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一种可排浮泥的滗水装置及其系统的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种可排浮泥的滗水装置及其系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域,特别涉及一种可排浮泥的滗水装置及其系统。


背景技术:

2.在使用序批式活性污泥法工艺法处理污水时,需要使用滗水器来分离反应池中的沉淀与澄清水。传统的滗水器主要有机械传动式滗水器、虹吸式滗水器与柔性管式浮动滗水器三种,在采用现有的滗水器滗水时,出水时容易携带反应池中的污泥,对于养殖、造纸等行业产生的高氨氮废水,由于反硝化反应剧烈,反应产生的气泡使大量污泥与浮渣上浮于液面,造成传统滗水器出水时带泥现象明显,滗水效果不佳。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种可排浮泥的滗水装置及其系统,能够解决传统滗水器出水时易携带浮泥的问题。
4.本实用新型提供的一种可排浮泥的滗水装置,用于安装于反应池,包括:漂浮机构、排泥机构与排水机构,所述漂浮机构设置于排泥机构顶部,漂浮机构上设置有用于连接反应池内侧壁的固定杆,所述排水机构设置于排泥机构下方,排泥机构与排水机构通过竖直布设的连接杆连接。
5.根据本实用新型所述的可排浮泥的滗水装置,所述排泥机构包括浮泥收集器、排泥软管、第一阀门与第二阀门,所述浮泥收集器包括朝上敞口的进渣仓与水平设置的排泥连接段,所述进渣仓内腔上宽下窄,进渣仓的顶部位于漂浮机构的侧方,且进渣仓的顶部侧缘设置有隔块,所述排泥软管包括设于反应池内的第一排泥管、穿设于反应池壁的第一穿墙管与设于反应池外的第二排泥管,进渣仓、排泥连接段、第一排泥管、第一穿墙管和第二排泥管顺次连接,所述第一阀门与第二阀门串联设置于第二排泥管。
6.根据本实用新型所述的可排浮泥的滗水装置,所述漂浮机构位于排泥连接段的上方,漂浮机构靠近进渣仓的侧壁设置有高度调节板,所述高度调节板上设置有挂钩,所述进渣仓靠近高度调节板一侧设置有与挂钩配合的挂槽,所述挂槽设置为多个且竖直排布。
7.根据本实用新型所述的可排浮泥的滗水装置,所述排水机构包括排水收集管、排水软管、第三阀门与第四阀门,所述排水收集管包括入口倾斜向下设置的排水收集段与排水连接段,所述排水连接段呈倒“u”形,所述排水软管包括设于反应池内的第一排水管、穿设于反应池壁的第二穿墙管与设于反应池外的第二排水管,排水收集段、排水连接段、第一排水管、第二穿墙管和第二排水管顺次连接,所述第三阀门与第四阀门串联设置于第二排水管。
8.根据本实用新型所述的可排浮泥的滗水装置,所述排水收集段与排水连接段的夹角为120
°‑
160
°

9.根据本实用新型所述的可排浮泥的滗水装置,所述排水收集段设置为多组且沿左
右方向排列,多组所述排水收集段通过总管连接排水连接段。
10.根据本实用新型所述的可排浮泥的滗水装置,所述固定杆一端通过铰链可转动地固定于反应池内侧壁,另一端通过铰链可转动地连接漂浮机构。
11.根据本实用新型所述的可排浮泥的滗水装置,所述连接杆包括第一竖杆、第二竖杆与锁止件,所述第一竖杆插设于第二竖杆,所述锁止件设置于第一竖杆与第二竖杆的连接处。
12.根据本实用新型所述的可排浮泥的滗水装置,所述漂浮机构设置为浮筒。
13.本实用新型还提供的一种可排浮泥的滗水系统,包括排水主管、排泥主管、连通阀与上述任一项所述的滗水装置,所述滗水装置在反应池内设置为至少两组且沿左右方向排列,所述排水主管依次连接各所述滗水装置的排水机构,所述排泥主管依次连接各所述滗水装置的排泥机构,所述连通阀连接排水主管与排泥主管。
