1.本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体为一种建筑工程用排桩基坑支护装置。
背景技术：
2.打造基坑是建筑工程作业中较为基础的流程之一，为了避免基坑内部环境和结构的安全性，基坑内部需要用到基坑支护装置对其进行保护，基坑支护工程施工周期较长，常常会遇到雨雪天气或者其他不利的条件，现有的基坑支护装置在使用时安全性较差。
3.目前使用较多的基坑支护装置多数都无法快速且灵活的调节，这导致基坑支护装置的适用范围变小，实用性变差，或者是部分基坑支护装置支撑的强度和稳定性较差，无法提高支护的安全性，因此我们需要设计一款便于调节的建筑工程用排桩基坑支护装置来解决此类问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用排桩基坑支护装置，以解决上述背景技术中提出支护装置可调节的灵活性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用排桩基坑支护装置，包括基座底板，所述基座底板的内部设置有两组内杆，所述内杆的一侧固定焊接有支护立柱，所述基座底板设置有两组，所述基座底板之间固定连接有两组支撑杆，所述支护立柱设置有四组，所述支护立柱之间固定连接有连接杆，所述支护立柱一侧的顶端设置有固定板，所述连接杆的一侧固定焊接有固定法兰，所述基座底板的上方设置有四组螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的外部装配有两组支护横柱，所述支护横柱的一侧固定连接有连接法兰，所述基座底板的底端固定连接有三组抓地杆。
6.优选的，所述基座底板的一端设置有两组滑槽，所述基座底板的一端开设有多组固定孔，所述内杆的一端固定连接有滑块，所述滑块与基座底板之间设置有安装螺栓。
7.优选的，所述固定法兰与连接法兰的大小完全相同，所述固定法兰与连接法兰之间固定连接有固定螺栓。
8.优选的，所述固定板的一侧固定连接有连接块，所述连接块与支护立柱的一侧活动铰接。
9.优选的，所述固定板的一侧固定连接有多组固定锥杆，所述固定锥杆的外部固定连接有四组倒钩，所述固定锥杆在固定板的一侧呈等间距排列。
10.优选的，所述支护横柱内部中空且内壁设置有螺纹，所述支护横柱内部的螺纹与螺纹调节杆外部的螺纹相嵌合。
11.优选的，所述滑块呈“工”字形，所述滑块嵌在滑槽的内部呈滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种建筑工程用排桩基坑支护装置不仅实现了便于调节支护的宽度，实现了提高支护强度，而且实现了增强支护稳定性；
13.（1）通过基座底板、内杆、固定孔、滑槽、滑块和安装螺栓，装置整体的长度可以根
据内杆来调节，基坑的长度较长时，可以将安装螺栓取下，然后向两侧拉动内杆，内杆带动支护立柱同步移动，内杆一端的滑块在基座底板一端的滑槽内部滑动，这样可以保证内杆移动的稳定性，内杆移动到一定距离后将安装螺栓穿过滑块拧入到固定孔的内部即可实现对内杆的固定，该结构实现了快速对装置的长度进行调节，提高了装置使用的灵活性；
14.（2）通过固定法兰、连接法兰、支护横柱、螺纹调节杆和固定螺栓，装置的内部设置了多组支护横柱，支护横柱的内部中空且内壁设置有螺纹，支护横柱内部的螺纹与螺纹调节杆外部的螺纹相嵌合，支护横柱整体的长度可以随着装置长度的调节而调节，调节时只需要旋转支护横柱即可，支护横柱一侧的连接法兰与连接杆一侧的固定法兰通过固定螺栓连接固定，该结构采用了多组强度大硬度大的支护横柱对装置进行支撑，提高了该装置支护的强度；
15.（3）通过固定板、连接块、固定锥杆和倒钩，用于排桩基坑支护的支护立柱一侧的顶部设置固定板，固定板一侧的固定锥杆可以插入到基坑边缘的泥土内部，固定锥杆上设置的倒钩的形状不仅便于固定锥杆插入到泥土内部，而且倒钩勾住泥土增强了固定锥杆插入的稳定性，该结构提高了整个支护装置安装和支护的稳定性，提高了支护装置使用的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的基座底板正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定板正视剖面结构示意图。
