1.本实用新型涉及公路工程技术领域，具体涉及一种公路工程路基压实度检测设备。
背景技术：
2.路基压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一，表征现场压实后的密度状况，压实度越高，密度越大，材料整体性能越好，在公路工程建设过程中，常需要使用路基压实度检测设备进行路基压实度的检测。
3.目前的路基压实度检测设备一般是通过人工的方式调节钻头的位置，采用这种方法费时费力、工作效率低下，并且现有的检测设备不具备调节其支撑的角度功能，在路面不平处进行检测时，其稳定性较差，无法确保检测时的精确度。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述问题，提供一种公路工程路基压实度检测设备，解决目前的路基压实度检测设备通过人工调节钻头的位置，工作效率低下，并且无法调节支撑角度的问题。
5.本实用新型的技术方案为：一种公路工程路基压实度检测设备，包括底板、顶板、导向杆、滑动板、升降装置、钻杆、驱动装置、第一齿轮、第二齿轮和限位装置；所述底板上方设有顶板，所述顶板与底板之间通过两个导向杆固定连接，两个所述导向杆对称的设置在底板两侧，所述底板与顶板之间设有滑动板，所述滑动板两侧均滑动连接的套设在两个导向杆上，所述滑动板与顶板之间通过升降装置连接；所述滑动板下端竖直转动连接有钻杆，所述钻杆下端贯穿底板，所述滑动板下壁设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有驱动装置，所述驱动装置的工作端连接有第一齿轮，所述钻杆上端套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮；所述底板下端四角均设有支撑杆，四个所述支撑杆下端均设有万向轮，四个所述支撑杆一侧均设有限位装置。
6.进一步地，所述升降装置包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和电动推杆，所述顶板下壁和滑动板上壁分别铰接有两个第一连杆和两个第二连杆，两个所述第一连杆和两个第二连杆均平行设置，同一侧的所述第一连杆下端与第二连杆上端铰接，两个所述第一连杆下端之间通过第三连杆铰接，所述顶板下壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有电动推杆，所述电动推杆的工作端与其中一个第一连杆的中间位置铰接。
7.进一步地，所述电动推杆和驱动装置均与外接控制系统电性连接。
8.进一步地，所述底板上设有与钻杆相配合的通孔，所述钻杆滑动连接的设置在通孔内。
9.进一步地，所述限位装置包括固定块、丝杠、滑块、限位板和手柄，所述固定块固定连接的设置在支撑杆侧壁上，所述固定块上设有滑槽，所述滑槽内竖直转动连接有丝杠，所述丝杠上螺接的套设有滑块，所述滑块第一侧与滑槽内壁滑动连接，所述滑块第二侧设有
限位板，所述丝杠上端贯穿滑槽上壁连接有手柄。
10.进一步地，所述限位板下端设有若干均匀分布的刺钉。
11.本实用新型的优点：本实用新型的滑动板可带动转动的钻杆向下移动，对路基钻孔来进行压实度检测；导向杆可起到限制滑动板运动范围的作用，保证滑动板只能在竖直方向上下移动；第一连杆、第二连杆和第三连杆配合可实现滑动板的上下移动；底板上的通孔可避免钻杆向下移动时与底板接触发生干涉；万向轮便于移动底板的位置对公路不同的位置进行路基压实度检测；限位装置可在底板的位置确定后对底板进行限位，避免在检测时底板乱动影响检测效果；限位板与路面之间的摩擦力保证底板无法移动位置；限位板可将底板一端撑起，保证底板在检测时保持水平状态，确保检测的精确度；限位板下端的刺钉可在限位板与路面接触时钻进地面内，进一步增强限位效果。本实用新型结构简单可靠，无需人工调节钻头，省时省力，效率较高，并且可根据实际情况调节支撑角度，检测精度较高，实用性强，适于推广。
12.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
13.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的限位装置结构示意图。
16.附图标记：
17.1为底板、101为通孔、2为顶板、3为导向杆、4为滑动板、5为升降装置、501为第一连杆、502为第二连杆、503为第三连杆、504为第二凹槽、505为电动推杆、6为钻杆、7为驱动装置、8为第一齿轮、9为第二齿轮、10为支撑杆、11为万向轮、12为限位装置、121为固定块、122为滑槽、123为丝杠、124为滑块、125为限位板、126为手柄、127为刺钉。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参考图1至图2，一种公路工程路基压实度检测设备，包括底板1、顶板2、导向杆3、滑动板4、升降装置5、钻杆6、驱动装置7、第一齿轮8、第二齿轮9和限位装置12；