14.有益效果:通过上述结构,使用时,根据反应池情况调整排泥机构与排水机构之间的距离,通过固定杆将滗水装置固定于反应池,排泥机构通过漂浮机构浮于液面,对反应池中上部的浮渣与浮泥进行清理排空,排水机构位于反应池中段,对反应池中清水进行排空;单独使用该滗水装置,适用于小型反应池的污水处理,也可数组滗水装置组合形成滗水系统,适用于高氨氮废水处理,该滗水装置及其系统运行稳定,可实现反应池中浮泥与清水的分离排空,提高滗水质量。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
17.图1为本实用新型的一种可排浮泥的滗水装置的正视图;
18.图2为本实用新型的一种可排浮泥的滗水装置的侧视图;
19.图3为图2中a部的放大示意图;
20.图4为本实用新型的一种可排浮泥的滗水系统的结构示意图。
21.图中:1.反应池;2.漂浮机构,31.浮泥收集器,311.进渣仓, 312.排泥连接段,313.隔块,321.第一排泥管,322.第一穿墙管,323. 第二排泥管,33.第一阀门,34.第二阀门,41.排水收集管,411.排水收集段,412.排水连接段,42.排水软管,421.第一排水管,422. 第二穿墙管,423.第二排水管,43.第三阀门,44.第四阀门,45.总管,5.固定杆,6.连接杆,61.第一竖杆,62.第二竖杆,63.锁止件, 7.高度调节板,71.挂钩,81.排水主管,82.排泥主管,83.连通阀, 84.滗水装置。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.参考图1-图3,提供一种可排浮泥的滗水装置,该装置包括漂浮机构2、排泥机构与排水机构,漂浮机构2设置于排泥机构顶部,用于装置整体漂悬于反应池1中,漂浮机构2上设置有用于连接反应池 1内侧壁的固定杆5,用于装置整体位置固定于反应池1内,排水机构设置于排泥机构下方,排泥机构与排水机构通过竖直布设的连接杆6连接。使用时,根据反应池1情况调整排泥机构与排水机构之间的距离,使排水机构位于反应池1中层的清水区,通过固定杆5将滗水装置固定于反应池1,排泥机构通过漂浮机构2浮于液面,对反应池 1中上部的浮渣与浮泥进行清理排空,排水机构位于反应池1中段,对反应池1中清水进行排空。可实现反应池1上层浮泥、浮渣与中层清水的分离排空,提高滗水质量。
27.优选地,排泥机构包括浮泥收集器31、排泥软管、第一阀门33 与第二阀门34,浮泥收集器31包括朝上敞口的进渣仓311与水平设置的排泥连接段312,进渣仓311内腔上宽下窄,进渣仓311的顶部位于漂浮机构2的侧方,用于收集液面上层的浮渣、浮泥,且进渣仓 311的顶部侧缘设置有隔块313,避免过多的清水进入,起到更好的收集效果。排泥软管包括设于反应池1内的第一排泥管321、穿设于反应池1壁的第一穿墙管322与设于反应池1外的第二排泥管323,进渣仓311、排泥连接段312、第一排泥管321、第一穿墙管322和第二排泥管323顺次连接,第一阀门33与第二阀门34串联设置于第二排泥管323。第一阀门33设置为手动阀,第二阀门34设置为电磁阀,通过控制电磁阀的开关控制浮渣、浮泥的排放,通过控制手动阀控制流量大小。
28.进一步地,漂浮机构2位于排泥连接段312的上方,漂浮机构2 靠近进渣仓311的侧壁设置有高度调节板7,高度调节板7上设置有挂钩71,进渣仓311靠近高度调节板7一侧设置有与挂钩71配合的挂槽,挂槽设置为多个且竖直排布。根据反应池1中浮渣、浮泥层的具体情况,通过调整挂钩71与挂槽的相对位置,对进渣仓311入口的高度进行调节,提高了出渣的质量。
