1.本发明涉及热水器技术领域，具体涉及一种降噪装置、燃气热水器及燃气热水器的控制方法。


背景技术：

2.燃气热水器因为节能环保等优点备受消费者认可，但燃气热水器在运行时的噪音问题也令人困扰。长期生活在这样的噪音环境里，会严重影响听力并导致心脏血管等其他疾病的发生。因此噪音成为现有燃气热水器存在的亟待解决的技术问题。随着人们对生活品质要求的提高，用户在选购燃气热水器时，越来越关注燃气热水器噪音参数的大小。可以说噪声性能的优劣是产品竞争力的一大关键因素。


技术实现要素：

3.本发明在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明的目的在于提出及一种降噪装置，可有效降低噪声。
4.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种降噪装置，包括降噪结构，所述降噪结构包括吸声结构及外壳，在所述外壳内形成具有一端开口的腔体，所述吸声结构可转动的设置于所述腔体内，在所述吸声结构的上设有吸声孔。
6.作为本发明的进一步改进，所述吸声结构为球型结构，所述外壳为半球形结构，在所述半球形结构内形成具有一端开口的半球形腔体，所述吸声结构设置于所述半球形腔体上。
7.作为本发明的进一步改进，所述球型结构包括上半球体和下半球体，所述上半球体与所述下半球体之间内部形成所述吸声腔，所述吸声孔设置在所述球型结构的上半球体的球面上。
8.作为本发明的进一步改进，所述降噪结构还包括旋转轴，在所述旋转轴上设有至少一个所述吸声件，在所述外壳上设有连接孔，所述旋转轴穿过所述连接孔与所述吸声结构连接，所述旋转轴的转动可带动所述吸声结构转动。
9.作为本发明的进一步改进，还包括电机，所述降噪结构的数量为一个，所述电机的电机轴与所述降噪结构的旋转轴连接，以通过所述电机的电机轴转动带动所述旋转轴转动。
10.作为本发明的进一步改进，还包括电机，所述降噪结构的数至少为两个，所述电机的数量为多个且所述电机的数量与所述降噪结构的数量相适应，每个所述降噪结构的旋转轴分别与所述电机的电机轴连接；所述电机的数量为一个，每个所述降噪结构的旋转轴通过传动结构与所述电机的电机轴连接。
11.作为本发明的进一步改进，所述传动结构包括传动带，所述电机的电机轴通过所述传动带与所述每个所述降噪结构的旋转轴连接。
12.作为本发明的进一步改进，所述降噪装置还包括连接件，所述连接件安装在所述旋转轴上且与所述旋转轴固定连接，在所述连接件上形成轮槽，所述轮槽用于与所述传动带连接，所述传动带通过所述连接件与所述旋转轴连接。
13.本发明的目的在于提出一种燃气热水器，可有效降低噪声。
14.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
15.一种燃气热水器，包括燃烧器、声波传感器及上述所述的一种降噪装置，所述声波传感器设置在所述燃烧器上，所述燃烧器包括火排组件，所述降噪装置设置在所述火排组件的下方。
16.作为本发明的进一步改进，还包括燃烧器壳体及支撑结构，所述降噪装置设置在所述燃烧器壳体底部，所述支撑结构用于支撑所述降噪装置。
17.本发明的目的在于提出一种燃气热水器的控制方法，可有效降低噪声。
18.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
19.一种燃气热水器的控制方法，应用在上述一种燃气热水器上，包括如下步骤：
20.步骤s101，检测声波信号，并获取声波信号出现波峰频率；
21.步骤s102，通过声波信号的波峰频率确定吸声结构的最佳旋转速度。
22.作为本发明的进一步改进，步骤s102，通过声波信号的波峰频率确定吸声结构的最佳旋转速度的方法为：
