1.本实用新型涉及水利工程施工设备技术领域，具体涉及一种水利工程施工用混凝土浇筑设备。
背景技术：
2.在水利施工时，浇筑是必要的条件，通常在规模化的混凝土浇筑中使用专门的浇筑设备，其作用是从半成品物料出发，先完成混配、搅拌，而后加压并通过管路输送至待浇筑位置，再以特定的压力、流量将混凝土喷出，从而完成浇筑过程。为使混凝土在成型中满足匀质密实和不变形的基本要求，并保持混凝土结构有良好的整体性，灌筑时应将混凝土均匀地顺序布满结构物的灌筑部位后，需要对混凝土进行振捣操作排出气泡。
3.在浇筑过程中，造成混凝土结构不够密实的最主要原因是其中含有气泡，目前浇筑工艺的振捣操作，需要很多工人协作，扶着振捣机来回在已浇筑的混凝土中振动，从而捣出气泡，增加了劳动成本，增大了工人的劳动强度，降低了工程的施作效率，所以我们设计了一种水利工程施工用混凝土浇筑设备来解决上述问题；
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为解决在浇筑过程中，造成混凝土结构不够密实的最主要原因是其中含有气泡，目前浇筑工艺的振捣操作，需要很多工人协作，扶着振捣机来回在已浇筑的混凝土中振动，从而捣出气泡，增加了劳动成本，增大了工人的劳动强度，降低了工程的施作效率的问题，本实用新型提供了一种水利工程施工用混凝土浇筑设备。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种水利工程施工用混凝土浇筑设备，包括机车，所述机车上设置有竖直向的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端连接有水平向的支撑板，所述支撑板通过滑动件设置有竖直向的滑杆，所述支撑板上设置有用于驱动所述滑杆来回移动的驱动机构，所述滑杆的端部轴承连接有转动棒，所述滑杆上设置传动机构，所述传动机构用于驱动所述转动棒旋转以捣出混凝土中的气泡。
7.进一步地，所述滑动件包括构造在所述支撑板上的槽体，所述滑杆的端部设置有与所述槽体相适配的滚轮。
8.进一步地，所述驱动机构包括安装在所述支撑板上电机一，所述电机一的输出轴连接有轴承安装在所述支撑板上的螺纹杆，所述支撑板上构造有与所述滑杆相适配的导向槽，所述螺纹杆螺纹贯穿所述滑杆。
9.进一步地，所述传动机构包括安装在所述滑杆上的电机二，所述电机二的输出轴与所述转动棒上均固定套设有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接。
10.进一步地，所述转动棒与混凝土接触的端部构造为半圆形。
11.进一步地，所述机车的另一端设置有平衡块。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过在机车上设置液压伸缩杆，浇筑完混凝土后，启动传动机构，驱动转动棒旋转，利用液压伸缩杆调整装置的高度，使得转动棒不断在混凝土中抽插且旋转捣出气泡，利用驱动机构，驱动滑杆来回移动，从而调整转动棒的位置，综上所述，我们设计的一种水利工程施工用混凝土浇筑设备，无需多个工人协作扶着转动棒来回捣动混凝土，利用机械代替工人，减小了劳动成本，减小了工人的劳动强度，提高了工程的工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧视图；
16.图3是本实用新型图2中a-a处的剖视图。
17.附图标记：1、机车；11、平衡块；2、液压伸缩杆；3、支撑板；4、滑动件；41、槽体；42、滚轮；5、滑杆；6、驱动机构；61、电机一；62、螺纹杆；63、导向槽；7、转动棒；8、传动机构；81、电机二；82、带轮；83、皮带。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种水利工程施工用混凝土浇筑设备，包括机车1，机车1上设置有竖直向的液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的输出端连接有水平向的支撑板3，支撑板3通过滑动件4设置有竖直向的滑杆5，支撑板3上设置有用于驱动滑杆5来回移动的驱动机构6，滑杆5的端部轴承连接有转动棒7，滑杆5上设置传动机构8，传动机构8用于驱动转动棒7旋转以捣出混凝土中的气泡，在本实施例中，通过在机车1上设置液压伸缩杆2，浇筑完混凝土后，启动传动机构8，驱动转动棒7旋转，利用液压伸缩杆2调整装置的高度，使得转动棒7不断在混凝土中抽插且旋转捣出气泡，利用驱动机构6，驱动滑杆5来回移动，从而调整转动棒7的位置，综上所述，我们设计的一种水利工程施工用混凝土浇
筑设备，无需多个工人协作扶着转动棒7来回捣动混凝土，利用机械代替工人，减小了劳动成本，减小了工人的劳动强度，提高了工程的工作效率。
23.如图2和图3所示，在一些实施例中，滑动件4包括构造在支撑板3上的槽体41，滑杆5的端部设置有与槽体41相适配的滚轮42，在本实施例中，滚轮42可在槽体41内滑动，滑动件4的设置能有效支撑滑杆5，同时减小滑杆5与支撑板3之间的摩擦力，利于滑杆5的滑动。
24.如图1和图2所示，在一些实施例中，驱动机构6包括安装在支撑板3上电机一61，电机一61的输出轴连接有轴承安装在支撑板3上的螺纹杆62，支撑板3上构造有与滑杆5相适配的导向槽63，螺纹杆62螺纹贯穿滑杆5，在本实施例中，启动电机一61，电机一61的输出轴转动带动螺纹杆62转动，在导向槽63的作用下，滑杆5来回滑动，驱动机构6的设置利用机械代替人工进行水平移动转动棒7，可移动转动棒7的位置，扩大了排出气泡的范围，减小了工人的劳动强度。
25.如图1所示，在一些实施例中，传动机构8包括安装在滑杆5上的电机二81，电机二81的输出轴与转动棒7上均固定套设有带轮82，两个带轮82之间通过皮带83传动连接，在本实施例中，启动电机二81，通过皮带83两个带轮82转动，带动转动棒7转动，传动机构8的设置使得转动棒7自动旋转，从而捣出混凝土中的气泡，提高混凝土结构的密实性。
26.如图1所示，在一些实施例中，转动棒7与混凝土接触的端部构造为半圆形，在本实施例中，转动棒7的端部构造为半圆形，顺利排出气泡，利于转动棒7从混凝土中拔出或者插入混凝土中。
27.如图1所示，在一些实施例中，机车1的另一端设置有平衡块11，在本实施例中，由于机械装置在一侧，平衡块11的设置可以平衡装个装置，提高装置的平衡性和稳定性。