20.图中：1、基座底板；2、内杆；3、支护立柱；4、固定板；5、固定法兰；6、连接法兰；7、支护横柱；8、螺纹调节杆；9、固定螺栓；10、连接块；11、固定锥杆；12、抓地杆；13、连接杆；14、支撑杆；15、固定孔；16、滑槽；17、滑块；18、安装螺栓；19、倒钩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种建筑工程用排桩基坑支护装置，包括基座底板1，基座底板1的内部设置有两组内杆2，内杆2的一侧固定焊接有支护立柱3，基座底板1设置有两组，基座底板1之间固定连接有两组支撑杆14，支护立柱3设置有四组，支护立柱3之间固定连接有连接杆13，支护立柱3一侧的顶端设置有固定板4，基座底板1的底端固定连接有三组抓地杆12；
23.基座底板1的一端设置有两组滑槽16，基座底板1的一端开设有多组固定孔15，内杆2的一端固定连接有滑块17，滑块17与基座底板1之间设置有安装螺栓18，滑块17呈“工”字形，滑块17嵌在滑槽16的内部呈滑动连接；
24.具体地，如图1、图2和图3所示，装置整体的长度可以根据内杆2来调节，基坑的长
度较长时，可以将安装螺栓18取下，然后向两侧拉动内杆2，内杆2带动支护立柱3同步移动，内杆2一端的滑块17在基座底板1一端的滑槽16内部滑动，这样可以保证内杆2移动的稳定性，内杆2移动到一定距离后将安装螺栓18穿过滑块17拧入到固定孔15的内部即可实现对内杆2的固定，该结构实现了快速对装置的长度进行调节，提高了装置使用的灵活性。
25.实施例2：连接杆13的一侧固定焊接有固定法兰5，基座底板1的上方设置有四组螺纹调节杆8，螺纹调节杆8的外部装配有两组支护横柱7，支护横柱7的一侧固定连接有连接法兰6，固定法兰5与连接法兰6的大小完全相同，固定法兰5与连接法兰6之间固定连接有固定螺栓9，支护横柱7内部中空且内壁设置有螺纹，支护横柱7内部的螺纹与螺纹调节杆8外部的螺纹相嵌合；
26.具体地，如图1和图2所示，装置的内部设置了多组支护横柱7，支护横柱7的内部中空且内壁设置有螺纹，支护横柱7内部的螺纹与螺纹调节杆8外部的螺纹相嵌合，支护横柱7整体的长度可以随着装置长度的调节而调节，调节时只需要旋转支护横柱7即可，支护横柱7一侧的连接法兰6与连接杆13一侧的固定法兰5通过固定螺栓9连接固定，该结构采用了多组强度大硬度大的支护横柱7对装置进行支撑，提高了该装置支护的强度。
27.实施例3：固定板4的一侧固定连接有连接块10，连接块10与支护立柱3的一侧活动铰接，固定板4的一侧固定连接有多组固定锥杆11，固定锥杆11的外部固定连接有四组倒钩19，固定锥杆11在固定板4的一侧呈等间距排列；
28.具体地，如图1和图4所示，用于排桩基坑支护的支护立柱3一侧的顶部设置固定板4，固定板4一侧的固定锥杆11可以插入到基坑边缘的泥土内部，固定锥杆11上设置的倒钩19的形状不仅便于固定锥杆11插入到泥土内部，而且倒钩19勾住泥土增强了固定锥杆11插入的稳定性，该结构提高了整个支护装置安装和支护的稳定性，提高了支护装置使用的安全性。
29.工作原理：本实用新型在使用时，先将装置放入到基坑内部，装置整体的长度可以根据内杆2来调节，基坑的长度较长时，可以将安装螺栓18取下，然后向两侧拉动内杆2，内杆2带动支护立柱3同步移动，内杆2一端的滑块17在基座底板1一端的滑槽16内部滑动，这样可以保证内杆2移动的稳定性，内杆2移动到一定距离后将安装螺栓18穿过滑块17拧入到固定孔15的内部即可实现对内杆2的固定，装置的内部设置了多组支护横柱7，支护横柱7的内部中空且内壁设置有螺纹，支护横柱7内部的螺纹与螺纹调节杆8外部的螺纹相嵌合，支护横柱7整体的长度可以随着装置长度的调节而调节，调节时只需要旋转支护横柱7即可，支护横柱7一侧的连接法兰6与连接杆13一侧的固定法兰5通过固定螺栓9连接固定，该结构采用了多组强度大硬度大的支护横柱7对装置进行支撑，提高了该装置支护的强度，支护立柱3一侧的顶部设置固定板4，固定板4一侧的固定锥杆11可以插入到基坑边缘的泥土内部，固定锥杆11上设置的倒钩19的形状不仅便于固定锥杆11插入到泥土内部，而且倒钩19勾住泥土增强了固定锥杆11插入的稳定性，该结构提高了整个支护装置安装和支护的稳定性，实现了快速对装置的长度进行调节，提高了装置使用的灵活性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。