1.本实用新型涉及混凝土振捣技术领域，尤其是涉及一种混凝土墩柱浇筑振捣装置。
背景技术：
2.墩柱是公路、铁路桥梁中重要的下部结构，横断面有圆形、方形、矩形等不同的形式，中小跨径桥梁中以圆柱为主，混凝土的浇筑方式有泵送和吊斗两大类，其中吊斗施工居多。圆柱的直径通常介于1.2～2.5m之间，而采用的吊斗容积通常介于0.8～1.5m3。现行施工技术规范要求，混凝土每浇筑30～50cm就需要振捣一次(一般一处振捣30秒)，而对于直径较小的墩柱，容积稍微大一点的吊斗，一吊斗混凝土就能浇筑30～50cm高。由于振捣的强度较高，现有的工人手持振捣设备进行振捣既不安全，振捣效率也相对较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土墩柱浇筑振捣装置，该混凝土墩柱浇筑振捣装置可以实现自动化振捣节省人力，保障操作者安全施工，提高振捣效率。
4.本实用新型提供一种混凝土墩柱浇筑振捣装置，包括固定板，所述固定板上设有电机、第一振捣装置和第二振捣装置，所述电机的输出端与纵向螺纹轴固定连接，所述纵向螺纹轴与滑动套螺纹连接，所述第一振捣装置的下端设有可上下运动的第一振捣棒，所述第二振捣装置的下端设有可上下运动的第二振捣棒，所述第一振捣棒与所述第二振捣棒通过滑轮装置连接，所述滑轮装置固定在所述固定板的下端，所述第一振捣棒与所述滑动套固定连接，所述电机、所述第一振捣装置和所述第二振捣装置均与电源电性连接。
5.进一步地，所述固定板上螺纹连接有四根水平螺纹轴。
6.进一步地，每个所述水平螺纹轴的远离固定板的一端固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间转动连接有转动支撑套。
7.进一步地，所述滑轮装置包括轴承连接座，滑轮和拉绳，所述轴承连接座固定在所述固定板的下端，所述滑轮与所述轴承连接座通过滚轴固定连接，所述拉绳位于所述滑轮上，所述拉绳的两端分别与所述第一振捣棒和第二振捣棒固定连接。
8.进一步地，所述拉绳为钢丝绳。
9.进一步地，所述固定板的下端设有导向板，所述导向板上设有立槽。
10.进一步地，所述滑动套与限位导杆固定连接，所述限位导杆穿过所述立槽。
11.进一步地，所述限位导杆与固定连接套固定连接，所述固定连接套与所述第一振捣棒固定连接。
12.进一步地，所述纵向螺纹轴上远离所述电机的一端设有限位挡块。
13.进一步地，所述水平螺纹轴的螺距大于所述纵向螺纹轴的螺距。
14.本实用新型的技术方案通过设有第一振捣装置、第二振捣装置和电机，在进行混凝土墩柱浇筑时可以适应不同大小尺寸的墩柱，在振捣过程中通过两个振捣棒交替变位进
行振捣能够更加充分彻底的进行振捣，避免混凝土中含有气泡，充分保障了混凝土墩柱的质量，为施工安全提供保障，节省人力物力，保障施工操作人员的安全，提高了振捣的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型中导向板的结构示意图；
19.附图标记说明：1-固定板、2-水平螺纹轴、3-限位板、4-转动支撑套、5-电机、6-纵向螺纹轴、7-滑动套、8-限位导杆、9-固定连接套、10-第一振捣装置、11-第一振捣棒、12-第二振捣装置、13-第二振捣棒、14-轴承连接座、15-滑轮、16-拉绳、17-限位挡块、18-导向板、19-立槽。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1：
24.如图1-图3所示：
