1.本实用新型涉及预制件技术领域，具体为一种拆分式拼接预制检查井。


背景技术：

2.检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
3.目前大多数检查井均为一个整体，需提前制作完成后直接通过吊机吊运在地面上的坑槽内，这样安装不仅费时费力，且其重量过重，有些道路工程无法顺利运输进去、且不易吊装。
4.基于此，本实用新型设计了一种拆分式拼接预制检查井，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拆分式拼接预制检查井，以解决上述背景技术中提出的目前大多数检查井均为一个整体，需提前制作完成后直接通过吊机吊运在地面上的坑槽内，这样安装不仅费时费力，且其重量过重，有些道路工程无法顺利运输进去、且不易吊装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆分式拼接预制检查井，包括底板，所述底板的顶部固接有四组呈阵列状分布的吊环，所述底板的顶部固接有多组下钢筋杆，所述底板的顶部设置有两组下板一和两组下板二，两组所述下板一和两组所述下板二相互交错，所述下板一长边与所述下板二长边上均开设有下过管口，所述下板一的顶部与所述下板二的顶部均固接有中钢筋杆，所述下板一与所述下板二的顶部分别设置有上板一和上板二，所述上板一的长边与所述上板二的长边上均开设有上过管口，所述上板一与所述上板二的短边上开设有细过管口，所述上板一与所述上板二的拐角处竖直开设有灌浆管道，所述下板一、所述下板二、所述上板一与所述上板二的底部均开设有水平灌浆槽，所述下板一、所述下板二、所述上板一与所述上板二的侧边开设有竖直灌浆槽，所述下板一、所述下板二、所述上板一与所述上板二的另一侧边上固接有侧钢筋杆。
7.优选的，所述下板一与所述上板一的内侧壁上固接有攀登杆，便于操作人员进出。
8.优选的，所述下钢筋杆与所述中钢筋杆均插入所述水平灌浆槽，所述侧钢筋杆插入所述竖直灌浆槽内，便于提高灌浆后的稳定性。
9.优选的，多组所述灌浆管道分别贯穿所述下板一和下板二并与所述水平灌浆槽相连通，便于灌浆。
10.优选的，所述下板一、所述下板二、所述上板一与所述上板二的外侧壁上均设置有起吊口，便于拆分组装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，将现在市面上生产的预制钢筋混凝土检查井进行科学合理的拆分，便于运输；减少其每个版
块的体积与重量，预留的凹凸槽及灌浆槽可以更好的粘结预制井的各个版块，且安装时更加方便。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为本实用新型底板结构示意图；
17.图4为本实用新型侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型第二侧视结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-底板，2-吊环，3-下钢筋杆，4-下板一，5-下板二，6-下过管口，7-中钢筋杆，8-上板一，9-上板二，10-上过管口，11-细过管口，12-灌浆管道，13-水平灌浆槽，14-竖直灌浆槽，15-侧钢筋杆，16-攀登杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拆分式拼接预制检查井，包括底板1，底板1的顶部固接有四组呈阵列状分布的吊环2，底板1的顶部固接有多组下钢筋杆3，底板1的顶部设置有两组下板一4和两组下板二5，两组下板一4和两组下板二5相互交错，下板一4长边与下板二5长边上均开设有下过管口6，下板一4的顶部与下板二5的顶部均固接有中钢筋杆7，下板一4与下板二5的顶部分别设置有上板一8和上板二9，上板一8的长边与上板二9的长边上均开设有上过管口10，上板一8与上板二9的短边上开设有细过管口11，上板一8与上板二9的拐角处竖直开设有灌浆管道12，下板一4、下板二5、上板一8与上板二9的底部均开设有水平灌浆槽13，下板一4、下板二5、上板一8与上板二9的侧边开设有竖直灌浆槽14，下板一4、下板二5、上板一8与上板二9的另一侧边上固接有侧钢筋杆15。
