1.本实用新型涉及消音盖技术领域，具体为一种方便组装的消音盖。


背景技术：

2.现有的消音盖在与进气口进行固定安装时，都是通过螺钉拧合固定连接，这种连接方式，不仅极易造成螺孔滑丝的情况，实用性差，而且不方便对消音盖和进气口之间进行拆卸或组装，且一般需要用到工具，使用局限性高，费时费力，增加了工作人员的的工作难度，使用效果差。
3.针对上述问题，为了方便对消音盖和进气口之间进行拆卸或组装，解决传统连接方式容易造成螺孔滑丝的情况，增加装置使用的实用性，不需要实用工具，降低使用的局限性，减轻人力物力，降低使用人员的工作难度，增加装置的使用效果，本实用新型提出一种方便组装的消音盖。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便组装的消音盖，具有方便对消音盖和进气口之间进行拆卸或组装，解决了传统连接方式容易造成螺孔滑丝的情况，增加了装置使用的实用性，不需要实用工具，降低了使用的局限性，减了人力物力，降低了使用人员的工作难度，增加了装置的使用效果的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装的消音盖，包括进气口、消音盖、消音孔、把手、第一固定结构和第二固定结构，所述消音盖设置在进气口一端的端部，消音孔等距离贯穿设置在消音盖的表面，把手设置在消音盖表面的两端，第一固定结构设置在进气口和消音盖之间，第二固定结构设置在第一固定结构的内侧。
6.进一步地，所述第一固定结构包括第一卡块、第一卡槽、弹簧、导向板和第二卡块，第一卡块和第一卡槽之间的位置大小相适配，弹簧的一端与第一卡槽的内壁连接，弹簧的另一端与导向板连接，第二卡块设置在第一卡槽两侧侧壁的上端。
7.进一步地，所述第一卡块和第二卡块之间的位置大小相适配。
8.进一步地，所述第一卡块设置在消音盖靠近进气口的一端，第一卡槽设置在进气口靠近消音盖的一端。
9.进一步地，所述第二固定结构包括第三卡块和第二卡槽，第三卡块和第二卡槽之间的位置大小相适配。
10.进一步地，所述第三卡块设置在进气口靠近消音盖的一端，第二卡槽设置在消音盖靠近进气口的一端。
11.进一步地，所述第三卡块的外壁与第二卡槽的内壁接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型提出的一种方便组装的消音盖，第一卡块和第二卡块之间的位置大小相适配，第一卡块设置在消音盖靠近进气口的一端，第一卡槽设置在进气口靠近消音盖
的一端，第三卡块设置在进气口靠近消音盖的一端，第二卡槽设置在消音盖靠近进气口的一端，第三卡块的外壁与第二卡槽的内壁接触，方便对消音盖和进气口之间进行拆卸或组装，解决了传统连接方式容易造成螺孔滑丝的情况，增加了装置使用的实用性，不需要实用工具，降低了使用的局限性，减了人力物力，降低了使用人员的工作难度，增加了装置的使用效果。
14.2、本实用新型提出的一种方便组装的消音盖，通过第一固定结构和第二固定结构的设置，可以对消音盖和进气口之间进行更好的固定，提高了装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型消音盖俯视图；
17.图3为本实用新型的消音盖结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大示意图。
19.图中：进气口1、消音盖2、消音孔3、把手4、第一固定结构5、第一卡块51、第一卡槽52、弹簧53、导向板54、第二卡块55、第二固定结构6、第三卡块61、第二卡槽62。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种方便组装的消音盖，包括进气口1、消音盖2、消音孔3、把手4、第一固定结构5和第二固定结构6，消音盖2设置在进气口1一端的端部，消音孔3等距离贯穿设置在消音盖2的表面，把手4设置在消音盖2表面的两端，第一固定结构5设置在进气口1和消音盖2之间，第二固定结构6设置在第一固定结构5的内侧，第一固定结构5包括第一卡块51、第一卡槽52、弹簧53、导向板54和第二卡块55，第一卡块51和第一卡槽52之间的位置大小相适配，弹簧53的一端与第一卡槽52的内壁连接，弹簧53的另一端与导向板54连接，第二卡块55设置在第一卡槽52两侧侧壁的上端，第二固定结构6包括第三卡块61和第二卡槽62，第三卡块61和第二卡槽62之间的位置大小相适配，第一卡块51和第二卡块55之间的位置大小相适配，第一卡块51设置在消音盖2靠近进气口1的一端，第一卡槽52设置在进气口1靠近消音盖2的一端，第三卡块61设置在进气口1靠近消音盖2的一端，第二卡槽62设置在消音盖2靠近进气口1的一端，第三卡块61的外壁与第二卡槽62的内壁接触，方便对消音盖和进气口之间进行拆卸或组装，解决了传统连接方式容易造成螺孔滑丝的情况，增加了装置使用的实用性，不需要实用工具，降低了使用的局限性，减了人力物力，降低了使用人员的工作难度，增加了装置的使用效果，通过第一固定结构5和第二固定结构6的设置，可以对消音盖和进气口之间进行更好的固定，提高了装置的稳定性。
22.综上所述：本实用新型提出的一种方便组装的消音盖，包括进气口1、消音盖2、消音孔3、把手4、第一固定结构5和第二固定结构6，第一卡块51和第二卡块55之间的位置大小相适配，第一卡块51设置在消音盖2靠近进气口1的一端，第一卡槽52设置在进气口1靠近消
音盖2的一端，第三卡块61设置在进气口1靠近消音盖2的一端，第二卡槽62设置在消音盖2靠近进气口1的一端，第三卡块61的外壁与第二卡槽62的内壁接触，方便对消音盖和进气口之间进行拆卸或组装，解决了传统连接方式容易造成螺孔滑丝的情况，增加了装置使用的实用性，不需要实用工具，降低了使用的局限性，减了人力物力，降低了使用人员的工作难度，增加了装置的使用效果，通过第一固定结构5和第二固定结构6的设置，可以对消音盖和进气口之间进行更好的固定，提高了装置的稳定性。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。