1.本技术涉及市政工程技术领域,尤其涉及一种城市密集区受限空间综合管廊浇筑方法。
背景技术:2.混凝土构筑物常采用天泵、地泵、布料机等方式浇筑。城市密集区建设综合管廊往往布置在原有老路下方,因此受交通通行、居民出行要求,施工区域场地受限,天泵施工时需架设支腿要求道路足够宽,因此城市密集区建设综合管廊较难采用天泵方式浇筑混凝土;采用地泵设备浇筑混凝土时,因泵管压力较大且受开挖基坑影响,需对泵管进行搭架子固定,标准节综合管廊浇筑面积大,通常出料口移动受限,采用地泵无法一次全部完成浇筑任务。若施工过程中通过装拆泵管完成浇筑任务,由于装拆消耗时间较长,容易导致泵管堵塞,因此采用地泵方式浇筑综合管廊较难实现。由于场地受限,原槽两侧没有足够的空间供混凝土料车行驶,因此如何在受限空间条件下完成综合管廊分段连续浇筑,是急需解决的问题。
技术实现要素:3.本技术提供一种城市密集区受限空间综合管廊浇筑方法,能够解决城区密集区受限空间综合管廊浇筑困难的问题。
4.本技术的实施例提供了一种城市密集区受限空间综合管廊浇筑方法,包括以下步骤:基坑支护桩施工。基坑边线外的混凝土板浇筑施工。基坑边线处的混凝土泵管安装施工。混凝土板上的导轨安装施工。龙门吊安装施工,其中,龙门吊可沿导轨行走地安装在导轨上。采用龙门吊将施工材料运输至基坑的施工段内。将移动装置可沿导轨行走地安装在导轨上,将布料机安装在移动装置上。采用龙门吊牵引移动装置至施工段的浇筑地点处,然后将混凝土泵管连接至布料机,接着采用布料机进行浇筑,直至浇筑地点处浇筑完成,重复上述步骤,直至全部施工段浇筑完成。
5.在其中一些实施例中,移动装置包括两个第一滚轮和两个第二滚轮,两个第一滚轮和两个第二滚轮分别位于方形结构的四个角处,且两个第一滚轮相邻设置,两个第二滚轮相邻设置。将移动装置可沿导轨行走地安装在导轨上时,将两个第一滚轮均设置在导轨上,两个第二滚轮均设置在混凝土板上。
6.在其中一些实施例中,牵引移动装置的过程中,布料机的大臂处于收缩状态。
7.在其中一些实施例中,将混凝土泵管连接至布料机后,以及采用布料机进行浇筑前,使得布料机定位。
8.在其中一些实施例中,通过采用限位装置卡住移动装置的第一滚轮使得布料机定位。或通过将配重件置于安装在布料机下侧的支撑架上对布料机定位。
9.在其中一些实施例中,布料机经支撑架安装在移动装置上。使得布料机定位后,以及采用布料机进行浇筑前,将配重件置于支撑架上。
10.在其中一些实施例中,混凝土板上具有预埋件。使得布料机定位后,以及采用布料机进行浇筑前,将预埋件与移动装置连接。
11.在其中一些实施例中,预埋件经横置在移动装置上的连接杆与移动装置连接。
12.在其中一些实施例中,采用布料机进行浇筑的过程中,还采用悬吊在龙门吊的吊钩上的料斗进行浇筑。
13.在其中一些实施例中,采用布料机浇筑位于布料机的浇筑半径内的区域,采用料斗浇筑位于布料机的浇筑半径外的区域。
14.根据本技术实施例提供的一种城市密集区受限空间综合管廊浇筑方法,包括以下步骤:基坑支护桩施工。基坑边线外的混凝土板浇筑施工。基坑边线处的混凝土泵管安装施工。混凝土板上的导轨安装施工。龙门吊安装施工,其中,龙门吊可沿导轨行走地安装在导轨上。采用龙门吊将施工材料运输至基坑的施工段内。将移动装置可沿导轨行走地安装在导轨上,采用支撑架将布料机安装在移动装置上。采用龙门吊牵引移动装置至施工段的浇筑地点处,然后将混凝土泵管连接至布料机,接着采用布料机进行浇筑,直至浇筑地点处浇筑完成,重复上述步骤,直至全部施工段浇筑完成。本技术的施工方法使得布料机可沿基坑移动浇筑,满足受限空间条件下分段连续浇筑要求,解决城区密集区受限空间综合管廊浇筑困难的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例中城市密集区受限空间综合管廊浇筑过程的示意图;
17.图2为本技术实施例中移动装置的结构示意图;
18.图3为本技术实施例中布料机定位时的示意图;
19.图4为本技术实施例中布料机浇筑时的示意图。
具体实施方式
20.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具部实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
21.参阅图1-4,本技术的实施例提供了一种城市密集区受限空间综合管廊浇筑方法,包括以下步骤:
22.步骤一、基坑1支护桩施工。
23.上述步骤中,基坑1支护桩施工前,可以在基坑1在自身的宽度方向上的两侧均设置围挡2。
24.基坑1在自身的宽度方向上的两侧均进行基坑1支护桩施工。基坑1支护桩沿基坑1的长度方向布置。
25.步骤二、基坑1边线外的混凝土板3浇筑施工。
26.上述步骤中,基坑1在自身的宽度方向上的两侧均进行混凝土板3浇筑施工。混凝土板3沿基坑1的长度方向布置。
