1.本实用新型涉及模块化建筑技术领域，具体涉及一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础。
背景技术：
2.随着用工成本的日益提高，建筑工人的平均年龄增大，建筑工业化成为当前建筑行业的主流趋势，减少现场作业量，装配式建筑成为了当前的热门建筑类型，装配式的极致便是模块化建筑。
3.模块化建筑是将建筑分成若干个空间模块，并在工厂生产阶段就完成大部分精装修和清洁工作，然后运输到工地进行拼接搭建。它的核心理念也是与传统装配式建筑最大的区别在于预制装配的对象不是梁单元、板单元、柱单元这种单元构件，而是盒子形状的空间模块。模块化结构体现了工业化的高度发展，是在建筑理念和手段上的一项重要突破。其装配化程度可高达85％以上，自重较轻，施工周期可缩短60％-70％甚至更高。
4.而盒子形状的空间模块在设置时需要地面上具有基础，而现有的地基设施难以满足模块化结构的施工要求，现有技术存在改进之处。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础，预制条形基础在生产车间完成加工后运输在生产现场即可直接使用，大大减少了施工周期。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础，包括有条形基础和预留节点，所述预留节点上设置有用于连接的钢筋，所述预留节点自所述条形基础上延伸出来，呈长方体结构，所述预留节点包括有顶面和位于所述顶面周侧的侧面，所述顶面上竖直延伸有钢筋，任一或多个所述侧面水平延伸有钢筋。
7.通过采用上述技术方案，条形基础预埋后预留节点暴露在外，方便建筑单元与其连接，位于侧面上的钢筋方便不同条形基础之间的连接，而顶面上的钢筋则方便上层的建筑单元连接，预制条形基础在生产车间完成加工后运输在生产现场即可直接使用，方便建筑单元在条形基础上设置，大大减少了施工周期。
8.本实用新型进一步设置为：所述条形基础的截面呈倒置的t型结构，包括有水平支撑台和竖直连接部，所述预留节点自所述竖直连接部朝向远离所述水平支撑台的一侧延伸。
9.通过采用上述技术方案，t型结构的条形基础在预埋后能够提供稳定的支撑力，预留节点位于竖直连接部上，方便与建筑单元连接。
10.本实用新型进一步设置为：还包括有用于连接两所述条形基础的基础梁，所述基础梁与所述侧面上的钢筋连接。
11.通过采用上述技术方案，保证相邻条形基础之间通过基础梁连接的稳定性。
12.本实用新型进一步设置为：所述基础梁与所述钢梁浇筑成型。
13.通过采用上述技术方案，使基础梁能够更好的提供沿竖直方向上承载力。
14.本实用新型进一步设置为：还包括有柱体，所述柱体与所述顶面上的钢筋连接。
15.通过采用上述技术方案，预留节点的延伸方向与柱体一致，方便柱体的连接。
16.本实用新型进一步设置为：所述柱体采用挤压套管的方式与所述钢筋连接，而后对所述顶面上的钢筋进行浇筑。
17.通过采用上述技术方案，保证柱体与预留节点上钢筋连接的稳定性，提供沿竖直方向上承载力和横向的抗剪力。
18.综上所述，本实用新型具有以下效果：
19.1、实现配套于混凝土模块化建筑单元的预制条形基础，该构件均可在工厂预制加工成型，大大减少现场施工工时；
20.2、通过在预制条形基础上预留的体柱的钢筋，柱体与钢筋通过挤压套筒连接方式将柱体的上下两端钢筋进行可靠连接，并后浇形成整体，连接方式简便，易于施工；
21.3、通过在预制条形基础上预留的水平方向的钢筋，在施工现场与基础梁浇筑成整体传递竖向力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
23.图1为预制条形基础的整体结构示意图；
24.图2为预制条形基础与基础梁的连接状态示意图；
25.图3为柱体的结构示意图。
26.图中：1、条形基础；11、水平支撑台；12、竖直连接部；2、预留节点；21、顶面；22、侧面；3、钢筋；4、基础梁；5、柱体；51、钢筋条。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
