1.本实用新型涉及预制桩技术领域，具体为一种预制桩的加固结构。
背景技术：
2.预制桩是指在打桩现场或者附近就地预制，较短的桩也可以在预制厂生产，特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，对周围环境影响较大，施工程序为预制、运输、堆放和沉桩。
3.然而两个预制桩进行连接时，通常是将预制桩两端的金属套外侧进行表面焊接，由于金属套内部无任何固定结构，导致预制桩连接处容易出现折断的情况，并且在将预制桩固定到地面孔洞内部时，由于预制桩表面与孔洞侧壁摩擦力较低，导致预制桩在孔洞内容易出现晃动的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种预制桩的加固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制桩的加固结构，包括预制桩主体，所述预制桩主体两端分别固定连接有一个第一金属套和一个第二金属套，所述第一金属套上端外围固定连接有一组限位杆，所述第二金属套下端且与限位杆相对应位置均开设有一个限位孔，所述第一金属套与相邻预制桩主体下端的第二金属套之间设置有一个固定机构，所述第一金属套内且位于固定机构下方设置有一个加固机构。
6.优选的，所述固定机构包括固定槽和固定块，所述固定槽均开设于第一金属套上端内侧，所述固定块均固定连接在第二金属套下端且位置与固定槽位置相对应，所述固定块两侧均开设有一个卡槽。
7.优选的，所述固定槽侧壁且与卡槽相对应位置均开设有一个伸缩槽，所述伸缩槽内均滑动连接有一个三角卡块，所述三角卡块与伸缩槽侧壁之间均固定连接有一个连接弹簧，所述固定槽内滑动连接有一个底板。
8.优选的，所述加固机构包括连接槽，所述连接槽均开设于第一金属套外侧下端且位置与固定机构的固定槽相对应，所述连接槽内均滑动连接有一个加固板，所述加固板外侧均穿过连接槽且均为三角形结构。
9.优选的，所述第一金属套内且位于连接槽和固定机构的固定槽之间开设有一个连接转槽，所述连接转槽内旋转连接有一个连接转杆，所述连接转杆两端分别旋转连接在加固板和固定机构的底板上。
10.优选的，所述加固板位于连接槽内一端两侧均固定连接有一个复位弹簧，所述复位弹簧远离加固板一端均固定连接在连接槽侧壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定机构的三角卡块可接到卡槽内，可以对相邻两个预制桩主体的第一金属套和第二金属套进行辅助固定，避免第一金
属套和第二金属套仅通过外表面焊接，容易造成断裂的问题，同时通过第一金属套内的加固板从连接槽内伸出，并且插接到孔洞侧壁内，可以对整个预制桩进行辅助支撑，增加其稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的第一金属套和第二金属套连接正面剖切结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的第一金属套俯视外观结构示意图；
16.图5为本实用新型的固定块外观结构示意图。
17.图中：1、预制桩主体；2、第一金属套；3、第二金属套；4、限位杆；5、限位孔；6、固定机构；61、固定槽；62、固定块；63、卡槽；64、底板；65、伸缩槽；66、三角卡块；67、连接弹簧；7、加固机构；71、连接槽；72、加固板；73、复位弹簧；74、连接转槽；75、连接转杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种预制桩的加固结构，包括预制桩主体1，预制桩主体1两端分别固定连接有一个第一金属套2和一个第二金属套3，第一金属套2上端外围固定连接有一组限位杆4，第二金属套3下端且与限位杆4相对应位置均开设有一个限位孔5，第一金属套2与相邻预制桩主体1下端的第二金属套之间设置有一个固定机构6，第一金属套2内且位于固定机构6下方设置有一个加固机构7。
20.固定机构6包括固定槽61和固定块62，固定槽61均开设于第一金属套2上端内侧，固定块62均固定连接在第二金属套3下端且位置与固定槽61位置相对应，固定块62两侧均开设有一个卡槽63，固定槽61侧壁且与卡槽63相对应位置均开设有一个伸缩槽65，伸缩槽65内均滑动连接有一个三角卡块66，三角卡块66与伸缩槽65侧壁之间均固定连接有一个连接弹簧67，固定槽61内滑动连接有一个底板64，固定块62插接到相对应的固定槽61内，并且通过连接弹簧67推动三角卡块66向卡槽63内滑动，使三角卡块66远离连接弹簧67一端卡接到卡槽63内，最终将第一金属套2和第二金属套3内侧固定，加固机构7包括连接槽71，连接槽71均开设于第一金属套2外侧下端且位置与固定机构6的固定槽61相对应，连接槽71内均滑动连接有一个加固板72，加固板72外侧均穿过连接槽71且均为三角形结构，第一金属套2内且位于连接槽71和固定机构6的固定槽61之间开设有一个连接转槽74，连接转槽74内旋转连接有一个连接转杆75，连接转杆75两端分别旋转连接在加固板72和固定机构6的底板64上，加固板72位于连接槽71内一端两侧均固定连接有一个复位弹簧73，复位弹簧73远离加固板72一端均固定连接在连接槽71侧壁上，通过连接转杆75的传动，可以使加固板72位于连接槽71内滑动，并且拉伸复位弹簧73，最终使加固板72远离连接转杆75一端伸出连接槽71，从而可以插接到安装预制桩主体1的地面孔洞侧壁内，增加预制桩主体1与孔洞侧壁
之间的摩擦力，实现对预制桩主体1进行辅助加固。
21.具体的，使用本实用新型时，首先将相邻连个预制桩主体1进行对接，使第二金属套3卡接到第一金属套2上端，从而使限位杆4插接到限位孔5内，并且使固定块62插接到相对应的固定槽61内，并且通过连接弹簧67推动三角卡块66向卡槽63内滑动，使三角卡块66远离连接弹簧67一端卡接到卡槽63内，最终将第一金属套2和第二金属套3内侧固定，在此过程中，固定块62推动底板64向下滑动，并且通过连接转杆75的传动，可以使加固板72位于连接槽71内滑动，并且拉伸复位弹簧73，最终使加固板72远离连接转杆75一端伸出连接槽71，从而可以插接到安装预制桩主体1的地面孔洞侧壁内，增加预制桩主体1与孔洞侧壁之间的摩擦力，实现对预制桩主体1进行辅助加固。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。