29.优选地,排水机构包括排水收集管41、排水软管42、第三阀门 43与第四阀门44,排水收集管41包括入口倾斜向下设置的排水收集段411与排水连接段412,排水连接段412呈倒“u”形,排水软管 42包括设于反应池1内的第一排水管421、穿设于反应池1壁的第二穿墙管422与设于反应池1外的第二排水管423,排水收集段411、排水连接段412、第一排水管421、第二穿墙管422和第二排水管423 顺次连接,第三阀门43与第四阀门44串联设置于第二排水管423。第三阀门43设置为手动阀,第四阀门44设置为电磁阀,通过控制电磁阀的开关控制清水的排放,通过控制手动阀控制流量大小。
30.优选地,排水收集段411与排水连接段412的夹角为α,α角的角度为120
°‑
160
°
,曝气或搅拌时的污泥可在静沉阶段从排水收集端的外侧面自动滑落,避免进入排水收集段411,同时也避免排水时,在垂直方向上对底部沉泥区的扰动,可保证排走的是夹在浮泥和底泥层中间的清水。
31.优选地,排水收集段411设置为多组且沿左右方向排列,多组排水收集段411的出口端连接总管45,通过总管45连接排水连接段 412,多个排水收集段411并联连接增大总过流面积,降低单个排水收集段411的流速,减少出水跑泥。
32.优选地,固定杆5一端通过铰链可转动地固定于反应池1内侧壁,另一端通过铰链可转动地连接漂浮机构2,增大滗水装置整体的灵活性。
33.优选地,连接杆6包括第一竖杆61、第二竖杆62与锁止件63,第一竖杆61插设于第二竖杆62,锁止件63设置于第一竖杆61与第二竖杆62的连接处,通过上述结构可以调整第一竖杆61与第二竖杆 62之间的相对位置,调整排水机构在反应池1中的高度,提高排水的质量。在本实施例中,优选地,锁止件63可设置为螺栓,螺栓横向布置并穿设于第一竖杆61与第二竖杆62,且螺栓与第二竖杆62 螺纹配合。
34.优选地,漂浮机构2设置为浮筒,为滗水装置整体提供浮于反应池1的浮力。
35.进一步地,在反应池1中设置水位计和行程开关,水位上升到一定程度后触动行程开关,停止向水池内注水,水池内的水位下降到一定程度后触动行程开关,关闭第二阀门34与第四阀门44同时开始向水池内注水,实现滗水装置进水与排水、排泥的自动控制,进一步提高滗水装置整体的自动化。
36.参考图4,提供一种可排浮泥的滗水系统,适用于高氨氮废水或较大的反应池1,该滗水系统包括排水主管81、排泥主管82、连通阀83与上述的滗水装置84,滗水装置84设置为四组且在反应池1 中沿左右方向排列,排水主管81依次连接各滗水装置84的排水机构的第二排水管,排泥主管82依次连接各滗水装置84的排泥机构的第二排泥管,连通阀83连接排水主管81与排泥主管82。通过将多个滗水装置84的并联使用,实现对高氨氮废水的滗水处理。
37.本实用新型提供一种可排浮泥的滗水装置,包括漂浮机构2、排泥机构与排水机构,漂浮机构2设置于排泥机构顶部,漂浮机构2上设置有用于连接反应池1内侧壁的固定杆5,排水机构设置于排泥机构下方,排泥机构与排水机构通过竖直布设的连接杆6连接。使用时,根据反应池1情况调整排泥机构与排水机构之间的距离,通过固定杆 5将滗水装置固定于反应池1,排泥机构通过漂浮机构2浮于液面,对反应池1中上部的浮渣与浮泥进行清理排空,排水机构位于反应池 1中段,对反应池1中清水进行排空。单独使用该滗水装置,适用于小型反应池1的污水处理,也可数组滗水装置组合形成滗水系统,适用于高氨氮废水处理,该滗水装置及其系统运行稳定,可实现反应池 1中浮泥与清水的分离排空,提高滗水质量。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。