1.本实用新型涉及一种电子琴支撑 设备，尤指一种电子琴支撑架。
背景技术：
2.电子琴是一种电子键盘乐器，属于电子合成器。常用的电子琴有编曲键盘（带自动伴奏）和合成器（无自动伴奏）两大类，广义上的电子琴包括电子钢琴（数码钢琴，区别于电声钢琴），多使用五线谱，多为高低音双行记谱。有时也用中音谱和简谱、吉他谱。一般用于摇滚乐。电子琴在使用时一般放置在电子琴支架上，现有的电子琴支架调节高度一般通过调节螺栓手工完成，这就导致现有的电子琴支架调节操作繁琐，不方便用户使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的，在于提供一种电子琴支撑架，以解决电子琴的高度不便调节的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：
5.一种电子琴支撑架，包括：
6.固定架；
7.第一转动轴，所述第一转动轴转动设置在所述固定架上；
8.第一偏心齿轮，所述第一偏心齿轮穿设在所述第一转动轴上随其转动；
9.第一偏心轮，所述第一偏心轮设置在所述第一转动轴上随其转动；
10.升降架，所述升降架设置在所述固定架上；
11.第二转动轴，所述第二转动轴转动设置在所述升降架上，且与所述第一转动轴平行；
12.第二偏心齿轮，所述第二偏心齿轮穿设在所述第二转动轴上随其转动，所述第二偏心齿轮与所述第一偏心齿轮配合转动带动所述升降架升降；
13.第二偏心轮，所述第二偏心轮设置在所述第二转动轴上随其转动，所述第二偏心轮上沿周向开设有第一限位槽，所述第一偏心轮的外边缘转动设置在所述第一限位槽内；
14.卡接装置，所述卡接装置设置在所述固定架与所述升降架之间，将所述升降架卡设在所述固定架上。
15.作为进一步的技术方案，所述固定架上开设有凹槽；
16.所述升降架包括：
17.放置台，所述放置台用于放置电子琴；
18.升降连接板，所述升降连接板为两个，分别设置在所述放置台的两端，所述升降连接板滑动设置在所述凹槽内。
19.作为进一步的技术方案，所述卡接装置包括：
20.安装槽，所述安装槽开设在所述凹槽的侧壁上，所述安装槽为柱形，且其中心轴与所述升降架的移动方向垂直；
21.推力弹簧，所述推力弹簧设置在所述安装槽内，且一端作用于所述安装槽的底部；
22.卡球，所述卡球设置在所述推力弹簧的另一端，且滑动设置在所述安装槽内；
23.卡槽，所述卡槽为多个，沿所述升降架的移动方向排列设置在所述升降连接板的侧面上，所述卡槽为半球形，所述卡球卡设在所述卡槽内。
24.作为进一步的技术方案，还包括：
25.支撑板，所述支撑板转动设置在所述放置台上；
26.挡梁，所述挡梁设置在所述放置台上，且位于所述支撑板的一侧。
27.作为进一步的技术方案，还包括：
28.转动装置，所述转动装置设置在所述放置台内，带动所述支撑板转动，所述转动装置包括：
29.驱动装置，所述驱动装置设置在所述放置台内；
30.限位块，所述限位块位于所述放置台内，所述限位块上设置有第二限位槽；
31.齿条，所述齿条设置在所述放置台内，所述驱动装置带动所述齿条沿其长度方向滑动设置在所述第二限位槽内；
32.齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，且设置在所述支撑板上，带动所述支撑板转动设置在所述放置台上。
33.作为进一步的技术方案，所述驱动装置包括：
34.推板，所述推板设置在所述齿条的一端；
35.凸轮，所述凸轮转动设置在所述推板远离所述齿条的一侧，且所述凸轮的凸部将所述推板向靠近所述限位块的方向推动；
36.复位弹簧，所述复位弹簧的一端作用于所述推板，另一端作用于所述限位块；
37.限位杆，所述限位杆的中心轴与所述齿条的滑动方向平行，且一端设置在所述限位块上，所述复位弹簧套设在所述限位杆上；
38.所述推板上开设有限位通孔，所述限位杆的另一端沿其轴向滑动穿设在所述限位通孔内。