27.其中,可以在进行基坑1边线外的混凝土板3浇筑施工前设置预埋件4,使得混凝土板3上具有预埋件4。预埋件4可以为u型圆钢。
28.步骤三、基坑1边线处的混凝土泵管5安装施工。
29.上述步骤中,基坑1在自身的宽度方向上的一侧进行混凝土泵管5安装施工。混凝土泵管5沿基坑1的长度方向布置。混凝土泵管5位于基坑1边线外并紧邻基坑1边线。混凝土泵管5用于向布料机9泵送混凝土。
30.步骤四、混凝土板3上的导轨6安装施工。
31.上述步骤中,基坑1在自身的宽度方向上的两侧均进行导轨6安装施工,得到两条导轨6。导轨6沿基坑1的长度方向布置。导轨6用于实现龙门吊7可行走地安装。
32.步骤五、龙门吊7安装施工,其中,龙门吊7可沿导轨6行走地安装在导轨6上。
33.上述步骤中,龙门吊7的两端分别可沿两条导轨6行走地安装到两条导轨6上。在龙门吊7安装施工的过程中,可以进行限位装置10的安装施工,限位装置10用于保证龙门吊7沿导轨6行走的安全性。
34.步骤六、采用龙门吊7将施工材料运输至基坑1的施工段内。
35.上述步骤中,施工材料包括钢筋、模板、脚手架。基坑1的施工段也就是待施工的一段基坑1。
36.步骤七、将移动装置8可沿导轨6行走地安装在导轨6上。
37.上述步骤中,移动装置8在设备堆放区组装完成。组装工作可以在综合管廊钢筋11绑扎完成后进行。
38.其中,移动装置8可以包括至少两个第一梁体80、至少两个第二梁体81、两个第一滚轮82和两个第二滚轮83。各第一梁体80、各第二梁体81、各第一滚轮82和各第二滚轮83可以均为钢制。各第一梁体80和各第二梁体81连接形成方形结构。连接方式可以为高强螺栓连接,也可以为焊接方式连接。两个第一滚轮82和两个第二滚轮83分别位于方形结构的四个角处,且两个第一滚轮82相邻设置,两个第二滚轮83相邻设置。
39.可以将两个第一滚轮82均设置在导轨6上,两个第二滚轮83均设置在混凝土板3上。
40.步骤八、将布料机9安装在移动装置8上。
41.上述步骤中,布料机9可以经支撑架12安装在移动装置8上。可以先将布料机9与支撑架12连接,连接方式可以为高强螺栓连接,再将支撑架12与移动装置8连接,连接方式可以为高强螺栓连接。
42.步骤九、采用龙门吊7牵引移动装置8至施工段的浇筑地点处,然后将混凝土泵管5连接至布料机9,接着采用布料机9进行浇筑,直至浇筑地点处浇筑完成,重复上述步骤,直至全部施工段浇筑完成。
43.上述步骤中,可以通过将牵引线的一端绑扎在龙门吊7的吊钩70上,另一端绑扎在移动装置8上,实现采用龙门吊7牵引移动装置8。
44.牵引移动装置8的过程中,布料机9的大臂90可以处于收缩状态。
45.将混凝土泵管5连接至布料机9后,以及采用布料机9进行浇筑前,可以使得布料机
9定位,以防止浇筑过程中布料机9移动。可以通过采用限位装置10卡住移动装置8的第一滚轮82使得布料机9定位。或通过将配重件置于安装在布料机下侧的支撑架上对布料机定位。
46.使得布料机9定位后,以及采用布料机9进行浇筑前,可以将配重件置于支撑架12上,以降低施工过程中布料机9重心,保证施工过程中布料机9稳定,也可以将预埋件4与移动装置8连接。连接方式可以为将预埋件4经横置在移动装置8上的连接杆13与移动装置8连接。连接杆13可以为工字钢。
47.采用布料机9进行浇筑的过程中,布料机9的大臂90逐步展开。
48.采用布料机9进行浇筑的过程中,可以还采用悬吊在龙门吊7的吊钩70上的料斗14进行浇筑。
49.其中,可以采用布料机9浇筑位于布料机9的浇筑半径内的区域,采用料斗14浇筑位于布料机9的浇筑半径外的区域,此时,可以通过将料斗14移动至布料机9的输送管91下方,实现装混凝土料。料斗14装满混凝土料后。可以通过横向移动龙门吊7的吊钩70或纵向移动龙门吊7将料斗14运送至浇筑区域,实现浇筑混凝土。上述方案中,料斗14属于辅助浇筑装置。
50.上述步骤中,各施工段内,混凝土为从施工段的一端向另一端分段连续浇筑,各施工段之间,混凝土为从基坑1的一端向另一端分段连续浇筑。
51.步骤十、将布料机9的大臂90收缩,然后将布料机9移动至设备堆放区,以保证施工空间不受影响。
52.综上所述,综合管廊一般为多仓结构,为保证支撑体系受力均匀采用对称浇筑方式,为保证综合管廊一次成型且不产生冷缝,因此浇筑过程不能中断。本技术的施工方法使得布料机9可沿基坑1移动浇筑,满足受限空间条件下分段连续浇筑要求,解决城区密集区受限空间综合管廊浇筑困难的问题。
53.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具部情况理解上述术语的具部含义。
54.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。