23.当声波信号出现波峰时，所述吸声结构的吸声孔朝向所述火排组件；当所述声波信号出现波谷时，所述吸声结构的吸声孔朝向所述外壳腔体内壁。
24.作为本发明的进一步改进，在步骤s102之后还包括如下步骤：
25.步骤s103，确定吸声结构在初始状态下的最佳初始位置。
26.作为本发明的进一步改进，所述确定吸声结构在初始状态下的初始位置的方法为：
27.步骤s1031，获取吸声结构在不同初始位置下，按最佳旋转速度转动一周的噪声值；
28.步骤s1032，对比在不同初始位置下的噪声值，并将最低噪声值对应的初始位置确定为最佳初始位置。
29.作为本发明的进一步改进，在步骤s103之后还包括如下步骤：
30.步骤s104，控制吸声结构在最佳初始位置、最佳旋转速度下工作；
31.步骤s105，检测燃气热水器的功率是否改变；
32.若是，则返回步骤s101；若否，则返回步骤步骤s104。
33.与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：
34.1.本发明提出一种降噪装置，可有效降低噪声。
35.2.本发明提出一种燃气热水器，其燃烧器上会发出较大的噪声，通过设置所述降噪装置，可吸收火排组件上的噪声以降低噪声。
36.3.本发明提出一种燃气热水器的控制方法，通过声波信号的波峰频率确定吸声结构的最佳旋转速度，以当所述吸声结构在最佳旋转速度转动时，保证当声波信号出现波峰频率时，其吸声结构上的吸声孔朝向所述火排组件以吸收声能；当声波信号处于波谷频率时，其吸声结构上的吸声孔朝向所述腔体内壁。保证吸声效果、保证降噪效果。
附图说明
37.图1为实施例中吸声件的结构示意图；
38.图2为实施例中吸声件的分解示意图
39.图3为实施例中吸声结构的结构示意图；
40.图4为实施例中吸声件与旋转轴的结构示意图；
41.图5为实施例中降噪结构的结构示意图；
42.图6为实施例中一种降噪装置的结构示意图；
43.图7为实施例中燃烧器的结构示意图；
44.图8为实施例中一种燃气热水器的控制方法的流程图。
具体实施方式
45.以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
46.实施例一：
47.参见图1
‑
6示出一种降噪装置100，包括降噪结构1，所述降噪结构1包括吸声件2，所述吸声件2包括吸声结构21及外壳22，在所述外壳22内形成具有一端开口的腔体221，所述吸声结构21可转动的设置于所述腔体221内，在所述吸声结构21内形成吸声腔，在所述吸声结构21上设有吸声孔211，所述吸声孔211与所述吸声腔连通。
48.本发明提出一种降噪装置100，在所述吸声结构21上设有吸声孔211，且所述吸声结构21可转动的设置在所述腔体221中，当所述吸声结构21转动至所述吸声孔211朝外，即所述吸声腔通过所述吸声孔211、所述外壳22的开口与外部连通，则外部噪声可通过吸声孔211进入到吸声结构21的吸声腔中；当噪声进入到所述吸声腔中时，所述吸声结构21转动至所述吸声孔211朝向所述腔体221内壁，以使得进入到吸声腔中的噪声不能从所述吸声孔211中传出，使得声能在吸声腔中快速消耗，降低噪声。
49.所述吸声结构21为球型结构，所述外壳22为半球形结构，在所述半球形结构内形成具有一端开口的半球形腔体221，所述吸声结构21设置于所述半球形腔体221上。
50.所述球型结构包括上半球体和下半球体，所述上半球体与所述下半球体之间内部形成所述吸声腔，所述吸声孔211设置在所述球型结构的上半球体的球面上。
51.所述吸声孔211在所述上半球体的球面上且由所述上半球体的球面的中心向所述球面四周边缘逐渐减小。