21.底板1上方设有顶板2，顶板2与底板1之间通过两个导向杆3固定连接，两个导向杆3对称的设置在底板1两侧，底板1与顶板2之间设有滑动板4，滑动板4两侧均滑动连接的套设在两个导向杆3上，导向杆3起到限制滑动板4运动范围的作用，保证滑动板4只能在竖直
方向上下移动，滑动板4与顶板2之间通过升降装置5连接，升降装置5可控制滑动板4上下移动；升降装置5包括第一连杆501、第二连杆502、第三连杆503和电动推杆505，顶板2下壁和滑动板4上壁分别铰接有两个第一连杆501和两个第二连杆502，两个第一连杆501和两个第二连杆502均平行设置，同一侧的第一连杆501下端与第二连杆502上端铰接，当第一连杆501或第二连杆502转动时，可推动滑动板4上下移动，两个第一连杆501下端之间通过第三连杆503铰接，第三连杆503可保证两个第一连杆501和两个第二连杆502同时转动，顶板2下壁设有第二凹槽504，第二凹槽504内转动连接有电动推杆505，电动推杆505的工作端与其中一个第一连杆501的中间位置铰接，电动推杆505伸缩时可推动其中一个第一连杆501转动，进而实现滑动板4的上下移动；滑动板4下端竖直转动连接有钻杆6，钻杆6下端贯穿底板1，滑动板4可带动转动的钻杆6向下，在钻杆6对路基钻孔过程中会旋出一些路基样品，通过后续对样品检测即可测量出压实度，底板1上设有与钻杆6相配合的通孔101，钻杆6滑动连接的设置在通孔101内，通孔101可避免钻杆6向下移动时与底板1接触发生干涉，滑动板4下壁设有第一凹槽，第一凹槽内设有驱动装置7，驱动装置7的工作端连接有第一齿轮8，驱动装置7为电机，钻杆6上端套设有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9，电机可提供动力带动第一齿轮8转动，进而带动第二齿轮9转动，进而带动钻杆6转动进行钻孔，电动推杆505和驱动装置7均与外接控制系统电性连接，便于随意控制电动推杆505和驱动装置7的启动与关闭；底板1下端四角均设有支撑杆10，四个支撑杆10下端均设有万向轮11，便于移动底板1的位置对公路不同的位置进行路基压实度检测，四个支撑杆10一侧均设有限位装置12，限位装置12可在底板1的位置确定后对底板1进行限位，避免在检测时底板1乱动影响检测效果；限位装置12包括固定块121、丝杠123、滑块124、限位板125和手柄126，固定块121固定连接的设置在支撑杆10侧壁上，固定块121上设有滑槽122，滑槽122内竖直转动连接有丝杠123，丝杠123上螺接的套设有滑块124，滑块124第一侧与滑槽122内壁滑动连接，滑槽122内壁限制了滑块124的转动，丝杠123转动时可带动滑块124上下移动，丝杠123上端贯穿滑槽122上壁连接有手柄126，手柄126便于手动控制丝杠123的正反转；滑块124第二侧设有限位板125，滑块124移动时可带动限位板125上下移动，当限位板125向下移动至与路面接触时，限位板125与路面之间的摩擦力保证底板1无法移动位置，当路基不平整导致底板1反正倾斜时，可通过限位板125将底板1一端撑起，保证底板1在检测时保持水平状态，确保检测的精确度，限位板125下端设有若干均匀分布的刺钉127，刺钉127可在限位板125与路面接触时钻进地面内，进一步增强限位效果。
22.本实用新型的使用方法：当需要进行压实度检测时，首先推动顶板2移动位置，当检测位置确定后，转动手柄126，带动丝杠123转动，进而带动滑块124向下移动，滑块124带动限位板125向下移动与地面接触，同时刺钉127钻入到地面内，此时底板1被限位无法移动；然后开启驱动装置7，驱动装置7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8与第二齿轮9啮合带动第二齿轮9转动，进而带动钻杆6转动，接着开启电动推杆505，电动推杆505推动其中一个第一连杆501转动，在第二连杆502和第三连杆503的配合下，推动滑动板4向下移动，进而推动转动的钻杆6向下移动，在钻杆6对路基钻孔过程中会旋出一些路基样品，通过后续对样品检测即可测量出压实度。
23.本实用新型的滑动板可带动转动的钻杆向下移动，对路基钻孔来进行压实度检测；导向杆可起到限制滑动板运动范围的作用，保证滑动板只能在竖直方向上下移动；第一
连杆、第二连杆和第三连杆配合可实现滑动板的上下移动；底板上的通孔可避免钻杆向下移动时与底板接触发生干涉；万向轮便于移动底板的位置对公路不同的位置进行路基压实度检测；限位装置可在底板的位置确定后对底板进行限位，避免在检测时底板乱动影响检测效果；限位板与路面之间的摩擦力保证底板无法移动位置；限位板可将底板一端撑起，保证底板在检测时保持水平状态，确保检测的精确度；限位板下端的刺钉可在限位板与路面接触时钻进地面内，进一步增强限位效果。本实用新型结构简单可靠，无需人工调节钻头，省时省力，效率较高，并且可根据实际情况调节支撑角度，检测精度较高，实用性强，适于推广。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。