25.一种混凝土墩柱浇筑振捣装置，包括固定板1，固定板1上螺纹连接有四根水平螺纹轴2。每个水平螺纹轴2的远离固定板1的一端固定连接有两个限位板3，两个限位板3之间转动连接有转动支撑套4。
26.使用时，转动水平螺纹轴2，水平螺纹轴2转动后带动限位板3向外运动或向内运
动，继而使得转动支撑套4之间的间距得以调节，将转动支撑套4的间距调整至墩柱浇筑侧板等宽后将其卡在浇筑侧板上，防止该装置在工作过程中晃动导致位置变化，影响振捣效果。
27.滑轮15装置固定在固定板1的下端，滑轮15装置包括轴承连接座14，滑轮15和拉绳，拉绳为钢丝绳，轴承连接座14固定在固定板1的下端，滑轮15与轴承连接座14通过滚轴固定连接，拉绳位于滑轮15上，拉绳的两端分别与第一振捣棒11和第二振捣棒13固定连接。滑轮15装置的作用是根据第一振捣棒11的运动带动第二振捣棒13运动，使得两个振捣棒交替变位进行振捣能够更加充分彻底的进行振捣，避免混凝土中含有气泡，充分保障了混凝土墩柱的质量，为施工安全提供保障。拉绳选用钢丝绳是为了保障装置的可靠运行，选择坚固的拉绳防止拉绳在工作过程中断掉。
28.固定板1上设有电机5、第一振捣装置10和第二振捣装置12，电机5的输出端与纵向螺纹轴6固定连接，纵向螺纹轴6上远离电机5的一端设有限位挡块17。纵向螺纹轴6与滑动套7螺纹连接，第一振捣装置10的下端设有可上下运动的第一振捣棒11，第二振捣装置12的下端设有可上下运动的第二振捣棒13，第一振捣棒11与第二振捣棒13通过滑轮15装置连接，第一振捣棒11与滑动套7固定连接，电机5、第一振捣装置10和第二振捣装置12均与电源电性连接。限位导杆8与固定连接套9固定连接，固定连接套9与第一振捣棒11固定连接。
29.通过电机5连接电源启动，电机5的输出端带动纵向螺纹轴6旋转，控制电机5正反转，从而实现与纵向螺纹轴6螺纹连接的滑动套7的上下运动，滑动套7上下运动即可带动限位导杆8上下运动，进一步通过固定连接套9带动第一振捣棒11上下运动进行振捣，第一振捣棒11的上下运动又通过滑轮15装置带动第二振捣棒13的上下运动。
30.固定板1的下端设有导向板18，导向板18上设有立槽19。滑动套7与限位导杆8固定连接，限位导杆8穿过立槽19。导向板18的作用是规范第一振捣棒11的运动轨迹，防止第一振捣棒11不规则晃动，影响振捣效果。
31.水平螺纹轴2的螺距大于纵向螺纹轴6的螺距。纵向螺纹轴6设置的目的是带动第一振捣棒11运动，只有设置的螺距小才能提高第一振捣棒11的振捣速度，提高振捣效率。水平螺纹轴2的设置是为了卡在浇筑侧板上，防止该装置在工作过程中晃动导致位置变化，影响振捣效果，所以螺距较大，便于快速调节限位板3之间的距离，快速将其卡在浇筑侧板上。
32.工作原理：
33.使用时，转动水平螺纹轴2，水平螺纹轴2转动后带动限位板3向外运动或向内运动，继而使得转动支撑套4之间的间距得以调节，将转动支撑套4的间距调整至墩柱浇筑侧板等宽后将其卡在浇筑侧板上，然后即可通电进行振捣，振捣时开启电机5，控制电机5正反转，从而实现滑动套7的上下运动，滑动套7上下运动即可带动限位导杆8上下运动，进一步通过固定连接套9带动第一振捣棒11上下运动，第一振捣棒11向上运动时，第二振捣棒13在自身振捣作用下向下分开砂浆向下运动进行振捣，反之第一振捣棒11向下运动振捣时，第二振捣棒13则在拉绳的作用下向上运动进行振捣，在第一振捣棒11与第二振捣棒13的配合作用下振捣效果更佳，同时可在在振捣过程中运动装置，当墩柱为矩形时可前后推动固定板1进行振捣，当墩柱为圆形时，则可以转动固定板1进行振捣，效果较佳。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。