1.本实用新型属于金属硅冶炼技术领域，具体来说，涉及一种金属硅冶炼用清洗装置。


背景技术：

2.硅矿石是冶炼金属硅的主要原料，硅矿石开采出后，需要进行破碎处理，将大块硅矿石破碎成小块，破碎后的硅矿石需要对其进行清洗，洗去硅矿石表面的泥沙，才能符合标准，用于后续的加工和使用，硅矿石冲洗的是否彻底，将影响着金属硅冶炼的品质。现有的清洗装置存在清洗效果不理想，且清洗过程对清洗刷上附着的泥沙还需要通过人工手动清理，工作量大，费时费力，大大降低了清洗效率。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
4.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种金属硅冶炼用清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属硅冶炼用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅冶炼用清洗装置，包括装置主体，所述装置主体包括清洗槽、驱动机构、第一清洁机构、第二清洁机构、顶板，所述驱动机构包括电机箱和第一转杆，所述电机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一端与所述第一转杆的一端相连接，所述第一转杆的一侧安装有第一链条，所述第一转杆的另一侧安装有第二链条，所述第一清洁机构包括第二转杆和第一清洁刷，所述第一清洁刷固定安装在所述第二转杆上，所述第一链条与所述第二转杆啮合连接，所述第二清洁机构包括第三转杆和第二清洁刷，所述第二清洁刷固定安装在所述第三转杆上，所述第二链条与所述第三转杆啮合连接，所述顶板的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有冲洗头。
7.进一步的，所述驱动机构还包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板分别固定安装在所述清洗槽的顶端两侧。
8.进一步的，所述电机箱固定安装在所述第一安装板的一侧，所述电机箱的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接。
9.进一步的，所述第一清洁机构还包括第三安装板和第四安装板，所述第三安装板和所述第四安装板分别固定安装在所述清洗槽的顶端两侧，所述第二转杆的两端分别与所
述第三安装板和所述第四安装板相连接。
10.进一步的，所述第二清洁机构还包括第五安装板和第六安装板，所述第五安装板和所述第六安装板分别固定安装在所述清洗槽的顶端两侧，所述第三转杆的两端分别与所述第五安装板和所述第六安装板相连接。
11.进一步的，所述顶板的底端一侧固定安装有第一支柱，所述顶板的底端另一侧固定安装有第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱分别固定安装在所述清洗槽的顶端两侧。
12.进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接，所述滑槽的内部另一端固定安装有第三固定座，所述螺纹杆的一端与所述第三固定座相连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
13.进一步的，所述冲洗头的一侧安装有水管的一端，所述水管的另一端与外界水源相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过第一电机带动第一减速机进行转动，第一减速机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一转杆进行转动，第一转杆带动第一链条和第二链条运动，第一链条和第二链条的运动带动第二转杆和第三转杆进行转动，随即使得第一清洁刷和第二清洁刷可以转动，来对清洗槽内滚动的金属硅进行清洁处理。
16.2.本实用新型中，当需要对第一清洁刷和第二清洁刷清洁的时候，启动电动伸缩杆，使得冲洗头的位置可以移动到第二清洁刷的上方，然后将外界水源的水通过水管输送到冲洗头上，再从冲洗头喷出来对第二清洁刷进行清理，启动第二电机，通过第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使得滑块可以在滑槽内滑动，从而使得冲洗头的位置可以进行水平调整，进而使得冲洗头可以全面的对第二清洁刷进行清洁作业，当第二清洁刷清洁结束之后，再次通过电动伸缩杆的伸缩作用使得冲洗头移动到第一清洁刷的上方，然后重复上述步骤即可对第一清洁刷进行全面清洁作业。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部结构示意图之一；
20.图3为本实用新型的局部结构示意图之二。
21.附图标记：
22.1、装置主体；2、清洗槽；3、驱动机构；301、第一安装板；302、第二安装板；303、电机箱；304、第一固定座；305、第一电机；306、第一减速机；307、第一转轴；308、第一转杆；309、