52.所述外壳22的内径等于或略大于所述吸声结构21的外径。
53.所述降噪结构1还包括旋转轴3，在所述旋转轴3上设有至少一个所述吸声件2，在所述外壳22上设有连接孔，所述旋转轴3穿过所述连接孔与所述吸声结构21连接，所述旋转轴3的转动可带动所述吸声结构21转动。
54.优选的，所述旋转轴3上设有4
‑
10个所述吸声件2。在本实施例中，在所述旋转轴3上设置有7个所述吸声件2，在每个所述外壳22上均设有连接孔，所述连接孔包括第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对设置。所述旋转轴3穿过所述第一连接孔与所述吸声结构21连接，后穿过所述第二连接孔与下一个所述吸声件2连接。通过在
一个旋转轴3上设置多个吸声件2，可使得多个吸声件2同步转动，一起吸声，可同步转动至降噪结构1朝向外部以吸声，在吸声后也可同步转动至朝向腔体221内壁以消声，达到降低噪声的目的，提升吸声效率。
55.在一些实施例中，所述降噪装置100还包括电机4，所述降噪结构1的数量为一个，所述电机4的电机轴与所述降噪结构1的旋转轴3连接，以通过所述电机4的电机轴转动带动所述旋转轴3转动。
56.在一些实施例中，所述降噪装置100还包括电机4，所述降噪结构1的数至少为两个，所述电机4的数量为多个且所述电机4的数量与所述降噪结构1的数量相适应，每个所述降噪结构1的旋转轴3分别与所述电机4的电机轴连接。即若当所述降噪结构1的数量为两个时，其中分别为第一降噪结构1及第二降噪结构1，所述电机4数量为两个，分别为第一电机4和第二电机4，所述第一降噪结构1的旋转轴3与所述第一电机4的电机轴连接，所述第二降噪结构1的旋转轴3与所述第二电机4的电机轴连接。
57.在一些实施例中，所述电机4的数量为一个，每个所述降噪结构1的旋转轴3通过传动结构5与所述电机4的电机轴连接。
58.所述传动结构5包括传动带，所述电机4的电机轴通过所述传动带与所述每个所述降噪结构1的旋转轴3连接。
59.所述降噪装置100还包括连接件7，所述连接件7安装在所述旋转轴3上且与所述旋转轴3固定连接，在所述连接件7上形成轮槽，所述轮槽用于与所述传动带连接，所述传动带通过所述连接件7与所述旋转轴3连接。
60.所述连接件7安装在所述旋转轴3的端部。所述连接件7包括连接本体及在所述连接本体侧面突出形成的连接部，所述连接部与旋转轴3连接，在所述连接本体上形成轮槽，所述轮槽用于与所述传动带连接。所述电机4的电机轴转动，所述电机轴通过所述传动带带动每个所述降噪结构1的旋转轴3转动。
61.实施例二：
62.如图7，一种燃气热水器，包括燃烧器101、声波传感器及实施例一中所述的一种降噪装置100，所述声波传感器设置在所述燃烧器101上，所述燃烧器101包括火排组件，所述降噪装置100设置在所述火排组件的下方。
63.还包括燃烧器101壳体及支撑结构，所述降噪装置100设置在所述燃烧器101壳体底部，所述支撑结构用于支撑所述降噪装置100。
64.当燃气热水器使用时，其燃烧器101上会发出较大的噪声，通过设置所述降噪装置100，可吸收火排组件上的噪声以降低噪声。
65.实施例三：
66.参见图8，一种燃气热水器的控制方法，应用在实施例二中的一种燃气热水器上，包括如下步骤：
67.步骤s101，检测声波信号，并获取声波信号出现波峰频率；
68.步骤s102，通过声波信号的波峰频率确定吸声结构的最佳旋转速度。
69.燃气热水器在使用过程中，其产生声波信号具有波峰频率、波谷频率及介于波峰频率与波谷频率之间的一般频率，设定其产生声能的一个波峰及一个波谷为一个周期。
70.通过声波信号的波峰频率确定吸声结构的最佳旋转速度，以当所述吸声结构在最