39.作为进一步的技术方案，所述齿轮、所述齿条和所述驱动装置均为两个，对称设置在所述支撑板的两侧；
40.还包括：
41.联动轴，所述联动轴设置在所述放置台内，且两端分别连接两个所述凸轮。
42.本实用新型的有益效果为：
43.本实用新型结构简单，利用第二偏心齿轮与第一偏心齿轮配合转动带动升降架升降，再通过卡接装置将升降架卡设在固定架上，实现对升降架高度的调节，便于调节，适用于不同身高的使用者，实用性强。
附图说明
44.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
45.图1为本实用新型的立体结构示意图；
46.图2为本实用新型卡槽的立体结构示意图；
47.图3为本实用新型卡球的立体结构示意图；
48.图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
49.图5为本实用新型转动装置的立体结构示意图。
50.附图标记说明
51.1、固定架，2、第一转动轴，3、第一偏心齿轮，4、第一偏心轮，5、升降架，51、放置台，52、升降连接板，6、第二转动轴，7、第二偏心齿轮，8、第二偏心轮，80、第一限位槽，9、卡接装置，91、安装槽，92、推力弹簧，93、卡球，94、卡槽，10、凹槽，11、支撑板，12、挡梁，13、转动装置，131、驱动装置，311、推板，312、凸轮，313、复位弹簧，314、限位杆，315、限位通孔，132、限位块，133、齿条，134、齿轮，14、联动轴。
具体实施方式
52.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
53.如图1-图5所示，本实用新型提出了一种电子琴支撑架，轮1347、第二偏心轮8、卡接装置9、支撑板11、挡梁12和转动装置13。
54.第一转动轴2转动设置在固定架1上，第一偏心齿轮1343穿设在第一转动轴2上随其转动，第一偏心轮4为两个，分别位于第一偏心齿轮1343的两侧，且设置在第一转动轴2上随其转动，升降架5设置在固定架1上，升降架5包括放置台51和升降连接板52，放置台51用于放置电子琴，升降连接板52为两个，分别设置在放置台51的两端，固定架1上开设有凹槽10，升降连接板52滑动设置在凹槽10内，第二转动轴6的两端分别转动设置在两个升降连接板52上，且与第一转动轴2平行，第二偏心齿轮1347穿设在第二转动轴6上随其转动，第二偏心齿轮1347与第一偏心齿轮1343配合转动带动升降架5升降，在转动过程中，第二偏心齿轮1347距离第二转动轴6的最远端始终与第一偏心齿轮1343距离第一转动轴2的最远端啮合，第二偏心齿轮1347距离第二转动轴6的最近端始终与第一偏心齿轮1343距离第一转动轴2的最近端啮合，第二偏心轮8为两个，分别位于第二偏心齿轮1347的两侧，且设置在第二转动轴6上随其转动，第二偏心轮8上沿周向开设有第一限位槽80，第一偏心轮4的外边缘转动设置在第一限位槽80内，卡接装置9设置在固定架1与升降架5之间，将升降架5卡设在固定架1上，卡接装置9包括安装槽91、推力弹簧92、卡球93和卡槽94，安装槽91开设在凹槽10的侧壁上，安装槽91为柱形，且其中心轴与升降架5的移动方向垂直，推力弹簧92设置在安装槽91内，且一端作用于安装槽91的底部，卡球93设置在推力弹簧92的另一端，且滑动设置在安装槽91内，卡槽94为多个，沿升降架5的移动方向排列设置在升降连接板52的侧面上，卡槽94为半球形，卡球93卡设在卡槽94内。支撑板11转动设置在放置台51上，挡梁12设置在放置台51上，且位于支撑板11的一侧，转动装置13设置在放置台51内，带动支撑板11转动，转动装置13包括驱动装置131、限位块132、齿条133和齿轮134，限位块132位于放置台51内，限位块132上设置有第二限位槽，齿条133设置在放置台51内，齿条133沿其长度方向滑动设置在第二限位槽内，齿轮134与齿条133啮合，且设置在支撑板11上，带动其转动设置在放置台51上，驱动装置131设置在放置台51内，驱动装置131包括推板311、凸轮312、复位弹簧313、
