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10
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集水管
[0022]
11
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供水箱
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12
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集水箱
[0023]
13
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清洗单元本体
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14
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供水管
[0024]
15
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排污管
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100
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基板玻璃
[0025]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
废水池
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20
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进水管
[0026]
1000
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转运机构
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0028]
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、后”指的是清洗单元对基板玻璃进行清洗的顺序先后，先对清洗单元进行清洗的为“前”，后对清洗单元进行清洗的为“后”，具体可以参照图1所示；使用的方位词如“左、右”指的与基板玻璃的输送方向相垂直的方向。
[0029]
参照图1所示，本公开提供一种基板玻璃清洗装置，该清洗装置包括转运机构1000、以及沿前后方向依次相邻布置且用于对基板玻璃100进行清洗的n个清洗单元1，其中n为≥2的自然数，转运机构1000用于将基板玻璃100沿前后方向在n个清洗单元1之间依次进行转运。
[0030]
每个清洗单元1均包括对应的清洗单元本体13、供水箱11以及集水箱12，在每个清洗单元1中，供水箱11与清洗单元本体13连通以向该清洗单元本体13供水，清洗单元本体13
用于对基板玻璃100进行清洗，集水箱12用于将清洗单元本体13清洗基板玻璃100所产生的污水进行收集。
[0031]
位于最前方的清洗单元1的集水箱12用于与废水池2连通，位于最前方的清洗单元1后方的每个清洗单元1的集水箱12均与前方相邻的一个清洗单元1的供水箱11连通并向其输送污水。
[0032]
需要进行说明的是，沿前后方向依次设置的n个清洗单元1，越靠前的清洗单元1的集水箱12收集的污水越脏，越靠后的清洗单元1的集水箱12收集的污水越干净。
[0033]
在上述技术方案中，通过将位于最前方的清洗单元1后方的每个清洗单元1的集水箱12均与前方相邻的一个清洗单元1的供水箱11连通并向该供水箱1输送污水，由上可知的是，越靠前的清洗单元1的集水箱12收集的污水越脏，越靠后的清洗单元1的集水箱12收集的污水越干净，则利用后方的清洗单元1的集水箱12内的污水补充至前方的清洗单元1的供水箱11内，以对该前方的清洗单元1进行供水的补充，在几乎不影响基板玻璃清洗质量的前提下，能够对清洗后的污水进行再次利用，达到节约用水的效果，避免水资源的浪费。
[0034]
可选地，上述供水箱11与清洗单元本体13之间可以通过供水管14连通，进而向该清洗单元本体13供水。
[0035]
可选地，位于最前方的清洗单元1的集水箱12用于通过排污管15与废水池2连通，以向该废水池2排放污水。
[0036]
结合对ltps基板玻璃的清洗工序来说，现有的清洗工序分为预湿单元、高压喷淋单元、盘刷单元、超声波单元、二流体单元、滚刷单元以及最终喷淋单元。而ltps基板玻璃在经过预湿单元、高压喷淋单元、盘刷单元以及超声波单元清洗后，该ltps基板玻璃的表面污渍基本清洗干净，为了减少清洗过程中对纯水资源的消耗，可以将本技术的基板玻璃清洗装置结合至该清洗工序中。
[0037]
具体地，本技术的基板玻璃清洗装置可以设置于ltps基板玻璃的最后三个工序处，该清洗装置包括转运机构1000、以及沿前后方向依次相邻布置且用于对ltps基板玻璃进行清洗的二流体单元、滚刷单元以及最终喷淋单元，转运机构1000用于将ltps基板玻璃沿前后方向在该三个清洗单元1之间依次进行转运。二流体单元的集水箱12与超声波单元的供水箱11连通，该超声波单元的供水箱11与超声波单元本体(如超声波清洗器)连通，该超声波单元的集水箱12与废水池2连通；滚刷单元的集水箱12与二流体单元的供水箱11连通，二流体单元的供水箱11与二流体单元本体(如高压喷嘴)连通；最终喷淋单元的集水箱12与滚刷单元的供水箱11连通，该最终喷淋单元的供水箱11与最终喷淋单元本体(如喷淋头)连通。
[0038]
在一种实施方式中，参照图1所示，位于最前方的清洗单元1后方的每个清洗单元1的集水箱12均通过集水管10与前方相邻的一个清洗单元1的供水箱11连通并向其输送污水，通过设置该集水管10可以更好地对污水进行输送，避免污水发生泄漏。
[0039]
可选地，为了提高污水的洁净度，集水管10内可以设置有用于对污水进行净化的滤芯(未图示)。该滤芯可以构造为形成有网孔的不锈钢滤网，以对污水中的杂质进行过滤。但是本公开并不对该滤芯的具体类型作限定。
[0040]
示例性地，位于最前方的清洗单元1后方的每个清洗单元1的集水箱12内均设置有抽水泵(未图示)，抽水泵与对应的集水管10连通，以将对应的集水箱12内的污水泵送至前
方相邻的一个清洗单元1的供水箱11内。通过设置该抽水泵可以提高污水输送的效率。
[0041]
可选地，上述的集水管10可以构造为不锈钢管，强度高且不容易腐蚀，实用性强。但是本公开并不对该集水管10的具体材质作限定。
[0042]
在一种实施方式中，转运机构1000包括驱动电机(未图示)、传动带(未图示)以及多个输送辊(未图示)，每个输送辊沿左右方向延伸，且多个输送辊沿前后方向布置在n个清洗单元1之间，驱动电机通过传动带驱动多个输送辊转动，以用于承托并转运基板玻璃100。该转运机构1000结构简单且驱动稳定，另外制造成本低廉。但是本公开并不对该转运机构1000的具体类型作限定，能够对基板玻璃100沿前后方向在n个清洗单元1之间进行转运即可。
[0043]
参照图1所示，清洗装置还包括水箱(未图示)以及与n个清洗单元1对应的n个进水管20，每个进水管20的进水口均与水箱连通，出水口均与对应的清洗单元1的供水箱11连通，以及时向各个供水箱11供送纯水，保证该基板玻璃清洗装置的正常工作。
[0044]
具体地，清洗装置还包括控制器，每个供水箱11内均设置有液位检测单元(未图示)，且每个进水管20的进水口处设置有阀门(未图示)，液位检测单元和阀门均与控制器电连接；在液位检测单元检测到对应的供水箱11内的水位低于预设水位时，控制器控制对应的阀门打开，以向供水箱11内进水，直至该供水箱11内的水位不低于预设水位时，控制器控制对应的阀门关闭。在该技术方案中，无需人工进行用水的补充，自动化程度高。
[0045]
上述的阀门可以构造为电磁阀门，但是本公开并不对该阀门的具体类型作限定。
[0046]
上述的液位检测单元构造为液位计，但是本公开并不对该液位检测单元的具体类型作限定。
[0047]
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
[0048]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0049]
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。