佳旋转速度转动时，保证当声波信号出现波峰频率时，其吸声结构上的吸声孔朝向所述火排组件以吸收声能；当声波信号处于波谷频率时，其吸声结构上的吸声孔朝向所述腔体内壁。保证吸声效果、保证降噪效果。
71.步骤s102，通过声波信号的波峰频率确定吸声结构的最佳旋转速度的方法为：
72.当声波信号出现波峰时，所述吸声结构的吸声孔朝向所述火排组件；当所述声波信号出现波谷时，所述吸声结构的吸声孔朝向所述外壳腔体内壁。
73.在声波信号处于波峰频率的时候接受声能，然后通过降噪装置吸收波峰中的声能，在声波信号处于波谷时声能较小，可忽视波谷的声能，则吸声效率会大幅度提升，可吸收波峰声能进行吸收。
74.在步骤s102之后还包括如下步骤：
75.步骤s103，确定吸声结构在初始状态下的最佳初始位置。
76.所述吸声结构可转动的设置在外壳上，其转动速度及初始状态下的初始位置对于声能的吸收均有影响，合理设置吸声结构在初始状态下的最佳初始位置，可保证吸声效果。
77.所述确定吸声结构在初始状态下的最佳初始位置的方法为：
78.步骤s1031，获取吸声结构在不同初始位置下，按最佳旋转速度转动一周的噪声值；
79.步骤s1032，对比在不同初始位置下的噪声值，获取最低噪声值，并将最低噪声值对应的初始位置确定为最佳初始位置。
80.在步骤s1031中，所述吸声结构旋转一周经历所述吸声结构一个波峰及一个波谷。
81.在本实施例中，由于吸声结构为球型结构，所述球型结构包括上半球体和下半球体，所述上半球体与所述下半球体之间内部形成所述吸声腔，所述吸声孔设置在所述球型结构的上半球体的球面上。
82.设定n个初始位置，其中所述n为2
‑
9。设定吸声结构的吸声孔上半球体完全朝向所述腔体内壁为第一初始位置；在第一初始位置前提下，吸声结构顺时针旋转180/n度为第二初始位置；在第二初始位置的前提下，吸声结构顺时针旋转180/n度为第三初始位置；以此类推。
83.若n为6,设定吸声结构的吸声孔上半球体完全朝向所述腔体内壁为第一初始位置；在第一初始位置前提下，吸声结构顺时针旋转30
°
为第二初始位置；在第二初始位置的前提下，吸声结构顺时针旋转30
°
为第三初始位置；在第三初始位置的前提下，吸声结构顺时针旋转30
°
为第四初始位置；在第四初始位置的前提下，吸声结构顺时针旋转30
°
为第五初始位置；在第五初始位置的前提下，吸声结构顺时针旋转30
°
为第六初始位置。
84.获取当吸声结构初始位置为第一初始位置时旋转一周，其外部的噪声值为第一噪声值；当吸声结构初始位置为第二初始位置时旋转一周，其外部的噪声值为第二噪声值；当吸声结构初始位置为为第三初始位置时旋转一周，其外部的噪声值为第三噪声值；当吸声结构的初始位置为第四初始位置时旋转一周，其外部的噪声值为第四噪声值；当吸声结构的初始位置为第五初始位置时旋转一周，其外部的噪声值为第五噪声值；当吸声结构的初始位置为第六初始位置时旋转一周，其外部的噪声值为第六噪声值。对比第一噪声值、第二噪声值、第三噪声值、第四噪声值、第五噪声值及第六噪声值，取噪声值最低的为最低噪声值，并将最低噪声值对应的初始位置确定为最佳初始位置。
85.在步骤s103之后还包括如下步骤：
86.步骤s104，控制吸声结构在最佳初始位置、最佳旋转速度下工作；
87.步骤s105，检测燃气热水器的功率是否改变；
88.若是，则返回步骤s101；若否，则返回步骤步骤s104。
89.当所述燃气热水器的功率发生变化，即产生声能的波峰波谷可能发生变化，因此需要重新设定吸声结构的最佳旋转速度和最佳初始位置，以保证降噪效果。
90.上述优选实施方式应视为本技术方案实施方式的举例说明，凡与本技术方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。