第一链条；310、第二链条；4、第一清洁机构；401、第三安装板；402、第四安装板；403、第二转杆；404、第一清洁刷；5、第二清洁机构；501、第五安装板；502、第六安装板；503、第三转杆；504、第二清洁刷；6、顶板；601、第一支柱；602、第二支柱；603、滑槽；604、第二固定座；605、第二电机；606、第二减速机；607、第二转轴；608、螺纹杆；609、滑块；610、第三固定座；7、电动伸缩杆；701、冲洗头；702、水管。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种金属硅冶炼用清洗装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括清洗槽2、驱动机构3、第一清洁机构4、第二清洁机构5、顶板6，所述驱动机构3包括电机箱303和第一转杆308，所述电机箱303的内部安装有第一电机305，所述第一电机305的一侧固定安装有第一减速机306，所述第一减速机306的一侧安装有第一转轴307，所述第一转轴307的一端与所述第一转杆308的一端相连接，所述第一转杆308的一侧安装有第一链条309，所述第一转杆308的另一侧安装有第二链条310，所述第一清洁机构4包括第二转杆403和第一清洁刷404，所述第一清洁刷404固定安装在所述第二转杆403上，所述第一链条309与所述第二转杆403啮合连接，所述第二清洁机构5包括第三转杆503和第二清洁刷504，所述第二清洁刷504固定安装在所述第三转杆503上，所述第二链条310与所述第三转杆503啮合连接，所述顶板6的一侧设有滑槽603，所述滑槽603的内部安装有第二电机605，所述第二电机605的一侧固定安装有第二减速机606，所述第二减速机606的一侧安装有第二转轴607，所述第二转轴607的一端固定安装有螺纹杆608，所述螺纹杆608上螺纹连接安装有滑块609，所述滑块609的一侧固定安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的一端固定安装有冲洗头701。
25.通过本实用新型的上述方案，所述驱动机构3还包括第一安装板301和第二安装板302，所述第一安装板301和所述第二安装板302分别固定安装在所述清洗槽2的顶端两侧；所述电机箱303固定安装在所述第一安装板301的一侧，所述电机箱303的内部一侧固定安装有第一固定座304，所述第一固定座304的一侧固定安装有所述第一电机305，所述第一电机305内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机306内转轴的接收端相连接，所述第一减速机306内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴307的一端相连接；所述第一清洁机构4还包括第三安装板401和第四安装板402，所述第三安装板401和所述第四安装板402分别固定安装在所述清洗槽2的顶端两侧，所述第二转杆403的两端分别与所述第三安装板401和所述第四安装板402相连接；所述第二清洁机构5还包括第五安装板501和第六安装板502，所述第五安装板501和所述第六安装板502分别固定安装在所述清洗槽2的顶端两侧，所述第三转杆503的两端分别与所述第五安装板501和所述第六安装板502相连接；所述顶板6的底端一侧固定安装有第一支柱601，所述顶板6的底端另一侧固定安装有第二支柱602，所述第一支柱601和所述第二支柱602分别固定安装在所述清洗槽2的顶端两侧；所述滑槽603的内部一端固定安装有第二固定座604，所述第二固定座604的一侧固定安装有所述第二电机605，所述第二电机605内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机606内转轴的接收端相连接，所述第二减速机606内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴607的一端相连接，所述滑槽603的内部另一端固定安装有第三固定座610，所述螺纹杆608的一端
与所述第三固定座610相连接，所述滑块609与所述滑槽603滑动连接；所述冲洗头701的一侧安装有水管702的一端，所述水管702的另一端与外界水源相连接。
26.在具体应用时，将带清洗的金属硅放置到清洗槽2的一端，金属硅通过重力作用可以在清洗槽2内滚动，在金属硅滚动的过程中，通过第一电机305带动第一减速机306进行转动，第一减速机306带动第一转轴307进行转动，第一转轴307带动第一转杆308进行转动，第一转杆308带动第一链条309和第二链条310运动，第一链条309和第二链条310的运动带动第二转杆403和第三转杆503进行转动，随即使得第一清洁刷404和第二清洁刷504可以转动，来对清洗槽2内滚动的金属硅进行清洁处理，当需要对第一清洁刷404和第二清洁刷清洁504的时候，启动电动伸缩杆7，使得冲洗头701的位置可以移动到第二清洁刷504的上方，然后将外界水源的水通过水管702输送到冲洗头701上，再从冲洗头701喷出来对第二清洁刷504进行清理，启动第二电机605，通过第二电机605带动第二减速机606进行转动，第二减速机606带动第二转轴607进行转动，第二转轴607带动螺纹杆608进行转动，螺纹杆608的转动使得滑块609可以在滑槽603内滑动，从而使得冲洗头701的位置可以进行水平调整，进而使得冲洗头701可以全面的对第二清洁刷504进行清洁作业，当第二清洁刷504清洁结束之后，再次通过电动伸缩杆7的伸缩作用使得冲洗头701移动到第一清洁刷404的上方，然后重复上述步骤即可对第一清洁刷404进行全面清洁作业。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。