限位杆314和限位通孔315，推板311设置在齿条133的一端，凸轮312转动设置在推板311远离齿条133的一侧，且凸轮312的凸部将推板311向靠近限位块132的方向推动，复位弹簧313的一端作用于推板311，另一端作用于限位块132，限位杆314的中心轴与齿条133的滑动方向平行，且一端设置在限位块132上，复位弹簧313套设在限位杆314上，推板311上开设有限位通孔315，限位杆314的另一端沿其轴向滑动穿设在限位通孔315内。齿轮134、齿条133和驱动装置131均为两个，对称设置在支撑板11的两侧，联动轴14设置在放置台51内，且两端分别连接两个凸轮312。
55.本实施例中，将电子琴放在放置台51上，并将乐谱放在支撑板11上，且下方卡在挡梁12上即可使用。当需要调节高度时，旋转设置在固定架1一侧且与第一转动轴2的一端连接的旋转手柄，使旋转手柄带动第一转动轴2转动，第一转动轴2带动第一偏心齿轮1343和第一偏心轮4转动，第一偏心齿轮1343通过与第二偏心齿轮1347啮合带动第二偏心齿轮1347转动，从而使第一偏心齿轮1343从距离第一转动轴2的最短端向最长端转动、第二偏心齿轮1347距离第二转动轴6的最短端向最长端转动实现升降架5的上升，第一偏心齿轮1343从距离第一转动轴2的最长端向最短端转动、第二偏心齿轮1347距离第二转动轴6的最长端向最短端转动实现升降架5的下降；同时第二偏心齿轮1347转动使第二转动轴6转动，带动第二偏心齿轮1347转动，使第一偏心轮4在第二偏心轮8上的第一限位槽80内转动，保证了升降架5升降的稳定性。在升降架5升降的同时，升降连接板52在固定架1的凹槽10内滑动，使升降连接板52的两侧边对凹槽10内侧壁上的卡球93产生推力，卡球93向安装槽91内移动，使升降连接板52在凹槽10内自由升降，当升降至卡槽94与安装槽91相对时，推力弹簧92推动卡球93向卡槽94内移动，使卡球93卡设在卡槽94内，从而对升降连接板52进行限位卡设，保证升降连接板52与固定架1连接的稳定性。升降连接板52上排列设置多个卡槽94，且凹槽10内侧壁上设置有多个卡球93，使升降连接板52在设定好位置后，多个卡球93卡设在卡槽94内，有利于保证升降连接板52的稳定性，增强可靠性，便于操作调节，适用于不同身高的使用者，实用性强。
56.不同身高和习惯的使用者对放置乐谱的支撑板11的倾斜度也是有一定的要求的，具体操作步骤为：转动设置在放置台51外侧且与一个凸轮312的转轴连接的旋转手柄，带动一个凸轮312转动，联动轴14使该凸轮312带动另一个凸轮312同时转动，从而使两个凸轮312的凸部分别推动其对应的推板311，推板311推动齿条133沿第二限位槽滑动，通过与齿轮134啮合带动齿轮134转动，从而带动支撑板11的转动，改变支撑板11的角度，并在角度合适时停止；反向支撑板11的角度时，只需反向转动旋转手柄，旋转手柄带动一个凸轮312反向转动，联动轴14使该凸轮312带动另一个凸轮312同时反向转动，从而使两个凸轮312的凸部转出与其对应的推板311相抵的状态，此时复位弹簧313给推板311向凸轮312靠近的推力，使推板311随着凸轮312的凸部转离而逐渐向靠近凸轮312的方向移动，推板311带动齿条133沿第二限位槽反向滑动，通过与齿轮134啮合带动齿轮134反向转动，从而带动支撑板11反向转动，改变支撑板11的角度，适用于不同身高及习惯的使用者，实用性强，同时便于调节，操作简单。齿轮134、齿条133和驱动装置131均为两个，使支撑板11转动平稳，增强可靠性。
57.以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。