23.进一步的，下板一4与上板一8的内侧壁上固接有攀登杆16，便于操作人员进出。
24.进一步的，下钢筋杆3与中钢筋杆7均插入水平灌浆槽13，侧钢筋杆15插入竖直灌浆槽14内，便于提高灌浆后的稳定性。
25.进一步的，多组灌浆管道12分别贯穿下板一4和下板二5并与水平灌浆槽13相连通，便于灌浆。
26.进一步的，下板一4、下板二5、上板一8与上板二9的外侧壁上均设置有起吊口，便
于拆分组装。
27.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于市政用的混凝土检查井，具体为一种拆分式拼接预制检查井，使用时，通过吊机先将底板1放入，通过吊环2起吊，然后吊机分别将下板一4、下板二5、上板一8和上板二9向堆叠，然后通过竖直灌浆槽14和灌浆管道12进行灌浆，混凝土浆液流入水平灌浆槽13内，下钢筋杆3、中钢筋杆7和侧钢筋杆15提高混凝土牢固性。
28.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种拆分式拼接预制检查井，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固接有四组呈阵列状分布的吊环（2），所述底板（1）的顶部固接有多组下钢筋杆（3），所述底板（1）的顶部设置有两组下板一（4）和两组下板二（5），两组所述下板一（4）和两组所述下板二（5）相互交错，所述下板一（4）长边与所述下板二（5）长边上均开设有下过管口（6），所述下板一（4）的顶部与所述下板二（5）的顶部均固接有中钢筋杆（7），所述下板一（4）与所述下板二（5）的顶部分别设置有上板一（8）和上板二（9），所述上板一（8）的长边与所述上板二（9）的长边上均开设有上过管口（10），所述上板一（8）与所述上板二（9）的短边上开设有细过管口（11），所述上板一（8）与所述上板二（9）的拐角处竖直开设有灌浆管道（12），所述下板一（4）、所述下板二（5）、所述上板一（8）与所述上板二（9）的底部均开设有水平灌浆槽（13），所述下板一（4）、所述下板二（5）、所述上板一（8）与所述上板二（9）的侧边开设有竖直灌浆槽（14），所述下板一（4）、所述下板二（5）、所述上板一（8）与所述上板二（9）的另一侧边上固接有侧钢筋杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种拆分式拼接预制检查井，其特征在于：所述下板一（4）与所述上板一（8）的内侧壁上固接有攀登杆（16）。3.根据权利要求1所述的一种拆分式拼接预制检查井，其特征在于：所述下钢筋杆（3）与所述中钢筋杆（7）均插入所述水平灌浆槽（13），所述侧钢筋杆（15）插入所述竖直灌浆槽（14）内。4.根据权利要求1所述的一种拆分式拼接预制检查井，其特征在于：多组所述灌浆管道（12）分别贯穿所述下板一（4）和下板二（5）并与所述水平灌浆槽（13）相连通。5.根据权利要求1所述的一种拆分式拼接预制检查井，其特征在于：所述下板一（4）、所述下板二（5）、所述上板一（8）与所述上板二（9）的外侧壁上均设置有起吊口。

技术总结
本实用新型公开了预制件技术领域的一种拆分式拼接预制检查井，包括底板，底板的顶部固接有四组呈阵列状分布的吊环，底板的顶部固接有多组下钢筋杆，底板的顶部设置有两组下板一和两组下板二，两组下板一和两组下板二相互交错，下板一长边与下板二长边上均开设有下过管口，下板一的顶部与下板二的顶部均固接有中钢筋杆，下板一与下板二的顶部分别设置有上板一和上板二，上板一的长边与上板二的长边上均开设有上过管口。本实用新型结构简单，使用方便，将现在市面上生产的预制钢筋混凝土检查井进行科学合理的拆分，便于运输；减少其每个版块的体积与重量，预留的凹凸槽及灌浆槽可以更好的粘结预制井的各个版块，且安装时更加方便。便。便。


技术研发人员：刘树林 施伟明 刘雅娟 许剑斌
受保护的技术使用者：福州恒一通水泥制品有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/1/28