28.如图1所示，一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础，包括有条形基础1和预留节点2，所述预留节点2上设置有用于连接的钢筋3，所述预留节点2自所述条形基础1上延伸出来，呈长方体结构，所述预留节点2包括有顶面21和位于所述顶面21周侧的侧面22，所述顶面21上竖直延伸有钢筋3，任一或多个所述侧面22水平延伸有钢筋3。
29.所述条形基础1的截面呈倒置的t型结构，包括有水平支撑台11和竖直连接部12，所述预留节点2自所述竖直连接部12朝向远离所述水平支撑台11的一侧延伸。
30.结合图2所示，还包括有用于连接两所述条形基础1的基础梁4，所述基础梁4与所述侧面22上的钢筋3连接；所述基础梁4与所述钢梁浇筑成型。
31.结合图3所示，还包括有柱体5，柱体5的端部延伸有与钢筋3连接的钢筋条51，所述柱体5与所述顶面21上的钢筋3连接，所述柱体5采用挤压套管的方式与所述钢筋3连接，而后对所述顶面21上的钢筋3进行浇筑。
32.具体实施过程：
33.在工厂预制条形基础1，根据设置位置在预留节点2的不同位置上设置钢筋3；
34.现场施工过程中，根据条形基础1的设置位置铺设条形基础1，将基础梁4与水平方向的钢筋3对齐后，设置模板浇筑成型；
35.上层建筑单元的连接，将建筑单元的柱体5钢筋条51与竖直方向的钢筋3采用挤压套筒的方式连接，而后设置模板浇筑成型。
36.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础，其特征在于，包括有条形基础(1)和预留节点(2)，所述预留节点(2)上设置有用于连接的钢筋(3)，所述预留节点(2)自所述条形基础(1)上延伸出来，呈长方体结构，所述预留节点(2)包括有顶面(21)和位于所述顶面(21)周侧的侧面(22)，所述顶面(21)上竖直延伸有钢筋(3)，任一或多个所述侧面(22)水平延伸有钢筋(3)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础，其特征在于，所述条形基础(1)的截面呈倒置的t型结构，包括有水平支撑台(11)和竖直连接部(12)，所述预留节点(2)自所述竖直连接部(12)朝向远离所述水平支撑台(11)的一侧延伸。3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础，其特征在于，还包括有用于连接两所述条形基础(1)的基础梁(4)，所述基础梁(4)与所述侧面(22)上的钢筋(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础，其特征在于，所述基础梁(4)与所述钢梁浇筑成型。5.根据权利要求1或2所述的一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础，其特征在于，还包括有柱体(5)，所述柱体(5)与所述顶面(21)上的钢筋(3)连接。6.根据权利要求5所述的一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础，其特征在于，所述柱体(5)采用挤压套管的方式与所述钢筋(3)连接，而后对所述顶面(21)上的钢筋(3)进行浇筑。
技术总结
本实用新型公开了一种混凝土模块化建筑单元固定的预制条形基础，包括有条形基础和预留节点，所述预留节点上设置有用于连接的钢筋，所述预留节点自所述条形基础上延伸出来，呈长方体结构，所述预留节点包括有顶面和位于所述顶面周侧的侧面，所述顶面上竖直延伸有钢筋，任一或多个所述侧面水平延伸有钢筋；条形基础预埋后预留节点暴露在外，方便建筑单元与其连接，位于侧面上的钢筋方便不同条形基础之间的连接，而顶面上的钢筋则方便上层的建筑单元连接，预制条形基础在生产车间完成加工后运输在生产现场即可直接使用，方便建筑单元在条形基础上设置，大大减少了施工周期。大大减少了施工周期。大大减少了施工周期。
技术研发人员：张祥 周振红 李杰 丁文刚 丁文达 张宝文
受保护的技术使用者：甘肃新基工程建设有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/2/8